曾剛(衢州華友鈷新材料有限公司, 浙江 衢州 324004)
化工儀表中的自動化控制技術分析
曾剛(衢州華友鈷新材料有限公司, 浙江 衢州 324004)
伴隨著經濟的發展和進步,我國的化工工程獲得了快速的提升,在化工中包含非常多易燃易爆以及有毒害的材料,因此這對人們的身體健康將會存在非常大的影響,因此現在的化工企業在生產過程中,更加注重對技術的創新工作,積極的對生產自動化方式予以實現,這樣不僅能夠避免讓工人直接與化工原料接觸,同時也能夠更快的提升工作效率。傳統的自動化技術無法符合現代企業發展,因此要對運行模式進行轉變,向著更多多元化的方式發展,本文主要對化工企業自動化儀表控制技術進行探討,用以優化現階段化工企業的自動化技術。
化工工程;儀表自動化;控制技術
如今化工工程發展迅速,對于整個行業來說,要面對激烈的市場競爭,對其中所使用的儀表自動化控制技術的提升十分必要,通過對生產過程的智能化操作和控制,提升整體行業控制能力,因此在化工行業發展中要對控制方式進行更加恰當的選擇,從本質上保證化工工程的進一步發展。
在實際的化工生產中,自動化儀表的應用具有以下兩個特點。(1)數據控制。在計算機技術支持下,新型的自動化儀表是通過對儀表數據分析完成控制過程。因此其控制的準確性與時效性得到了極大提升。(2)功能性控制要求。在當前化工自動化儀表在計算機技術支持下,既可以單獨完成控制過程,又可以與其他儀表合作完成控制管理過程。因此其自動控制過程可以滿足化工生產中的各項功能需求。同時當前的自動化儀表正向著綜合化控制管理的方向進步,既在未來的化工生產中,一臺自動化儀表即可完成生產整體的控制過程。
(1)自動化檢測與修復技術 在化工生產過程中,應用自動化檢測與修復技術能夠有效提升生產的可靠性、精準性與安全性,從而有效確保化工生產設備的運行穩定與安全。在信息科技不斷進步的今天,自動化檢測與修復技術不但能夠自動檢測生產過程中出現的故障,并且還能夠自動修復部分問題,以幫助相關工作人員及時發現問題并解決問題。
(2)人機界面控制技術 當前很多化工單位通過人機界面的方式實現了其管理和控制,但是在控制室中所采用的管理模式卻還是采用的傳統方式,一對一的管理模式對于時間以及工作效率的提升起到了不利的影響,同時處理速度較慢,因此化工企業中要將一個控制室對應多個裝置,通過LCD、CRT先進的顯示模式,對設備結構和裝置進行完善,從現階段的人機界面來看,要盡量減少復雜的操作過程,監控系統可以采用DCS來進行生產控制。
(3)程序化控制功能 在計算機技術支持下自動化儀表的控制不僅在功能、速度以及精確性上都有了較大提升,同時在控制方式上也采用了計算機編程控制模式,極大地提高了儀表控制的自動化效率與靈活性。在儀表控制實踐中程序化控制功能的作用可以概括為以下幾點。①程序化控制管理模式,實現了生產控制的智能化。②程序化控制利用軟件程序代替機械與電子部件,減少了儀表故障發生的概率,同時降低了故障排除難度。③程序化控制自動化儀表的壽命有了較大提高。
(4)分散式的生產控制 化工儀表中通過分散式的控制方式,能夠保證化工企業的基本生產環境,同時對生產中應用到的各種資源以及材料降低了損耗,因此將分散控制方式應用與生產中具備非常高的先進程度,另外并不是全都是優勢,這種分散式控制系統需要經常進行系統更新和功能提升,因此在化工行業來說,企業中將分散控制系統更多應用到了儀表的自動化控制當中,形成了完善的控制系統,如今各種新技術不斷應用,數字化的操控系統形成,通過網絡信息技術以及OPC化工系統能提升化工生產的精準性,在最大限度內減少投入成本。
(5)自動控制的效果 化工生產裝置的自動控制方式一般可以分為開環、閉環、自適應、最優等,比較常見的應該為開環和閉環方式。其中,開環控制方式主要是指控制路徑并不會閉合,亦不會產生反饋。在閉環方式當中,被控量的反饋更加準確,會進行被控量變化的比較,具有較強的抗干擾能力。自動控制系統開環方式系統如圖1所示,在開環方式當中并不會將輸入目標值與測量值進行比較;閉環方式中其輸出量和輸入量之間的關系為反向關系,主要依靠輸入量和主反饋信號之間所產生的偏差控制輸出量。如圖2所示。

圖1 開環效果系統圖

圖2 閉環效果系統圖
(1)安裝中應注意的問題 在自動化儀表安裝過程中,我們需要注意以下幾點問題。①在安裝前期準備過程中,我們需要嚴格按照儀表安裝規范與技術要求做好現場勘測、安裝施工圖繪制,以及施工計劃的制定工作。②技術人員需要按照安裝說明書、施工圖與技術規范,嚴格指導安裝人員按照操作流程完成儀表的安裝工作。
(2)儀表試運行中應注意的問題 試運行是儀表安裝完,同時進行正式運行前的一項重要過程。試運行的作用一方面是對儀表安裝進行檢驗,避免安全事故的出現;另一方面是對儀表安裝中存在的問題進行最后的調試。試運行中我們需要注意兩個問題:①目前國家的儀表試運行標準已有GB50131-2007規范,替換為GB50093-2013規范,技術人員應按照新標準進行試運行。②試運行時間不得小于48小時。
總之,化工企業要提升自身的發展實力和競爭力,就要通過生產過程的標準化和高效性來進行提升,轉變傳統的粗放型的發展模式,實現自動化控制的智能化操作,進而實現化工自動化生產的可持續性發展和進步。