化工工藝管道安裝技術分析

王艷霞+石楠

摘 要：化工屬于較為特殊的行業，其產品相對其他行業而言，具有危險性，如何在生產中降低其危險性，這就需要相關部門提高管理質量，作為化工工藝的重要組成部分，管道運輸的生產安全顯得尤為重要，合理選擇管道安裝方法，對提高管道安裝技術水平意義重大。

關鍵詞：化工工藝；管道安裝；準備工作

化工管道一般是在高溫、高壓、真空和低溫的環境下進行工作的，在這一過程中，生產單位所使用的原料、介質或者產品本身具有一定的毒性，這就使得社會對輸送、盛裝、生產這些原材料和產品的管道提出了更高的要求。化工管道的安裝工程量相對較大，使用的材料總類相對較多，因此在施工過程中，施工人員應該在做好本職工作的同時，還應合理組織現場的管道安裝，不斷提高自身的施工質量和工作效率，從而保證化工工藝管道的合理安裝。

1 化工工藝管道安裝準備工作

在安裝化工工藝管道前的準備工作中，相關工作人員應該首先注意施工圖紙、技術文件的完整程度，如果發現有不完整的資料，應該及時進行補充，對于已經報審批準和技術交流已經完成的施工方案，相關工作人員還應注意技術人員、檢驗人員和有關管理人員對于工程內容的了解程度，對于相關圖紙設計的資料和規范的掌握程度等問題；其次，在準備安裝化工工藝管道的過程中，應與工藝管道相關聯的鋼結構、設備已經安裝完畢，施工道路、水、電、氣等都應該滿足現場施工的要求，并且按照相關規定對工程廢棄物和消防安全進行合理處理；最后則是對施工材料的準備工作，在準備施工材料的過程中，相關工作人員應該根據不同情況下的施工條件對需要安裝的閥門、管件等設備進行相關實驗，只有這些相關部件都驗收合格，才能在實際施工中使用，例如，在準備施工器具的時候，相關人員應按照相關要求和規定對施工器具進行配備，其中計量器的使用前提是必須經過準專業人員的調試直到合格后才能使用。

2 化工工藝管道安裝技術的應用

1、管道布置

在做好化工工藝管道安裝的準備工作之后，便可以對化工管道進行合理布置，因為管道方位的選擇和連接是否可靠是管道連接工作的具體體現，能夠牽扯的問題相對較多。我公司的做法是采用國家推廣的新技術，對各類管線進行深化設計、使用BIM三維建模技術對管線布置進行有效的優化。

工作人員在管道連接過程中，應該充分遵循方便安裝修理和拆卸這一基本原則，實際工作中要做到保證管道連接的不容易受到損傷，在不適宜的地方堅決不安裝管道，從而防止管道與管道之間的沖突，一旦管道之間相互阻礙，就導致其危險程度提高，甚至延誤整個施工過程和運行過程。

為了保證管道安裝的位置合理，在安裝管道之前應該先對管道的安裝位置進行全面而綜合的分析，對于其水平高度和管道間的距離都應該適當的參照一些文件，在這些文件為參考前提下，還應根據實際情況對管道的位置進行合理的選擇。

例如，成排布置工作時一種較好的選擇，但是在一定條件下又可能造成材料浪費和空間不足等問題，因此，工作人員應該根據周圍環境，從修理工作的便捷和溫度隔離問題為根本出發點，對兩個管道之間的最小距離進行合理的估算。一般情況下，兩個管道間的距離應該掌握在 25mm上下，隔熱層不起效的時候距離應不小于50mm，以此保證焊接的順暢。

2、閥門安裝

閥門在企業的生產過程中是一個比較關鍵的部件，安裝的地方不僅要方便，更要注意安全防護。為了方便對閥門進行檢查、維修和更換，應盡量設在便于操作和維修的地方，手輪間的距離應≥10Qmm；閥門水平安裝時，閥桿不得朝下；一些較重的閥門，應采取起吊措施；另外，閥門盡量錯開安裝，以減少管道之間的間距。

與有毒、有害等高危險介質的設備相連的管道上的閥門不得使用鏈輪操縱，應與設備谷口直接連接；防水用閥、消防蒸汽兩閥等消防處理閥要考慮事故發生時的安全操作，最好是分散得布置在控制室后，以便操作人員安全操作。

水平管道上的閥門的安裝在沒有特殊的工藝要求下，不得垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥，應靠近根部的水平管段設置；明桿式閥門水平安裝時，應考慮閥門開啟時不影響人員通行。

調節閥的安裝應考慮工藝流程的設計要求，盡量布置在平臺或地面便于操作的地方；如果沒有特殊要求，調節閥門不得傾斜安裝；調節閥要安裝在一定溫度（一40℃一60℃）的環境下，并且要盡量遠離動源。

對于一些在特殊條件下容易造成超壓的設備，應設置安全閥；如果壓力來源部分已安裝有安全閥，其余設備可不考慮設置；可燃氣體往復式壓縮機的出口以及容積泵的出口等壓力較大的管道，應設置安全閥；另外一些易引起管道超壓而發生爆炸的管道，故應設置安全閥，使得化工工業的生產過程有足夠安全性。

3、泵的安裝

泵的布置時候應考慮防火、物料性質和管道柔性進行布置，要確保泵端出入口的中心線對齊，兩泵之間的距離應≥0.7m；雙排布置時，兩排泵的動力端要相對，在兩排泵間要保證有足夠的檢修通道，泵布置于室內時，兩排泵凈距應≥2m；泵的基礎離地面高度不得低于100mm，以200mm以上為宜；另外，公用泵和備用泵最好不止在相應泵的中間。

連接泵進出口的管道應設切斷網，以緩沖管道作用在泵管上的作用力；泵的吸人管不宜過長，盡量避免折彎，保證吸入管道有足夠的汽蝕余量；泵出口管道應設置止回閥，防止流體倒流，造成葉輪倒轉而損壞泵。

4、壓縮機的布置

壓縮機進出口管道在不影響檢修的情況下應盡量減少彎頭；當多臺壓縮機平排安裝時，其管道上的儀器儀表要安裝在便于操作的地方；壓縮機管道不宜過高，并且有支架支撐，以防止管道的振動，當基礎較高時，需設置操作平臺；在壓縮機的上方，禁止不止其它設備；如果沒有特殊情況，可燃氣體壓縮機安裝在露天位置。

3 化工工藝管道安裝質量控制

1、安裝過程中，做好安裝現場的檢查，在正式開工前，安裝單位要將管道安裝的方案提交到審核的項目監理部門，專業監理人員要按照工程師審查人員資格和配各情況，對設計圖紙的內容也有一個全面的把握，在完成審查后送交相關部門簽字蓋章，組織施工。

2、完成預制的管子可以交付施工，在交付前要進行相關尺寸的檢查，保證其準確性。同時對管道安裝的各個部件都要進行檢查，確認材質、型號等是否正確，還要檢查焊縫的無損探傷和熱處理是否合格以及管道內部是否進行過認真的清掃、吹除等。

在進行安裝時工作人員要嚴格按照圖紙的規定進行操作，一般的施工程序都是按照先大后小、先壓力高后壓力低，先上后下，先復雜后簡單的原則。連接螺栓、螺母的螺紋上應涂上二硫化鉬、油脂的混合物，以防生銹。在進行泵類安裝、壓縮機等相連的管道安裝過程中注意不要產生過大的應力，自由對中、同心度和平行度要符合設計要求。

管架的安裝要及時做好支吊架的固定和調整，穩定位置，安裝牢固，接觸良好，符合設計的需求。

4 結束語

綜上所述，化工工藝管道的安裝工程是一項龐大而復雜的系統工程，合格安裝是工程的強制指標，工作人員一定要從思想上高度重視，在整個過程中提高安裝技術與監理水平，對施工工程加以控制，并確保所有管道的合理安裝，不能有絲毫懈怠，杜絕一切可能存在的隱患。

參考文獻

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