《普通機(jī)床加工技術(shù)》理實(shí)一體課課改實(shí)施的一個(gè)案例

張廣柱

（吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，吉林吉林1320013）

《普通機(jī)床加工技術(shù)》理實(shí)一體課課改實(shí)施的一個(gè)案例

張廣柱

（吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，吉林吉林1320013）

“普通機(jī)床加工技術(shù)”是一門全新的理實(shí)一體課，在課程實(shí)施過程中，車床傳動(dòng)軸是一個(gè)綜合考評(píng)典型實(shí)際零件，它能檢驗(yàn)學(xué)生能否運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)與技能獨(dú)立加工符合質(zhì)量要求的零件。

普通機(jī)床加工技術(shù)；理實(shí)一體；車床傳動(dòng)軸；加工工藝?

1 總結(jié)與復(fù)習(xí)

首先對(duì)上一次課的有關(guān)知識(shí)與技能進(jìn)行復(fù)習(xí)與總結(jié)。復(fù)習(xí)可通過提問的方式來進(jìn)行，對(duì)同學(xué)的回答給予講評(píng)，并打分和記錄；總結(jié)時(shí)要充分肯定成績，指出不足，并強(qiáng)化安全技術(shù)與職業(yè)素質(zhì)。

2 布置機(jī)加任務(wù)

機(jī)加任務(wù)是獨(dú)立加工符合技術(shù)要求的車床傳動(dòng)軸，零件圖如圖1所示。分析車床傳動(dòng)軸零件的加工工藝（小批量生產(chǎn)），并制訂工藝規(guī)程。時(shí)間要求：每人100min。質(zhì)量要求：制訂合理的工藝過程，并正確填寫工藝文件，保證相關(guān)技術(shù)要求。

圖1 零件圖

3 學(xué)練目標(biāo)

（1）熟練掌握車床傳動(dòng)軸車削、劃線、鉆孔、銑削、滾壓加工的方法和步驟。

（2）掌握機(jī)械加工的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)。

（3）能制訂零件的加工工藝。

（4）能熟練操作機(jī)床獨(dú)立完成車床傳動(dòng)軸的加工，并保證相關(guān)技術(shù)要求。

（5）掌握行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的查閱與使用。

（6）能查閱有關(guān)資料和自我學(xué)習(xí)，靈活運(yùn)用理論知識(shí)解決實(shí)際問題。

（7）能具有良好的思想道德素質(zhì)和健康的心理，能夠承受較強(qiáng)的工作負(fù)荷及工作、生活中的各種壓力。

（8）能具有職業(yè)健康、環(huán)保、安全、創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)意識(shí)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作、獨(dú)立工作、應(yīng)對(duì)突發(fā)事件等能力。

4 機(jī)加準(zhǔn)備

（1）毛坯。車床傳動(dòng)軸材料為45鋼，其毛坯尺寸為Φ40×145mm圓鋼。

（2）設(shè)備。CA6140A車床、X6132銑床、Z32鉆床等。

（3）工藝裝備。三爪卡盤、前后頂尖、彎尾雞心夾頭、90°硬質(zhì)合金車刀、45°硬質(zhì)合金車刀、切槽刀、螺紋車刀、鍵槽銑刀、鉆頭、滾壓刀具等。

（4）工具、量具。劃針、平臺(tái)、方箱、樣沖、鐵錘、V形鐵；鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、高度游標(biāo)卡尺、螺紋環(huán)規(guī)。

5 圖樣分析

車床傳動(dòng)軸是車床的一個(gè)重要零件，其軸頸Φ38mm的尺寸精度為IT7，表面粗糙度Ra值為1.6um；兩支撐軸頸Φ20mm與軸承配合，精度和表面質(zhì)量要求較高，其尺寸精度為IT7，表面粗糙度Ra值為0.8um；右端軸頸Φ20mm的外圓上圓柱度公差為0.02mm；左端軸頸Φ20mm的外圓上圓度公差為0.02mm；軸上各主要軸頸對(duì)兩端軸頸的公共軸線的徑向圓跳動(dòng)公差為0.02mm，以保證齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其余表面的表面粗糙度Ra值為3.2um，主要表面淬火硬度達(dá)到40-45HRC。

6 工藝路線擬定

（1）加工方案。圓鋼下料→正火→車兩端面、鉆中心孔→粗車左端各外圓、掉頭粗車另一端各外圓→調(diào)質(zhì)處理→修研中心孔→兩頂尖裝夾→精車左端各外圓、掉頭精車另一端各外圓、車退刀槽、滾壓加工左端右端各外圓→車三角形外螺紋→粗、精銑鍵槽→檢驗(yàn)。工廠加工車床傳動(dòng)軸加工方案通常是車、銑，然后磨削加工，講解時(shí)要對(duì)學(xué)生說明。車床傳動(dòng)軸的加工方案由幾組同學(xué)擬定，然后進(jìn)行充分討論，即擬定的方案是否可行，最后由老師講評(píng)，選出最佳方案。

（2）工藝過程擬定。同學(xué)根據(jù)擬定的車床傳動(dòng)軸的加工方案和工藝過程，填寫加工工藝過程卡。

7 加工任務(wù)實(shí)施

（1）組織方式。五位同學(xué)一組或獨(dú)立制訂合理的工藝過程并填寫工藝過程卡。

（2）加工車床傳動(dòng)軸。按照?qǐng)D紙的技術(shù)要求，使用機(jī)床設(shè)備、工藝裝備、刀具、量具等獨(dú)立加工出車床傳動(dòng)軸零件。

（3）車間管理。按車間6S要求做好各項(xiàng)工作，教師進(jìn)行現(xiàn)場巡視指導(dǎo)和安全檢查。

表1 車床傳動(dòng)軸加工的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

8 加工注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；

（2）注意安全，防止雞心夾頭鉤衣傷人；

（3）雞心夾頭必須牢靠地夾住工件，以防車削時(shí)移動(dòng)、打滑，損壞刀具。

9 加工任務(wù)評(píng)價(jià)

車床傳動(dòng)軸加工完成后，按“車床傳動(dòng)軸加工評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)”評(píng)定，如表1所示。交件后，由4名質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并給出零件質(zhì)檢成績；再由老師進(jìn)行質(zhì)量終驗(yàn)，零件加工成績按（質(zhì)檢＋終檢）／2計(jì)算。

10 結(jié)語

車床傳動(dòng)軸加工完成后，把同學(xué)們召集在一起，對(duì)表現(xiàn)突出的同學(xué)給予表揚(yáng)，對(duì)出現(xiàn)的錯(cuò)誤問題給予糾正。既要肯定成績，又要指出不足，強(qiáng)化安全教育。不斷地提升學(xué)生的職業(yè)能力與職業(yè)素質(zhì)。

張廣柱（1963-），吉林人，實(shí)驗(yàn)師，主要研究方向：機(jī)械制造。