設備的性能與操作對輪胎質量的影響研究

周海霞

(遼寧沈陽米其林沈陽輪胎有限公司 110142)

設備的性能與操作對輪胎質量的影響研究

周海霞

(遼寧沈陽米其林沈陽輪胎有限公司 110142)

本文通過對輪胎的生產工序詳細的歲設備和操作性能進行分析，為了保證輪胎的質量，首先要保證材料的質量一定要達到標準，在性能穩定的情況下，使用正確的操作將輪胎的質量提升，還可彌補輪胎設備的不足，把輪胎良好的性能展現出來。

設備性能；設備操作；輪胎質量；影響研究

1 輪胎成型工序的分析

1.1 煉膠工序

煉膠工序要求使用的原材料必須要符合標準，并且要有正確的操作以及為性能符合的煉膠設備。再開機塑煉時，塑膠的收縮性較小，質量較好，但是加料的過程中操作系數加大，生產效率降低。

1.2 壓延、擠出工序

輪胎的交擠方式差距較大，膠料一定要熱煉均勻，為了避免堆積過多而造成燒焦供膠不足等問題，簾布在打開包裝之后再導開，避免吸收潮氣。延壓過程中出現問題較多的質量缺陷有簾布變形、褶子、露白等問題。在使用過程中不能使用這種出現問題的簾布，將它們單獨的拆出廢棄，或者降級使用[1]。保證胎體的質量。

1.3 成型、硫化工序

外胎的硫化作為輪胎生產的最后一道工序，生膠和硫化劑之間發生化學反應，將半成品胚胎進行加熱，橡膠就會形成網狀結構的大分子進而將膠料的性能有所改變，由于其他工序可以返回重造，相比之下，硫化工序就顯得格外的重要。

2 設備的性能與操作對輪胎質量的影響

2.1 定型硫化機的影響

在輪胎的生產過程中，根據輪胎的結構和特點硫化機對其進行配置，在定性硫化機硫化輪胎的過程中，操作車間的溫度要高于18攝氏度，各項設備要做好檢查，將硫化過程的每個階段監督好，將壓力和記錄儀的數據都記錄下來，如果出現問題以便于做好充分的準備。硫化結束后要進行冷卻度開模等，如果不除去積水，輪胎脫離開膠囊之后不進行后充的話，輪胎就會變形，膜內的積水和雜物都對輪胎的成型有一定的影響。

2.2 胎胚的影響

胎胚成型過程中經常存在導致輪胎子口暴、脫層肩裂的問題，質量在歪圈、子口脫空、胎面褶子等存在缺陷，這些對輪胎的質量有很大的影響。歪圈是主要的質量缺陷，由于設備的精度差和成型鼓超標而造成的。

2.3 硫化罐的影響

硫化罐是硫化過程中的一種設備，在不同的結構的影響下，硫化的效果和配置也會受到影響。企業在選擇時一般會對資金、產品結構等進行考慮。硫化罐硫化的輪胎外觀上經常比硫化機的出錯幾率更大，經常對輪胎的外表缺膠問題產生影響，可以對輪胎表面的缺膠問題進行改善，改進磨具的結構將排氣孔的量增加，使排氣暢通。增大內壓水導管的插嘴孔徑，保證內壓水壓力。在胚胎裝入模具之前把胎胚的表面徹底擦拭一遍，模型內腔清理一遍。將膠料的流動性保持穩定，先把內蒸汽通過內水壓把溫度提高上去，否則花紋肩下會出現凹洞，花紋出現圓角。通過一系列的操作使輪胎設備受到的影響降到最低。

2.4 設備的不良操作對輪胎質量的影響

設備的準確操作和設備的良好性能有機的結合起來可以對輪胎的質量有很大的保證。錯誤的操作方式會對設備造成不利的影響，技術人員應該熟練地對設備進行操作，一個良好的設備需要準確的操作才可以實現[2]。

2.5 其他硫化設備的影響

其他硫化設備使用并不是很廣泛，但是功能同樣很齊全，對輪胎的的硫化質量有很大的提高，可以將輪胎成型的工藝流程降低，減少模具的使用損害率，節約能源。就四立柱硫化機構相對于其他設備而言，設備的占地面積較大，設備需要較大的維護費用。勞動力的消耗量比較大，但是結構簡單，規格轉化的比較快，但輪胎的生產質量并不穩定。

3 結束語

在選擇設備時，一定要優先選擇性能高的設備，在設備的操作上加強練習，在已有的高性能設備上保證輪胎的質量。穩定的生產設備可以使操作上的某些不足掩蓋，正確的操作方式也將設備的優良性能變現出來，兩者相輔相成，避免了誤差的反復積累，在相互作用下將設備的性能完整的發揮出來，將輪胎的質量最大限度的提高了。

[1]代高峰.用于高性能輪胎的環烷基增塑劑[J]．《現代橡膠技術》．2015.（1）26-30.

[2]章玲．基于圖像放縮算法的輪胎缺陷檢測系統研究與實現．《山東大學》．2015.

TQ336.1

A

周海霞（1973—）女，碩士,工程師，研究方向為輪胎生產設備運營及管理。