核電廠大修金屬監督工作過程的質量控制及風險管理

徐哲++李田

摘 要：質量控制和應急管理是貫徹核電廠“質量第一，安全第一”基本原則的兩個策略。有效、規范的質量控制活動，可以促進金屬監督工作逐步得到完善，技術管理更加規范。而對電廠金屬監督過程中潛在的風險進行深入分析，杜絕核電廠金屬監督過程中的安全事故，為核電廠安全生產打下基礎，也符合國家“安全第一，預防為主”的安全生產方針。

關鍵詞：核電站 金屬監督 質量控制 風險管理

中圖分類號：F273 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）10（a）-0183-02

金屬監督是通過對受監部件的檢測和診斷，及時了解和掌握設備金屬部件的質量情況，防止由于選材不當、材質不佳、焊接缺陷、運行工況不良等而引起的各類事故，提高設備運行的安全可靠性，延長設備的使用壽命。

質量控制指由不直接參與被檢查的具體維修或作業活動的獨立驗證人員，對維修質量是否達到技術文件、標準所規定的驗收準則所進行的獨立質量檢查活動。核電廠的質量控制工作體現核安全文化中縱深防御的思想，可以促進金屬監督工作逐步得到完善，技術管理更加規范。另一方面，近期國內電力企業安全事故頻發，安全生產形勢十分嚴峻，為認真貫徹落實國家“安全第一，預防為主”的安全生產方針，正確、有效地預防在電力企業金屬監督過程中可能發生的一切安全事故，對電廠金屬監督過程中可能出現的風險進行深入分析，提出相應的應對措施，并據此有條不紊地開展安全生產工作。

1 金屬監督中的質量控制

1.1 大修準備階段

（1）能力準備：涉及到基本安全授權培訓；基礎技能培訓；專項技能培訓；在役檢查法規、規范和標準；無損檢測技術；在役檢查QC綜和技能等。所有QC人員應具無損檢測專業知識和相關工程經驗；所有QC人員需接受核電廠的上崗培訓考核并獲得上崗授權。

（2）審查質量計劃：在無損檢測工作中，常用的質量計劃應包括下列內容：

項目名稱、設備或系統名稱、文件編號（包括主質量計劃和專用質量計劃）、版次等；

標明從事無損檢測的組織或單位；

標明適用的標準、規范、技術規格書或檢測規程；

無損檢測中必須受控的每個檢測工序；

（3）質量計劃選點（控制點）：對于無損檢測工作，應在檢測工作開展前的初始階段制定質量計劃，并由質量監督人員根據檢測工作的特點和重要性在質量計劃上選取合適的控制點。控制點是對需要重點控制的質量特性、關鍵部位、薄弱環節以及主導因素等采取特殊的管理措施和方法，實行強制性管理，使工序或檢測過程處于良好狀態，以保證達到規定的要求。

在核電工作中，通常控制點包括停工待檢點（H點）、見證點（W點）和書面見證點（R點）。

①停工待檢點（H點）：應在H點（關鍵工序）到來之前通知監督方（如業主的質量監督人員、第三方的質量監督人員等），由監督方派員對H點實施監督；如果監督方未按規定到檢測現場出席監督，檢測方應停止進入H點相應的工序，更不能擅自進行H點以后的工作。此過程中，檢測方應等待監督方一段時間，監督方也應與檢測方及時聯系并商定更改見證時間或轉為書面見證點（R點）。

②見證點（W點）：應在W點（關鍵工序）到來之前通知監督方，由監督方派員對W點實施監督；如果監督方因故不能到達檢測現場出席監督，檢測方可以進行W點相應的工序操作，包括可以進行W點以后的工作；同時，W點自動轉為書面見證（R點），檢測方應向監督方提交W點有關的文件和記錄，由監督方進行審核和認可。

③書面見證點（R點）：檢測方應向監督方提供質量計劃中R點（重要工序）的有關文件（如技術參數和檢測數據等），監督方應將實測數據和檢測記錄與有關標準、作業指導書或驗收準則等文件進行核對和比較，以確定該工序的內容是否已處于受控狀態。

1.2 大修實施階段

前期工作期間質量控制注意事項。

（1）現代質量管理的核心內容是持續質量改進，質量改進是追求更高的過程效益和效益為目標的持續活動，質量的改進是通過改進過程來實現的。過程不斷完善，需要從歷次大修發生的案例中吸取經驗教訓。

（2）組織各類質量相關專項培訓：防人因、防異物、工業安全等專項培訓。

（3）檢驗單位儀器設備有效性審查：使用計量器具要在檢定的有效期內、使用前檢查工具可用性、工作前必須確認備件質量完好可用。

（4）檢驗程序審查：檢驗程序編制人員對該技術要有足夠的實際工作經驗，充分了解合同所規定的要求和法律法規與標準的要求，至少持有Ⅱ級或Ⅱ級以上相應專業證書，同時還必須對接受過質量保證等知識的培訓，充分了解質量保證體系對文件編制的要求；文件審核人員的知識、實際工作能力和相應的專業證書等級應不低于文件編制人員的要求，一般應是該方面的專家或具有相當工作經驗的人員來擔任；文件批準必須符合企業質量保證體系中對批準人員要求的規定，通常為企業的技術負責人或總工程師。

（5）工作包審查：工作包中應包含所有必需的工作文件，并蓋章生效。

前期工作準備期間，QC人員重點關注下述內容。

（1）有驗收標準的工作，未給出驗收標準或驗收標準低于上游程序；

（2）已準備好的文件中所給出的要求不全或存在錯誤，必須修改才能使用；

（3）使用的文件未經過必需的生效過程，如編、審、批或編、校等。

2 大修實施期間質量控制注意事項

（1）工前會、工完場凈檢查：與會人員齊全、工作內容明確、分工職責明確、工業安全風險明確，措施完善、質量關鍵點/風險明確、措施完善、工作接口明確。

（2）現場信息核實。

（3）檢測對象核實。

（4）防異物控制：正確建立隔離區（必要時）、人員/材料/物品進出登記規范、開口點及時封堵、閉口前防異物/清潔度檢查有效。endprint

（5）質量控制點現場見證：文件修改規范、執行步驟正確合理、完成的工序及時打勾、未提前打勾或事后補打勾、數據記錄規范準確、工藝標準清晰，結果符合標準、監護有效。

（6）編寫大修在役檢查QC日報。

（7）審查QDR開啟：發現缺陷及時提醒檢驗工作負責人報告并發出QDR、QDR關閉規范。

大修實施階段，QC人員重點關注下述內容。

（1）開工前未驗證或未正確驗證隔離邊界和工作點；

（2）工作現場缺少必需的工作許可證；

（3）程序/規程要求需執行的風險防范措施未落實就開工；

（4）工作人員無工作指令工作，或缺少工作文件中必需的內容在現場工作；

（5）簽點QC人員資格不滿足程序要求；

（6）QC人員未在現場親自檢查就簽H點；

（7）QC人員在缺陷不符合放行條件而放行簽字。

2.1 大修結束階段

（1）完工報告的審查：及時填寫完工報告、完工報告紙質版和電子版一致、程序和標準指令的錯誤要進行反饋。

（2）質量計劃完整性檢查。

（3）經驗反饋：在檢驗工作實施之后，組織人員采集數據和收集有關的信息，找出檢驗工作過程中所存在的問題或有待改進的地方，并根據其原因制定和采取糾正和預防措施，加以分析，最終確認過程改進所取得的結果。改進后的過程仍存在進一步改進的可能性，應朝著更高的目標繼續實施過程改進活動。

大修結束階段，QC人員重點關注內容。

（1）報告中記錄的數據信息不真實；

（2）現場數據未記錄或未在規定的位置記錄；

（3）金屬監督中的風險分析。

2.2 防物品墜落

（1）高處作業時需將小件物品使用捆扎帶綁扎，另一端系在檢測人員手臂上，防止在檢查過程中墜落。檢查過程中，需對捆扎帶定期進行檢查，防止其失效。

（2）現場檢查過程中如有物品墜落，立即執行30分鐘匯報制度，由SNPI工作人員向項目經理匯報，項目經理向材料役檢科逐級匯報。

2.3 防人員墜落

（1）高處作業時必須佩戴好安全帽。

（2）兩米以上作業佩戴安全帶。

（3）超過五米以上作業要使用防墜器。

（4）腳手架驗收合格。

（5）身體、精神狀態不佳時嚴禁高處作業。

（6）現場檢查過程中如有人員墜落，進行救助，并立即執行30min匯報制度，由SNPI工作人員向項目經理匯報，項目經理向材料役檢科逐級匯報。

2.4 防人員觸電

（1）驗證帶電設備已隔離。

（2）所有臨時用電均應辦理臨時用電申請單，注明用電責任人，聯系電話，用電期限。

（3）帶電作業使用絕緣手套。

（4）現場檢查過程中如有人員觸電，立即使其脫離電源，進行救助，并立即執行30分鐘匯報制度，由SNPI工作人員向項目經理匯報，項目經理向材料役檢科逐級匯報。

2.5 人員觸電急救

（1）觸電急救的要點是動作迅速、救護得法。切不可驚慌失措、束手無策。發現有人觸電，首先要盡快地使觸電者脫離電源，然后根據觸電者的具體情況，進行相應的救治。

（2）脫離電源：人觸點以后，可能由于痙攣或推動知覺等原因而抓緊帶電體，不能自行擺脫電源。這時，使觸電者盡快脫離電源是救活觸電者的首要因素。

（3）現場急救方法：當觸電者脫離電源后，應根據觸電者的具體情況，迅速對癥救護。現場應用的主要救護方法是人工呼吸和胸外心臟擠壓法。

（4）應當注意：急救要盡快地進行，不能等候醫生的到來；送往醫院的途中，也不能中止急救。

2.6 防碰撞

（1）進入工作區域必須佩戴好安全帽。

（2）注意觀察作業場所周邊情況。

（3）工作組成員間相互做好提醒。

2.7 防窒息

（1）驗證設備已隔離。

（2）設備做好通風。

（3）密閉空間作業前必須測氧，并做好定期監測并記錄測氧數據。

（4）密閉空間作業必須有人監護。

2.8 人員窒息急救

（1）如發生人員窒息第一時間撥打急救電話并通知主控運行人員。

（2）發生人員窒息時不可盲目開展救助。

（3）確保環境氧含量達標或進行必要的防護準備后，在有人監護的條件下開展救助活動。

2.9 突發狀況應對的基本原則

（1）優先救人，控制后果，立即報告，保護現場，配合調查。

（2）發生事故積極組織現場救援，消除現場危險，救援行動以保護人員生命安全為首要任務。

（3）發生事故后要立即如實向上級領導及相關主管部門報告。

（4）確認事故已經被控制的前提下，保護事故現場，協助事故調查。

（5）事故、事件的報告、調查、分析、處理，堅持“四不放過”的原則，即：事故原因未查清楚不放過；責任人未處理不放過；有關人員未受到教育不放過；整改措施未落實不放過。

3 結語

經過核電廠專業部門和蘇州熱工研究院多年的辛苦努力，核電廠金屬監督工作的質量與安全管理逐步得到完善。2000年以來核電機組良好的運營業績也充分顯示了質量與風險管理工作的成效，隨著工作的不斷深入，核電廠金屬監督工作將步入一個嶄新的階段。endprint