高密度聚乙烯淤漿環管工藝反應器黏壁原因及減緩措施

高勝利，王景方，惠 ，劉 浪，杜 浩

（陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，陜西省榆林市 718500）

高密度聚乙烯淤漿環管工藝反應器黏壁原因及減緩措施

高勝利，王景方，惠 ，劉 浪，杜 浩

（陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，陜西省榆林市 718500）

對高密度聚乙烯淤漿環管工藝反應器黏壁的原因進行了分析，并提出了相應的處理措施。反應器黏壁原因主要包括低聚物的產生，生成低密度及支化度大的產品，聚合溫度過高，靜電，設備性能差，轉產時置換不徹底，反應器內的固相含量不合理等。通過減小催化劑濃度，合理控制共聚單體濃度，嚴格控制反應溫度，采用Cr系催化劑生產，保證反應器的光潔度，抑制靜電水平，轉產時徹底置換出殘留物，合理控制反應器內的固相含量等方式，可減緩反應器黏壁，延長裝置運行周期。

高密度聚乙烯 反應器黏壁 低聚物

陜西延長中煤榆林能源化工有限公司高密度聚乙烯（HDPE）裝置采用比利時INEOS公司INNOVENE S淤漿雙環管專利技術，設計生產能力為300 kt/a。以乙烯為原料，1-己烯和/或1-丁烯為共聚單體，異丁烷為稀釋劑及催化劑配制溶劑，使用Cr系和Ti系兩種催化劑體系生產HDPE。單個環管反應器的直徑為673 mm，有效容積為108 m2。隨著運行周期的延長，環管反應器內會出現不同程度的黏壁現象，降低了傳熱效率及催化劑收率，一定程度上影響了產品質量和設備安全。

本工作對環管反應器黏壁的原因進行了分析，并提出了處理和預防措施，旨在延長裝置運行周期，保證高負荷運行時裝置的安全、平穩。……