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連續(xù)梁橋滿堂支架施工控制技術(shù)研究

2017-11-22 03:12:04宋寶祿
中華建設(shè) 2017年11期
關(guān)鍵詞:箱梁支架橋梁

宋寶祿

連續(xù)梁橋滿堂支架施工控制技術(shù)研究

宋寶祿

近年來(lái),橋梁施工工程數(shù)量逐漸增多,在橋梁施工中應(yīng)用滿堂支架施工技術(shù),不僅能夠增強(qiáng)施工穩(wěn)定性,而且還能提高施工效率,優(yōu)化橋梁質(zhì)量。連續(xù)梁橋工程支架結(jié)構(gòu)關(guān)系著整體工程質(zhì)量和施工順利程度,滿堂支架施工控制技術(shù)應(yīng)用于這類工程,會(huì)在一定程度上滿足連續(xù)梁橋施工需要,優(yōu)化施工效果。從中能夠看出,探究連續(xù)梁橋工程施工中該技術(shù)的應(yīng)用是十分必要的。本文首先對(duì)這一施工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹,然后具體分析了連續(xù)梁橋滿堂支架施工控制技術(shù)的具體應(yīng)用,以此為相關(guān)工程提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

一、滿堂支架法的基本介紹

該方法常用于現(xiàn)澆連續(xù)橋梁,具體指的是滿堂支架搭設(shè)于橋位,同時(shí),進(jìn)行混凝土澆筑,待混凝土狀態(tài)達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)后,對(duì)其拆除、支架。這種方法隨著社會(huì)科技的進(jìn)步,經(jīng)歷了木模、鋼腳手架、碗扣式腳手架等階段,其中后者的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要有以下幾方面,即力學(xué)性能優(yōu)良、抗彎能力較強(qiáng)、省時(shí)省力、接頭結(jié)構(gòu)合理、重組便捷、安全可靠。現(xiàn)如今,橋梁結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)過(guò)程中為了迎合社會(huì)發(fā)展需要,設(shè)計(jì)形式越來(lái)越多樣,結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求也隨之提高,進(jìn)而滿堂支架法能夠在連續(xù)橋梁施工中被廣泛應(yīng)用。此外,連續(xù)橋梁應(yīng)用該方法后,工程安全性和穩(wěn)定性能夠得到充分保障,同時(shí),橋梁工程還會(huì)相應(yīng)提升經(jīng)濟(jì)效益。

滿堂支架施工工藝步驟:首先,處理地基;其次,搭設(shè)支架;再次,安裝底模、側(cè)模、內(nèi)模;然后,澆筑混凝土;最后,拆除模板。

二、工程概況

某連續(xù)橋梁工程中,全橋梁段10個(gè),總長(zhǎng)193.6米,計(jì)算跨度為(41+55+55+41)米,支點(diǎn)處梁高4.42米,截面梁高3.10米;箱梁頂寬12.1米,箱梁底寬6.6米。橋上人行橫道寬12.2米,橋面寬12.3米,總寬12.5米。設(shè)計(jì)運(yùn)行速度為251km/h。

三、施工方案及方法

1.地基處理

經(jīng)試驗(yàn)可知,地基承載力不小于0.19MPa,針對(duì)被實(shí)驗(yàn)地基實(shí)施加固處理,通過(guò)地基增厚,減少形變現(xiàn)象發(fā)生,并且還應(yīng)確保支架排體系的完整性和順暢性。

2.支架施工

一方面,支架搭設(shè)。所選支架形式主要為上述敘述的先進(jìn)支架,即碗扣式支架。具體數(shù)據(jù)值為:立桿距離翼緣板、底板分別為0.6米和0.3米;立桿按照交替式進(jìn)行順向0.6米間距鋪設(shè);每間隔120厘米在高度上設(shè)置腳手鋼管,同時(shí),保持立桿的整體性。這一支架在順橋向剪刀撐處進(jìn)行四排設(shè)置,在橫橋向剪刀撐處所設(shè)置間距為400厘米。剪刀撐間距250厘米。立桿上下兩端分別安裝適合形狀的頂托,并于頂托下設(shè)置尺寸大小不同的方木,同時(shí),根據(jù)相關(guān)拼裝要求合理掌控豎桿垂直度。另一方面,支架預(yù)壓。針對(duì)地基形變的不利影響有效解決,既能提升支架穩(wěn)定性,又能全面掌控橋面形狀,支架預(yù)壓處理在底模鋪設(shè)之后,預(yù)壓加載有序進(jìn)行,持荷時(shí)間大于23小時(shí),預(yù)壓重量應(yīng)為規(guī)定載荷的118%,并且分層級(jí)進(jìn)行加載處理,此外,卸載處理也應(yīng)逆序進(jìn)行。在這一過(guò)程中,應(yīng)全面檢測(cè)沉降點(diǎn),確保測(cè)點(diǎn)所跨截面數(shù)量的合理性。

3.支座安裝

首先,安裝工藝。梁橋施工現(xiàn)場(chǎng)引進(jìn)支座后,應(yīng)對(duì)支座合理擺放,并做好養(yǎng)護(hù)措施,全面清理支座雜物,浸潤(rùn)墊石;合理調(diào)整支座高度,使其與墊石間保持2~3厘米距離;支座底部進(jìn)行灌漿處理,確保縫隙填滿灌漿材料;所注入材料凝固后,對(duì)模板及時(shí)拆除,同時(shí)殘留空隙用砂漿填充,最后拆除錨栓。然后,安裝方法。在實(shí)際施工前,應(yīng)做好充分的施工準(zhǔn)備,具體準(zhǔn)備工作主要有:檢測(cè)墊石高度和平整度、檢測(cè)支座調(diào)整工具、檢測(cè)支座規(guī)格。具體施工方法主要有:清理錨栓孔內(nèi)雜物,增加橡膠材質(zhì)防漏條于鋼模底面,并用螺栓使其固定于墊石上部;中心放線;通過(guò)支座底部墊加材料的方式使其達(dá)到規(guī)定標(biāo)高,同時(shí),預(yù)留2~3厘米于支座板和橋墩墊石之間,以此提供灌漿空間;強(qiáng)度到達(dá)19MPa后,拆除模板,同時(shí),全面檢查是否存在漏漿位置,針對(duì)發(fā)現(xiàn)的漏漿處及時(shí)補(bǔ)充漿料,并擰緊螺栓;完成制作鋼板拆除和螺栓拆除工作。最后,合理設(shè)置預(yù)偏量。即根據(jù)設(shè)計(jì)要求,針對(duì)不同支座設(shè)置合理的預(yù)偏量,這對(duì)預(yù)埋板順利安裝、偏移方向確定具有基礎(chǔ)性作用。

4.模板安裝

模板安裝主要對(duì)底模、側(cè)模、內(nèi)模、頂部底模進(jìn)行有效安裝,底模:合理調(diào)整支架拱度、合理安裝支座板、順利開(kāi)展預(yù)壓試驗(yàn),當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到89%后,實(shí)施張拉、底模鋪設(shè)。側(cè)模:側(cè)模至于要求位置,使其與底模位置保持一致,同時(shí),進(jìn)行垂直度調(diào)整,安裝側(cè)模后,針對(duì)高度、長(zhǎng)度、寬度等大小準(zhǔn)確記錄;內(nèi)模:常用安裝方式主要為吊裝式,肋板方木大小為100毫米乘以100毫米,間距300毫米,肋木后加縱向方木大小為150毫米乘以150毫米,間距小于1米。木方置于模板接縫處,確保接縫嚴(yán)密性。拉桿安裝后,應(yīng)對(duì)部件大小全面檢測(cè)。頂部底模:利用鋼管完成支架搭設(shè),并將木楞置于支架上部,模板置于木楞上部。支架間距為800毫米乘以800毫米,并用頂托進(jìn)行適合高度調(diào)節(jié),撐筋焊置于底板底部。

5.構(gòu)件安裝

鋼筋固定過(guò)程中,應(yīng)按照順序進(jìn)行,即底板→內(nèi)模→頂板鋼筋→翼緣板鋼筋→預(yù)應(yīng)力管道這樣的安裝順序。其中,每平方米適宜的混凝土板塊數(shù)量為四個(gè),根據(jù)連續(xù)梁橋需要,增加適量的局部轉(zhuǎn)角,確保構(gòu)件的穩(wěn)定性。鋼筋固定時(shí),應(yīng)按照順序進(jìn)行綁定,同時(shí),注意橋墩鋼筋布置的準(zhǔn)確性。接地鋼筋方式主要有三種,第一種方式即墩身接引,第二種方式為頂板縱向接引,第三種方式即防護(hù)墻接引。根據(jù)施工要求完成接地端子焊接工作,確保增設(shè)接地端子超出混凝土面30毫米左右。箱梁預(yù)埋件主要有接觸網(wǎng)支柱、通氣管、錨墊板、預(yù)留孔、下錨拉線基礎(chǔ)、泄水管、軌道板套筒、防落梁埋設(shè)等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行固定處理,并根據(jù)圖紙要求合理設(shè)置波紋管道和預(yù)埋件的位置。

6.管道鋪設(shè)

箱梁施工的關(guān)鍵即預(yù)應(yīng)力管道鋪設(shè),并且管道鋪設(shè)質(zhì)量關(guān)系箱梁質(zhì)量。首先,根據(jù)設(shè)計(jì)曲線對(duì)其具體制作,定位網(wǎng)片置于箱梁縱向0.6米處,管道轉(zhuǎn)角處進(jìn)行距離為0.3米的加密處理;鋼筋與定位網(wǎng)片間穩(wěn)固焊接,避免管道發(fā)生位置移動(dòng)。管道接頭處仔細(xì)檢查,避免出現(xiàn)泥漿滲透現(xiàn)象,同時(shí),還有利于提高管道順暢性。管道安裝之后,對(duì)其進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量,如果測(cè)量值與實(shí)際值存在較大出入,則要深究原因,從而減少數(shù)據(jù)計(jì)量失誤。

7.混凝土澆筑

首先,按照正確順序進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑時(shí)間超過(guò)一周,并且強(qiáng)度高于89%時(shí),實(shí)施預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉和孔道壓漿。其次,優(yōu)化澆筑施工組織,即規(guī)范建筑程序、完善混凝土澆筑工具、做好澆筑預(yù)案。然后,順序澆筑、控制澆筑、準(zhǔn)備澆筑,同時(shí),注意澆筑注意事項(xiàng),即合理擺放施工設(shè)備、避免混凝土渣外濺。此外,優(yōu)化混凝土振搗及混凝土養(yǎng)護(hù),其中,最佳養(yǎng)護(hù)時(shí)間為一個(gè)月。

四、結(jié)語(yǔ)

綜上所述,滿堂支架施工控制技術(shù)應(yīng)用于連續(xù)梁橋,這不僅符合橋梁建設(shè)需要,而且還能降低連續(xù)梁橋施工成本,優(yōu)化橋梁施工結(jié)構(gòu),這對(duì)橋梁建設(shè)具有積極的促進(jìn)作用。此外,滿堂支架施工控制技術(shù)還應(yīng)不斷升級(jí),以此提高該技術(shù)在連續(xù)梁橋工程中的應(yīng)用率。

(作者單位:中鐵十六局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司)

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