淺談水泵機(jī)組故障與維護(hù)

文/許琴，淮南礦業(yè)集團(tuán)潘三礦后勤中心

淺談水泵機(jī)組故障與維護(hù)

文/許琴，淮南礦業(yè)集團(tuán)潘三礦后勤中心

水泵機(jī)組應(yīng)保持較高的運(yùn)行可靠性和良好的技術(shù)狀態(tài)。這就需要工作人員定期的進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和更新泵組中的損耗性零部件。當(dāng)泵組設(shè)備出現(xiàn)故障時，要能快速準(zhǔn)確的排查故障因素，及時維修，以保證泵組設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

水泵；故障分析；保養(yǎng)維護(hù)；

1 主水泵故障

1.1 油潤滑軸承

斜槽式和直槽式油潤滑軸是大型立式水泵軸承的兩種主要形式，軸承設(shè)于導(dǎo)葉體輪轂內(nèi)，泵體正常工作時，流過泵體的水可以在導(dǎo)葉體輪轂于轉(zhuǎn)輪輪轂之間形成水密封裝置。但導(dǎo)葉體上部的護(hù)管，可以阻止水體進(jìn)入軸承，密封漏水由埋設(shè)在導(dǎo)葉片內(nèi)的畢托管排出。油軸承處的常見故障包括：下面水封失效、漏水量增大和排水不及，導(dǎo)致軸承浸水受損，以及直槽式軸承油直循環(huán)輸油畢托管折斷，潤滑油無法形成循環(huán)，造成干摩擦。

1.2 水潤滑軸承

1.2.1 軸承磨損。采用水潤滑的非金屬軸承，軸承及軸頸磨損嚴(yán)重，軸承間隙增大，葉輪動擺度增加，甚至發(fā)生葉片碰殼。其原因有三：一是徑向負(fù)載過大，超過軸承承載能力；二是軸頸擺度過大；三是河水中硬質(zhì)沙粒潛入軸承材料中，磨損軸頸，而表面被磨毛糙的軸頸反過來又進(jìn)一步磨損軸承，形成惡性循環(huán)。因此，軸承應(yīng)有足夠的承載面積，并對軸頸擺度嚴(yán)格控制。

1.2.2 軸承抱軸。有些軸承材料如聚胺脂塑料遇水會膨脹，設(shè)計(jì)安裝軸承應(yīng)考慮軸承材料的膨脹性，設(shè)計(jì)安裝軸承應(yīng)考慮軸承襯材料的膨脹性，適當(dāng)放大軸承間隙，否則遇水后會發(fā)

生抱軸而毀壞軸承和軸頸，甚至發(fā)生折斷軸承體固定螺栓、軸承體與泵軸粘結(jié)在一起的情況。

1.3 葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

液壓式葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)常因受油器漏油量太大或接力器活塞密封不好而油壓小能形成。為保證密封性能，減小漏油鼉要嚴(yán)格控制受油器內(nèi)上操作油管擺度及受油器銅套軸承間隙，但間隙太小易造成操作油管別勁、銅套軸承燒損。單邊平均間隙應(yīng)稍大于電機(jī)上導(dǎo)間隙，取0.10mm～0.15mm為宜。利用定期大修的機(jī)會更換接力器活塞密封相交圈。

1.4 水泵氣蝕問題

水泵氣蝕情況與葉輪氣蝕性能、來流流態(tài)（紊流內(nèi)帶有大量渦旋對扇葉的損傷效果大，而層流對扇葉的損傷就只有來流中雜質(zhì)顆粒的撞擊一項(xiàng)）、運(yùn)行工況及材料有關(guān)，且是水泵設(shè)計(jì)伴生而來的缺陷，故只能將氣蝕效應(yīng)減小，而無法完全避免。近年來，隨著材料科學(xué)的發(fā)展，出現(xiàn)了采用合金噴涂修補(bǔ)來減少氣蝕磨損的方法：在葉輪外殼內(nèi)側(cè)中部采用抗氣蝕性能較好的不銹鋼帶，氣蝕后可更換；將葉片和整個葉輪外殼全部采用不銹鋼制成，增加其抗磨損強(qiáng)度；或是葉片外面包上一層不銹鋼皮，增強(qiáng)抗氣蝕能力和水利性能，且氣蝕后更換方便。

2 主電機(jī)故障

2.1 定子繞組損壞

電機(jī)安裝時遺留在定子鐵芯通風(fēng)槽內(nèi)的螺絲等異物夾在空氣間隙內(nèi)，在機(jī)組運(yùn)行時將對水泵的定子鐵心、繞組和轉(zhuǎn)子磁極鐵心產(chǎn)生致命性損害。要避免此類故障發(fā)生，就要嚴(yán)格按照水泵機(jī)組的安裝使用說明，在機(jī)組拆裝時仔細(xì)檢查清點(diǎn)并妥善放置每一個細(xì)小零部件，安裝完成后用壓縮空氣吹掃并用白布穿入電機(jī)空氣間隙沿圓周拉一圈，檢查氣隙內(nèi)卻無異物。

2.2 推力瓦燒損

大型屯式電機(jī)的關(guān)鍵部件是推力軸承，其最常見的故障是推力瓦燒損。引起推力瓦燒損的可能因素有：推力瓦質(zhì)量差、潤滑冷卻油質(zhì)差、油冷卻器斷水或流量不夠，機(jī)組安裝質(zhì)量差和推力軸承設(shè)計(jì)載荷太小或推力軸承超負(fù)荷運(yùn)行等。

3 水泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)

3.1 水泵的使用環(huán)境條件

水泵設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)關(guān)系著整個生產(chǎn)的運(yùn)行進(jìn)度及效率，在大型水泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)中，首先要保證水泵有一個合格的使用環(huán)境。安置水泵的泵房應(yīng)當(dāng)有充足的照明條件，并且泵房的排水措施要落實(shí)好，并且在泵房中，用于水泵維修的工器一定要放置于固定的地方，并且保持工器的清潔。在一些比較寒冷的地區(qū)，水泵安置的場所要有必要的采暖防凍設(shè)施，才能使得水泵能夠正常的運(yùn)行。

3.2 水泵的檔案管理

水泵在運(yùn)行和檢修的過程中，對于其運(yùn)行和檢修結(jié)果都是需要存檔的，水泵的檔案管理為水泵的日常維護(hù)和保養(yǎng)提供了非常大的便利。要想做好大型水泵的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，就要對水泵運(yùn)行和檢修中的各種情況進(jìn)行詳細(xì)地記錄，并且將這些記錄妥善保存，這樣一來，根據(jù)檔案記錄，就能對水泵的運(yùn)行狀況有了更好地了解，能夠更好地掌握水泵的維護(hù)和保養(yǎng)工作。

3.3 水泵的定期檢查

水泵的定期檢查包括水泵的每天檢查、每月檢查以及年檢查項(xiàng)目，這些都是必須的工作，也是保障大型水泵正常運(yùn)行的重要程序。水泵的每天檢查包括水泵工作環(huán)境的清理，閥門、開水池水位以及水泵盤松離合器是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。而水泵的每月檢查范圍更廣一些，除了以上檢查還要對與水泵相關(guān)聯(lián)的其他設(shè)備進(jìn)行檢查，確保水泵正常運(yùn)行，并且與其他設(shè)備協(xié)調(diào)運(yùn)行。水泵的年檢查項(xiàng)目包括水泵部件的檢查、潤滑油的檢查、電機(jī)的檢查以及檔案管理的檢查等。

4 結(jié)語

平時要本著預(yù)防為主，整修為輔的目的，嚴(yán)格按照說明安裝使用，并及時對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，以達(dá)到減少故障率的目的。對已發(fā)生的故障要根據(jù)故障特點(diǎn)及時進(jìn)行排查維修，做到損失最小化，充分發(fā)揮水泵機(jī)組的生產(chǎn)潛力，使企業(yè)生產(chǎn)效率最大化和經(jīng)濟(jì)利益最大化。