張福波
摘 要:隨著社會經(jīng)濟的快速提升,公路建設(shè)取得了突飛猛進的發(fā)展。碎石化是一種舊水泥混凝土路面破碎處治技術(shù),在國內(nèi)水泥混凝土路面改造中此項技術(shù)得到了廣泛使用。為此,本文在充分了解碎石化技術(shù)概況的基礎(chǔ)上,主要對公路工程水泥混凝土路面碎石化施工準(zhǔn)備及施工工藝進行了分析與探究。
關(guān)鍵詞:公路工程;水泥混凝土;碎石化
在我國公路工程施工中,因水泥混凝土路面具有較高的強度及穩(wěn)定性,在公路工程建設(shè)中得到了大量地應(yīng)用。因超載車輛通行、天氣不良及養(yǎng)護規(guī)范性低等問題,導(dǎo)致農(nóng)村公路水泥混凝土出現(xiàn)早期病害問題,如路面面板碎裂、裂縫等,嚴(yán)重影響到車輛行駛的安全性與舒適度。碎石化技術(shù)作為路面施工養(yǎng)護的重要技術(shù),在修復(fù)大面積水泥路面中具有良好的效果。在碎石化環(huán)節(jié)較大下部顆粒的體積并沒有出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象,進而能夠?qū)崿F(xiàn)路基承載能力提升的目的,能夠有效防止水向下滲透。
1 碎石化技術(shù)的概況
碎石化是指將水泥混凝土路面破碎成38厘米以下混凝土塊,進而對新鋪熱拌瀝青(HMA)罩面上產(chǎn)生的反射裂縫進行有效限制,并產(chǎn)生一個用與HMA罩面的均勻基層。作為我國公路交通網(wǎng)的重要組成成分,公路路面施工水平的高低直接影響到工程建設(shè)的整體質(zhì)量。水泥混凝土因其具有較高的強度、施工簡單、耐久性良好等特點,在公路路面施工中得到了極大的應(yīng)用。在行車荷載及自然因素作用下,目前我國公路水泥路面出現(xiàn)了不同程度的損壞,將碎石化技術(shù)應(yīng)用到公路舊水泥路面施工中,可以實現(xiàn)碎石粒徑最小化。一般將水泥混凝土碎塊粒徑控制在40公分以下,7.5厘米為其表面最大尺寸,在舊路面反射裂縫處理中碎石化技術(shù)得到了廣泛地應(yīng)用。公路工程是關(guān)系到國民經(jīng)濟增長的重要工程,隨著我國公路事業(yè)發(fā)展建設(shè)要求的不斷地提高,碎石化技術(shù)作為公路工程養(yǎng)護的重要方式之一,其施工工藝選擇的科學(xué)性、合理性將直接關(guān)系著整個工程的質(zhì)量,關(guān)系到人們的生命安全。
2 公路水泥混凝土路面碎石化施工準(zhǔn)備
某工程舊水泥路面碎石化改造工程總里程為6.1公里,技術(shù)等級為三級公路標(biāo)準(zhǔn),該路段舊水泥路面面板存在的病害主要包括:混凝土斷板錯臺、路基沉陷等。截至目前為止,該路段部分路面病害極為嚴(yán)重,車輛通行難度大。在調(diào)查原路面具體情況后,舊水泥混凝土路面應(yīng)開挖修補的路面比例為45%,路基CBR值平均值必須在7以上。
1、清理表層。為了提升施工效果,使其與實際施工需求相符合,在施工以前需要清理干凈公路表面雜物。
2、施工材料及施工機械準(zhǔn)備。施工材料直接影響著公路工程整體質(zhì)量,所以在施工以前要確保使用材料符合施工要求。在公路路面碎石化改造施工中,使用直徑過大的砂礫會導(dǎo)致坑洼問題出現(xiàn)在路面,直接影響著公路的建設(shè)質(zhì)量。施工單位要認真檢查材料的質(zhì)量,杜絕不合格材料進入施工場地。
碎石化施工往往選取多錘頭水泥路面破碎機、專用振動壓路機及單鋼輪振動壓路機施工。根據(jù)工程建設(shè)需要,本文選取SP360型多錘頭水泥路面破碎機用于施工,需將兩排對稱錘頭設(shè)置到設(shè)備后部位置,以此保證設(shè)備全寬范圍內(nèi)破碎作業(yè)不間斷,在油缸行程范圍內(nèi),錘頭的提升高度應(yīng)具備獨立調(diào)節(jié)的功能,此破碎機具有一次破碎4m車道的能力。以YZ18A振動壓路機作為專用振動壓路機,其在混凝土破碎后,該機械可補充破碎并對其表面進行有效壓實,并能夠?qū)⑵教沟墓ぷ髅嫣峁┙o瀝青罩面。
3、技術(shù)交底。在施工開始前,技術(shù)人員要熟知施工方案的要求和施工的目的,并將施工注意事項和關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容向機械操作人員和施工人員進行全面交底,使施工人員了解施工大致要求的基礎(chǔ)上,能夠在計劃工期內(nèi)落實施工方案。
3 公路水泥混凝土路面碎石化施工工藝
1、破碎試驗路段
面層施工前,應(yīng)根據(jù)路況調(diào)查資料,在有代表性的路段選擇至少長200m的路面作為試驗段。在正常碎石化施工過程中,應(yīng)根據(jù)路面實際狀況對破碎參數(shù)不斷作出微小的調(diào)整 ,盡量達到破碎均勻。破碎過程中記錄不同的破碎情況相對應(yīng)的錘頭高度和破碎速度,并適時進行調(diào)整,合適的破碎速度及錘頭高度被記錄。
試坑不能選擇在有橫向接縫或工作縫的位置,路面破碎粒徑應(yīng)在全深度內(nèi)檢測,試坑內(nèi)應(yīng)用密級配碎石回填并壓實。通過試驗段破碎,最終符合要求的破碎設(shè)置應(yīng)記錄備查。試驗路段確定的破碎程序?qū)⒂糜诒竟こ獭J┕ぶ袘?yīng)不斷地監(jiān)控破碎操作并應(yīng)該在施工過程中不斷地進行調(diào)整以確保結(jié)果滿足要求。
2、試坑開挖
為保證路面破碎粒徑符合施工所需尺寸,在試驗段內(nèi)可進行2個獨立部位的隨機開悟,其面積為1平方米。在橫向、縱向接縫位置不能設(shè)置試坑。試坑開挖順序為從頂部到基層,在全深度范圍內(nèi)對碎石化顆粒的粒徑進行測量與確定。破碎的混凝土路面粒徑如不符合設(shè)計規(guī)定,必須調(diào)整設(shè)備相關(guān)參數(shù)。在該施工段試坑開挖中,必須檢測其碎石粒徑,7.5厘米為其表面最大尺寸,22.5厘米以內(nèi)為其中間尺寸,37.5厘米為其最下部尺寸。
3、破碎順序
破碎層頂面排水檢查工作應(yīng)在破碎前進行,以此提升MHB破碎效果。通常情況下,遵循工程實際情況,進行破碎順序的確定。因外援缺少側(cè)向支撐,有利于破碎避免板塊受沖擊凸起,隨后破碎里側(cè)板塊。破碎寬度相比一個車道應(yīng)大出一些,為搭接相鄰車破碎道十分有利,一般搭接寬度必須超過15公分。
4、壓實
破碎舊水泥路面后,必須確保相鄰兩段之間的距離為50米,此時可以選用Z型壓路機進行壓實作業(yè)。在壓實施工中,應(yīng)確保表面粒徑與破碎需求相符合,提高路面整體強度,確保下層塊料的密實度,為二灰碎石加鋪施工提供可靠的保障。壓實施工中必須充分考慮路基含水量,防止不良路基下壓實過度情況的出現(xiàn)。本工程選用單鋼輪Z型振動壓路機進行施工,其自重必須在9噸以上。在碎石化化,通過該壓路機可以對頂層進行破碎補充與壓實,同時出現(xiàn)的粉狀粒料較少。為達到更好的壓實效果,在完成Z型壓路機碾壓施工后,可通過噸位較小的一般光輪振動壓路機進行施工。壓實施工中,應(yīng)對壓實遍數(shù)進行有效控制,以此提高壓實強度。
5、碎石化頂部撒布透層瀝青
舊水泥路面表面碎石化后為松散層,為此應(yīng)將透層乳化瀝青與一定量的石屑撒布到其表面,必須對石屑用量進行有效控制,如每立方米使用石屑0.8千克。
6、養(yǎng)生
養(yǎng)生質(zhì)量是否良好將直接影響到材料的穩(wěn)定性與強度,基于此,必須在碾壓施工結(jié)束后,應(yīng)進行灑水作業(yè),確保養(yǎng)生時間在7天以上,整個期間應(yīng)始終處于濕潤狀態(tài),封閉交通,避免車輛通行對路面造成嚴(yán)重危害。
4 結(jié)束語
綜上所述,舊水泥混凝土路面碎石化技術(shù)是一種重要的水泥混凝土路面原位破碎利用技術(shù)。國外在這項技術(shù)的應(yīng)用方面已經(jīng)有了多年的實踐,在國內(nèi)尚是一項新技術(shù),具有較徹底的解決反射裂縫問題,環(huán)保等優(yōu)點,但它是對原路面的破壞性處理方式,在應(yīng)用過程中需結(jié)合工程實際情況靈活采用。
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