打造全流程智能化綠色印染工廠

文/本刊記者 寧翠娟 圖/沈琳琳

打造全流程智能化綠色印染工廠

文/本刊記者 寧翠娟 圖/沈琳琳

進一步實現節能降耗，工藝革新是基礎，智能制造是關鍵

10月28 日，一場以“智能制造 綠色染整”為主題的全流程智能化綠色染整工廠打造最優路徑的大型研討會在浙江紹興召開。參加此次研討會的有工信部消費品工業司副司長曹學軍、東華大學化學化工與生物工程學院副院長毛志平、機械科學研究總院江蘇分院副院長吳雙峰、中國紡織科學研究院江南分院有限公司總經理崔桂新以及相關企業技術管理人員。研討會由紹興市經信委、紹興市袍江經濟技術開發區管理委員會支持，中國紡織科學研究院江南分院主辦。

本次會議以紹興市傳統產業改造提升試點和柯橋區印染產業轉型升級試點為背景，旨在幫助廣大印染企業提高設備自動化、信息化、智能生產和智能管理水平，打造自動化、信息化、智能化、節能減排綠色工廠，促進印染行業提升發展。

曹學軍副司長認為印染行業的轉型升級有4個重點，第一要轉變發展觀念，即樹立創新驅動、質量優先、和綠色的發展理念；第二要加強協同創新，即加強物質資源的整合、產學研用相結合和企業內部的協同；第三要生產管理智能化，包括關鍵裝備、工藝參數、染料和助劑配送系統以及智能化車間和工廠；第四要建設綠色供應鏈，即注重源頭控制、綠色設計、綠色產品和資源再利用等。

進一步實現節能降耗，工藝革新是基礎，智能制造是關鍵。毛志平教授在《全流程智能化綠色染整工廠打造路徑》中，將染整智能制造實施路徑分為3步：第一是工藝基礎，包括染化料助劑標準化、節能減排工藝數字化、加工條件在線檢測、產品性能快速（在線）檢測等；第二是數字化與網絡化，包括單體設備升級、染化料精準自動配送、連續印染專用MES系統、互聯互通、智能倉儲、物聯網安全等；第三是智能化，利用以智能分析為核心的信息化技術（CPS技術）滿足用戶定制化需求，涉及大數據技術、云制造技術、個性化定制及云安全等。

廣州番禺高勛染整設備制造有限公司致力于節能環保染整裝備的研發，其超低浴比染色機系列，實現了大幅節能。常州市宏大科技（集團）在紡織印染裝備智能化上取得了多項突破，例如染色機缸pH值在線測控系統、閉環助劑濃度在線檢測與自動配送系統、圓網印花機疵點在線檢測系統、毛巾平網印花智能進布系統、HD-GX智能電控疏水系統和Hawk vision智能圖像整花整緯機等。華紡股份有限公司的數字化印染示范工廠，應用了印染MES系統，實現設備狀態參數實時采集、顯示及控制，流程工藝參數自動發送，工藝流程按單檢索，染化料自動配送等。

此外在工藝革新方面，純淀粉上漿具有高浸透、高回潮、低上漿、無PVA漿紗的特征，在解決現有含PVA漿紗不環保的同時，簡化了混合漿料配方復雜的問題，并且降低烘燥蒸汽壓力，減少能源消耗，綜合上漿成本可大幅降低；生物酶可應用在印染工藝流程的生物退漿、精煉、除氧和拋光，保證生產穩定和效率。