試析建筑轉換層結構工程的施工技術

王瑋

摘 要 目前，人們在高層建筑工程施工的過程中，不同的建筑結構形式所采用的轉換層結構也就不一樣，因此在不同的高層建筑工程中，所采用的轉換層也就不一樣。其中常見的結構形式主要有：糧食轉換層結構、桁架式轉換層結構、板式轉換層結構以及箱式轉換層結構等，而這些不同的轉換層結構由于在實際應用的過程中，其應用效果存在著一定的差異，因此為了保障轉換層結構的施工質量，我們就要根據工程施工的實際情況，來對轉換層結構形式的選擇。

關鍵詞 高層建筑 轉換層 施工技術

中圖分類號：TU97 文獻標識碼：A

1轉換層結構形式的分類

1.1梁式轉換層

近年來，在我國高層建筑工程施工的過程中，由于梁式轉換層結構具有設計簡便、傳力明確等方面的特點，而且還有利于對建筑工程施工成本的控制，因此得到了人們的廣泛的應用，它主要是通過垂直轉換的方法，將上部墻體結構的符合通過梁式轉換層傳遞給你下部的柱體結構，從而保障高層建筑結構的穩定性。根據相關的數據統計，我們發現當前在我國高層建筑工程施工的過程中，其梁式轉換層結構的形式的應用數量已經達到了整個轉換層應用數量的70%以上，由此可見它在當前我國現代化建筑工程施工的過程中，有著十分重要的意義。

1.2箱式轉換層

而箱式轉換層結構的應用，主要是針對一些單向或者雙向托梁樓板結構比較厚的建筑結構進行處理，從而使得整個建筑結構的整體性、剛度以及穩定性等各個方面的工作性能得到進一步的增強。

1.3板式轉換層

在建筑工程施工的過程中，如果建筑轉換層結構之間的梁柱結構出現大量錯開的情況，那么我們就不能直接采用梁式轉換層來對其進行施工處理。因此我們就利用板式轉換層結構來對其進行處理，從而將所有的柱網結構連接成一個整體，從而使得建筑結構的穩定性和可靠性得到進一步的增強。不過這種轉換層結構在實際應用的過程中，其自身重量較大，成本消耗較高，而且存在著許多的施工難點，為此在現代化高層建筑工程施工中，人們就很少采用轉換層結構形式。

2轉換層施工技術

2.1轉換結構支撐系統

由于轉換層結構在實際應用的過程中，其自身也存在著比較大的重量和荷載，因此我們在對其進行施工前，設計人員應該對其轉換層結構的支持系統進行合理有效的設計，從而使得支持結構系統的強度和穩定性得到進一步的提高。第一，鋼管支撐架。適用于轉換梁布置較密，結構自重及施工荷載相對不太大，或板式轉換層結構的施工。這類支撐系統通常采用鋼管腳手架，轉換梁下立桿間距在600mm €？00mm以內，立桿下墊200mm €？0mm 木墊板。第二，沿轉換大梁方向設置鋼管支撐架。適用于轉換梁自重及施工荷載較大的結構，且轉換梁位置不太高的情況。須計算確定立桿的間距、步距，合理設置水平及豎向剪刀撐。第三，型鋼構架支撐。適用于轉換梁自重及施工荷載較大的結構，且轉換層位置較高的情況。

2.2模板工程

梁側模可采用組合鋼模板或17mm 厚覆膜膠合板，為防止混凝土澆筑時產生的側壓力將模板擠壓變形而出現脹模現象，可在梁內設置對拉螺桿（≥ 14mm），鋼模板也可以設扁鋼拉片（厚度≥3mm），螺桿縱橫向間距為400～600mm。側模用鋼管作背杠進行鎖固，背杠間距縱橫500mm，梁底起拱要求1 ‰～3 ‰。要求轉換層構件的混凝土強度達到100%后方可拆除底模。

2.3鋼筋工程

鋼筋工程含鋼量大，主筋長，布置密，在梁柱節點區鋼筋異常密集，綁扎難度大，在實踐中，可采取以下措施：（1）為保證梁內鋼筋骨架的穩定和便于操作，可在轉換梁兩側搭設雙排腳手架作為鋼筋臨時支撐，利用鋼管架支撐上部鋼筋，待鋼筋位置固定并焊接后，撤去鋼管腳手架。（2）主筋接頭全部采用閃光對焊或錐螺紋接頭連接，并注意接頭位置，焊接人員均持證上崗，焊接和機械連接均按照規范要求做力學試驗，確保焊接及機械連接質量。（3）在征得設計方同意后，可將箍筋做成開口箍，待梁的縱向鋼筋綁扎完成后，再將箍筋焊接成封閉箍。

2.4混凝土工程

轉換層大梁是結構的關鍵部位，為大體積混凝土施工，混凝土溫度應力是由水化熱、澆筑溫度和外界氣溫變化等產生的各種溫度應力。為防止大體積混凝土出現裂縫，主要應從降低內外溫差（也就是減小溫度應力）方面采取積極措施。具體包括以下幾個方面的內容：第一，原材料①選用水化熱較低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥；②加入適量的粉煤灰以減少水泥用量；③加入適量外加劑（減水劑、緩凝劑）使混凝土緩凝，使升溫過程延長，降低水化熱峰值。第二，合理設置施工縫及確定澆筑順序有些是分層澆搗，有些是整體澆筑，視情況而定，確定澆筑順序，保證混凝土施工不出現冷縫；同時為防止可能停電，造成混凝土施工中斷，可在現場設置1 臺備用發電機。第三，因轉換層結構鋼筋密集，混凝土澆筑時振搗難度較大，可與試驗室協調，選擇粒徑較小的骨料，在施工中，采用30 型混凝土插入式振搗器進行振搗。振搗時做到快插、慢拔。

3主要施工技術的改進

3.1高大深梁疊合法施工

（1）方案的確定。考慮到結構特點及場地的特殊性，最終確定采用疊合法施工框支主梁。即將高2400mm的主梁分為2次澆筑：第1次澆筑至1200mm高度位置，混凝土的自重應力由排架及地下室頂板承擔；待混凝土強度達到75%以上時，在進行剩余1200mm的混凝土澆筑工作，此時，混凝土自重及施工荷載大部分都轉移到了已澆筑完成的混凝土梁上，同時底部排架亦分擔了小部分荷載。采用疊合法施工的優勢在于降低排架及樓板的負荷，從而可以有效控制施（下轉第255頁）（上接第頁253）工安全和降低施工成本。（2）施工工序。第1次澆筑：搭設支撐排架→鋪設樓層平臺板→釘梁底模板→綁扎梁鋼筋→封高為1.2m的梁側模板→澆筑混凝土并養護；第2次澆筑：結合面鑿毛處理→鋼筋綁扎→封剩余高為1.2m的梁側模板→澆筑混凝土并養護。（3）結合面處理措施。采用疊合法施工高大深梁，關鍵在于水平施工縫的處理，以保證新舊混凝土能有效結合，及上下層梁體協同受力。

3.2深梁高排架支撐體系設計

（1）排架設計。排架荷載主要考慮混凝土自重、施工荷載及堆載，設計控制指標主要有立桿軸力、單桿及整體穩定、扣件抗滑移、底部樓板局部抗沖切等內容。在結合分析、計算的基礎上，并根據軸線尺寸要求，將支撐體系的設計如下：①1.7m€？.4m梁底每排設4根承重立桿，立桿橫向間距425mm，縱向間距700mm，腳手架步距h=1.8mm。②0.9m€？.3m梁底每排設2根承重立桿，立桿橫向間距600mm，縱向間距700mm，梁底支撐小橫桿間距0.7m，腳手架步距h=1.8mm。（2）穩定構造。在支撐排架四邊與中間每隔4排支架立桿設置1道縱向剪刀撐（由底至頂連續設置）。且每道剪刀撐不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角約為50€啊M保乖謚С排偶艿畝ゲ亢偷撞恐瀋柚昧慫郊憂考艫凍牛肓⒏肆櫻扛？排立桿從頂層開始向下每隔2步設置1道水平剪刀撐（剪刀撐搭接長度不小于1m，采用雙扣件連接）。由于1.8m€？.8m框支柱已先行施工，故排架體系可與框支柱對拉螺桿焊接，以增強水平抗側移剛度。另外，在立桿底部設通長10#的槽鋼，并設置了掃地桿（掃地桿距離地面200mm～250mm）。

3.3梁柱核心區鋼筋的優化

（1）框支柱箍筋的優化。在框支柱KZZ1內鋼柱與鋼梁連接處，原設計的柱箍筋在核心區內根本無法套入就位。經優化后，在柱端增設加勁肋板，原核心區內 16mm@200mm柱箍改為U形箍與新增加勁板焊接，焊接長度10d；同時，增加了四角小箍，以提高核心區鋼筋整體性。（2）框支梁箍筋的優化。由于GKL1大梁從外至內3組環箍，其梁高度寬度過大，操作工人根本無法就位鋼筋，經結構設計優化與施工方法改進后，將最內側箍筋修改為拉筋形式。

4結語

總而言之，在當前高層建筑工程施工的過程中，其轉換層結構作為其重要的組成部分，對其進行施工技術和質量進行相應的控制管理是很有必要，這樣不僅可以使得建筑結構的安全性、可靠性、整體性以及穩定性等各方面性能得到進一步的提高，還很好的滿足了人們日常生活和辦公的相關要求，從而推動我國建筑行業發展。

（作者身份證號碼：410411198205263511）endprint