文/高偉東,寶鋼集團八鋼公司煉鐵分公司
煉鐵高爐機械設備技術性探究
文/高偉東,寶鋼集團八鋼公司煉鐵分公司
高爐是當前鋼鐵行業中煉鐵的主要設備,也是目前最有效的冶煉形式之一。隨著鋼鐵性能多樣化的發展趨勢影響,煉鐵高爐也逐漸向大型化、集成化和智能化發展,高爐機械設備組成模式也是日趨復雜。本文從高爐煉鐵系統的主要機械設備出發,簡單介紹了主要設備類型及維護方式,從而對煉鐵高爐機械設備的技術性能進行分析。
煉鐵高爐;機械設備;技術性探究
我國的鋼鐵行業歷經數十年的發展,已經成為了世界上鋼鐵產量最大的國家,社會經濟生活中的鋼鐵需求量和需求范圍也是逐年擴張。鋼鐵需求的發展不僅體現在對產能上,更多的是集中在鋼鐵生產效率、鋼鐵產品質量和鋼鐵生產成本控制上,而這些都需要對煉鐵設備進行綜合改進。
一般情況下,高爐爐槽下部的區域內燒結礦、塊礦溜槽和礦槽的傾角保持在30-60度之間,物料的進料速度保持在每小時40-400噸之間,由于燒結礦中的物料形狀不規則,襯板很容易磨損,所以磁性襯板得到了廣泛的運用,它不僅非常耐磨,同時設備輕質,容易安裝,攜帶起來非常方便。磁性襯板在板體內安裝了永久磁鐵,在襯板的工作版面上吸附一層細小的磁性物質,在工作過程中,板體可以不斷吸附物料,從而在工作板面上形成了一層物料保護膜,最終得到動態平衡,在一定的條件下就會形成襯板保護膜,在工作過程中便不會受到物料的沖擊和磨損,從而大大提高了襯板的使用壽命。
高爐爐膛是煉鐵化學反應的主要場所,也是高爐煉鐵的關鍵工藝。這其中高爐爐膛溫度控制尤為重要。高爐冷卻系統中通常利用高爐銅冷卻壁的傳熱性強、渣皮生成速度塊的性能特點,對高溫生成物進行冷卻。但是精確的冷卻溫度控制,才能保障銅冷卻壁的使用壽命,目前我國高爐冷卻壁的冷卻方式都是成組串聯,測定每組冷卻壁的進出水溫差和冷卻水量,將這些數據輸送到計算機后,經過計算機計算出熱負荷,再進行人工調節。人工調節的主要弊端在于系統維護工程量巨大且調節可靠性不足。溫差自力式調節閥設備能夠有效的解決這一問題,基于現有的高爐溫度調節數據資料,能夠有效的對冷卻用水的水量進行實時調節,且具有操作簡單、能耗低的使用特點。高爐煤氣封罩是解決高爐爐頂封罩隔熱層剝離問題的關鍵設備,爐頂固定架采用網狀結構,減輕自重,并且將網狀固定架與爐頂封罩進行焊接連接,對網狀固定架進行隔熱處理,可以形成有效的爐頂保護。
高爐內爐渣的處理目前主要采用循環處理法和平流沉積法,所以需要在高爐中配置水渣槽、沖制箱、轉鼓、轉運皮帶等設備,攪籠機可以對不同級別的爐渣設置不同的轉速,通過機葉片和集水槽壁的擠壓對水渣進行脫水,再通過旋轉轉鼓和打水來處理浮渣。對于爐前處理設備,在日常維護中需要對懸臂吊的關鍵連接部件的潤滑性提出更高的重視,同時定期校正機械臂的可靠性。
高爐煤氣中毒害氣體、粉塵眾多,必須進行專業化的除塵處理。濕法除塵是當前主要的高爐煤氣除塵方法,在重力除塵器的作用下,吸附大顆粒的煤氣粉塵,余下部分進入到雙文脫水設備中,在高壓閥門組件設備的作用下,可以有效的去除細微顆粒的粉塵,最終排除干凈空氣。煤氣除塵設備中的核心設備是重力除塵器和高壓閥門組件。在實際的高爐反應煉鐵中,對于高爐爐頂、爐壁、爐膛內的溫度、煤氣濃度、物料特性和壓力值都需要進行精確的監測,多功能的監測探頭、檢測儀和熱圖像儀是主要的選用設備,結合計算機自動化控制處理系統,能夠有效的掌握高爐煉鐵的詳細技術參數,并對各種突發現象進行及時的處理。此外還包括了高爐鼓風機設備、爐頂余壓發電機組設備和罐體鐵水車設備等,都是高爐煉鐵總不可缺失的技術性機械設備。
為了提升煉鐵高爐機械設備的管理水平,企業應該結合自身的管理需求建立煉鐵高爐機械設備管理制度。企業中的管理人員應該嚴格按照煉鐵高爐機械設備管理制度完成管理工作,在制度的執行過程中,結合實際執行效果對煉鐵高爐機械設備管理制度進行完善,并對管理人員的責任進行明確,保證設備的各項責任落實到具體的個人身上,當煉鐵高爐機械設備出現問題時,能夠迅速找到責任人,運用相應的措施及時解決,進而提升管理人員的實際管理能力,保障設備的安全和穩定運行。
在煉鐵高爐機械設備的日常管理工作中,設備的維修和保養占據了一定的地位。為了保證生產活動的安全、穩定進行,管理人員需要在運行過程中的不同階段分別對煉鐵高爐機械設備進行檢查,保證設備的正常運行。煉鐵高爐機械設備的保養工作主要包括定期為設備加適量潤滑油、對油品的污染程度進行定期檢查等內容。煉鐵高爐機械設備的維修和保養工作的進行,能夠對企業生產活動的順利展開起到相應的保障作用,進而幫助企業獲得更多的經濟效益。
企業除了要對管理人員對煉鐵高爐機械設備的管理加以重視之外,還應該建立煉鐵高爐機械設備在線監測系統,當煉鐵高爐機械設備出現運行故障時,相關檢修人員能夠及時找到故障發生處,解決設備故障問題,減少故障問題對企業生產活動產生的影響,降低企業的經濟損失。除此之外,在線監測系統的監測人員還可以根據煉鐵高爐機械設備的監測情況制定有針對性的設備維修方案,為煉鐵高爐機械設備的管理工作提供科學依據。
高爐是鋼鐵行業的主要煉鐵設備,在煉鐵過程中涉及到很多道工序很多中設備,每一道工序都要運用不同的設備,需要人們投入很多時間、人力以及物力去完成。我國必須借鑒國外的一些先進技術和設備,把我國煉鐵的生產與科學緊緊地聯系在一起,開發各種煉鐵系統高爐節能環保的新技術,從而提升我國的煉鐵水平。
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