文/朱慧玲,國網西寧供電公司檢修分公司
斷路器SF6氣體泄漏故障判斷及處理
文/朱慧玲,國網西寧供電公司檢修分公司
本文針對SF6斷路器氣體泄漏的判斷及處理進行研究,論述了SF6斷路器的概述,SF6斷路器氣體泄漏的判斷,以及SF6斷路器主要部位氣體泄漏的處理措施。
SF6斷路器;氣體泄漏;判斷;處理
SF6斷路器被廣泛的應用與電力行業,有效的對供電系統進行保護,減小故障對輸配電設備的損害,保護供電企業的利益。SF6斷路器氣體泄漏的判斷,主要看其變壓器壓力值的變化,若是壓力值明顯降低,并且超出額定范圍,則證明斷路器內部氣體泄漏,需要及時的進行檢修。
SF6斷路器,相對于傳統的油電路器與壓縮空氣電路器而言,具有開斷效果好、斷口電壓高、能夠重復進行開斷操作、檢修方便、以及斷路器本身輕便容量大的特點,因此SF6斷路器使用較為廣泛。SF6斷路器的出現,逐漸取代其它斷路器的使用。實踐證明,SF6斷路器的使用,除了給電力行業帶來較大的便利之外,還存在一定的隱患,SF6斷路器的隱性漏氣現象。斷路器的漏氣,會影響系統的正常運行,需要及時進行處理,否則會帶來較大的損失。SF6斷路器若是發生氣體泄漏,會給供電系統造成較為嚴重的后果。其會影響斷路器的絕緣效果,影響開關的閉合,給系統帶來安全隱患。SF6斷路器漏氣,會使得設備內部濕度升高,從而引起化學反映,導致設備內部的零部件被腐蝕。水分同時會附著在零件的外表面,導致其沿面閃絡。并且其泄漏的氣體屬于有害氣體,二氧化碳的成分較多,難以降解,會加劇溫室效應,對環境造成污染。因此需要重視SF6斷路器的氣體漏氣問題,并且在發生泄漏時,需要及時的進行檢修,防止其所帶來的危害。
2.1 液壓機構的泄漏。對不同的液壓機構,其泄漏的部位及情況會有所不同,主要泄漏部位有以下幾處:(1)閥門和密封圈、密封墊。三通閥、放油閥、一級閥、二級閥、保護閥等。造成泄漏的原因有閥芯關閉不嚴、接觸面加工精度不夠而不平正;閥體有砂眼、密封處沒壓緊、放氣螺栓沒擰緊;(2)壓力表、壓力繼電器接頭處。這些接頭的密封墊、密封圈不平正或者失效沒有彈性易造成滲漏;(3)據廠家提供,工作缸活塞桿、儲壓筒活塞的密封面。因為這些部位的密封圈、密封墊經常受到活動的摩擦,容易發生變形,變位或者受損。液壓機構存在泄漏而造成的后果是顯而易見的,小的泄漏既影響到設備的清潔,也必然會引起油泵的頻繁打壓或補壓時間過長;閥體大量的滲油會造成失壓故障,液壓油進入儲壓筒使氣體側會造成壓力異常升高,從而導致臨修、誤動、成為設備缺陷,影響設備的安全運行。
2.2 本體及連接部位的泄漏。(1)焊縫。焊接時由于電流過大,焊縫燒穿,開始有微漏,過一段時間后漏氣量逐漸增加;在兩種不同材料的連接處,由于局部應力過大,焊縫開裂同樣會造成泄漏,這種情況由于現在廠家制造工藝的提高與改進,在現場安裝以及運行過程中出現的比率較小;(2)支持瓷套與法蘭聯接處。由于這部分壓強較大,若密封不嚴密極易泄漏,如瓷套結合面加工粗糙,結合面不嚴密,密封圈不平正、粘接不牢固;(3)管路接頭、密度繼電器接口、壓力表接頭、三聯箱蓋板等處。這些部位是接頭、接口、密封和焊縫多的部位,是密封的難點和薄弱點,泄漏的可能性較大。
2.3 氣動機構的泄漏。(1)連接管路、活塞和閥的密封部分、傳動機構的密封部分。連接管路中緊固部位的松動,活塞與動桿的密封圈或密封墊、閥體的密封墊等部位,會因操動機構的運動而發生松動、磨損而變位,也有密封未能放入槽內等引起泄漏。氣動機構中由于活塞,各種閥和密封面比較多,所以由這些部件造成漏氣的比例也比較高;(2)儲氣罐。儲氣罐是氣動機構中壓縮空氣儲藏和分配的罐體,它與各部分機構連結的管道和閥門比較多,如有安全閥、排水閥、檢查閥,有連結到各相氣動機構的管道等,,這些連結部位的密封是個薄弱點。
3.1 焊縫與管路接頭處的處理
若是焊縫或者管路接頭處發生氣體泄漏,需要及時的進行處理,否則會影響系統的運行。處理的主要方法是補焊,將漏氣的部位進行重新焊接。需要注意的是,在進行補焊時,需要將氣體管道,以及焊縫處的閥門開關關閉,同時做好通風的處理,提前做好火災的預防工作。對于提升桿密封、滅弧室頂蓋、三連箱蓋板處的漏氣處理,需要采取處理面密封的方法,同時更換密封圈。處理時注意密封的流程,保證密封的嚴密性。
3.2 支持瓷套與法蘭連接處的處理
支持瓷套與法蘭連接處的處理,主要采用的方法是對法蘭密封與支持瓷套進行更換,從而去保證連接處的嚴密性。主要注意的是,在進行法蘭密封與支持瓷套更換時,需要對密封膠與密封圈的質量進行測試,達到檢測標準之后在進行使用。更換過程中,物件的擦拭清理,不允許使用汽油、香蕉水等帶有腐蝕作用的溶液,以免密封材料被腐蝕,從而失去效用。
3.3 管路接頭、壓力表接頭、密度繼電器接口的處理
若是管路接頭、壓力表接頭、密度繼電器接口發生漏氣現象,需要對密封圈進行更換,對接頭密封面進行密封處理,將出現問題的壓力表拆除,若是問題嚴重,需要更換新的壓力表。SF6斷路器的氣體漏氣故障處理完畢之后,需要用對應的SF6氣體檢測儀器,對處理后的部位進行檢測。氣體的檢測,為確保檢測結果,需要在檢測之前采用強力通風的方法,將SF6斷路器中泄漏的氣體排出。應該在氣體泄漏處理完畢倆小時之后,在進行檢漏測試,從而去提高檢測的質量。檢測結果通過之后,需要對SF6斷路器進行充氣處理,使其壓力值達到標準的范圍內,與設備額定的溫度壓力值相同,注意不要超過額定數值的0.5mpa。SF6斷路器充氣完畢之后,需要在壓力表上記錄,并進行觀察,看其在六小時之內是否會發生漏氣現象。對SF6斷路器的壓力值進行記錄,若壓力值穩定,并且沒有下降,則證明處理之后的斷路器合格,可以重新進行使用。
綜上所述,SF6斷路器主要部位氣體泄漏的處理措施,主要包括管路接頭、壓力表接頭、密度繼電器接口的處理,支持瓷套與法蘭連接處的處理,焊縫與管路接頭處的處理,以及三連箱蓋板處的漏氣處理。SF6斷路器的漏氣處理,直接影響斷路器的再次使用,因此需要嚴控操作步驟,確保漏氣處理的質量。
[1]魏恒.發電機斷路器SF6氣體泄漏處理[J].云南電力技術,2013(02).