從信息化到智能化 中小家電企業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路

文_吳勇毅

從信息化到智能化 中小家電企業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路

文_吳勇毅

Enterprise Transformation

縱觀人類歷史已發(fā)生和正要發(fā)生的幾次工業(yè)革命，可以摸索、發(fā)現(xiàn)當(dāng)今企業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路。

從工業(yè)革命看當(dāng)前企業(yè)轉(zhuǎn)型之路：信息化＞智能化，雙輪驅(qū)動

第一次工業(yè)革命和第二次工業(yè)革命分別以蒸汽機(jī)和電氣化為標(biāo)志，讓人類從繁重的體力勞動解放，帶來了生產(chǎn)效率的極大提高，促進(jìn)企業(yè)革命性轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)跳躍性飛躍。第三次工業(yè)革命又稱信息化革命，始二戰(zhàn)結(jié)束后，以計算機(jī)信息技術(shù)為顯著特點，在20世紀(jì)末期-21世紀(jì)初期達(dá)到一個高潮，它能夠完成人腦無法完成大規(guī)模復(fù)雜計算、大量數(shù)據(jù)存儲以及信息的快速傳播，人類腦力勞動得到全面解放，帶來了生產(chǎn)效率的全面飛躍。

而第四次工業(yè)革命將是智能化革命，智能化將是下一個趨勢，人類社會將從信息化時代邁向智能化時代，帶來新的產(chǎn)業(yè)革命。2017年將是智能化元年。

信息化包括兩層含義：信息的數(shù)字化與自動化處理。即信息一方面以數(shù)字化的形式海量存儲、展示或傳輸；另一方面以按人們事先既定的規(guī)則進(jìn)行計算機(jī)自動化處理，處理結(jié)果可供人們進(jìn)行行為決策依據(jù)或參考。而智能化則以信息化為奠基，是信息化的全面升華，它意味著機(jī)器不僅能感知、收集并處理數(shù)據(jù)，還按能按照與人類思維模式相近的方式對數(shù)據(jù)處理結(jié)果進(jìn)行再次反饋，能夠按照給定的知識和規(guī)則面對具有這一隨機(jī)性的外部環(huán)境自行做出決策并執(zhí)行，同時，智能化的最大特點是機(jī)器之間具備高度的協(xié)同合作與數(shù)據(jù)共享效應(yīng)，導(dǎo)致各種各樣的機(jī)器人開始大量涌現(xiàn)。

總之，智能化能進(jìn)一步解放腦力勞動，讓決策自動化與機(jī)器協(xié)同，從而給人類帶來前所未有新的產(chǎn)業(yè)革命。

總之，信息化浪潮不僅在于推動信息技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，更重要的是推動了企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和管理模式的轉(zhuǎn)型變革,有效提高企業(yè)綜合競爭力。

2008年金融海嘯以后，全球家電制造業(yè)受到巨大沖擊，整個行業(yè)陷入恐慌。當(dāng)時國內(nèi)業(yè)界的共識是：制造企業(yè)必須“轉(zhuǎn)型升級”才能走出困境，而2013年國家提出的“新常態(tài)”更是讓業(yè)界感受到“轉(zhuǎn)型升級”的迫切。至于如何轉(zhuǎn)型，如何升級，具體策略和路線見仁見智。從“互聯(lián)網(wǎng)思維”到“3D打印”，從“大眾創(chuàng)新”、“萬眾創(chuàng)業(yè)”到“物聯(lián)網(wǎng)”、“互聯(lián)網(wǎng)金融”，從“工業(yè)4.0”、“工業(yè)大數(shù)據(jù)”到“中國制造2025”，再到現(xiàn)在“智能制造”。其實不管是哪條策略、路線，有一條主軸始終貫穿中心那就是“從信息化到智能化”將構(gòu)成中國大國崛起的必備基礎(chǔ)，也是中小家電企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必備工具。

當(dāng)前中小家電企業(yè)面臨的困境與困惑多種多樣，基本上可以歸結(jié)為三個大的類別：一是成本困境，多數(shù)中小家電企業(yè)競爭力不強，經(jīng)營困難；二是技術(shù)困境，落后的工藝和設(shè)備，技術(shù)創(chuàng)新人才的匱乏，加劇了企業(yè)的發(fā)展困境；三是融資困境，中小家電企業(yè)貸款融資普遍非常困難。從當(dāng)前中小家電企業(yè)普遍面臨的困境，尤其是前兩條，可以推斷中小家電企業(yè)應(yīng)當(dāng)著重突破的三個轉(zhuǎn)型方向，其中兩條涉及信息化、智能化的重大課題。

那么，針對這些基本的困境，中小家電企業(yè)可以精確地尋找到自身轉(zhuǎn)型升級的方向，其中成本困境、技術(shù)困境可從信息化、智能化中化解，借其深入變革企業(yè)生產(chǎn)模式、管理模式、流程模式、交易結(jié)構(gòu)等，從而在用戶層面、企業(yè)層面、產(chǎn)品層面有力創(chuàng)建起完整的價值鏈。當(dāng)而中小家電企業(yè)具有明顯領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢、成本優(yōu)勢，融資困境也就迎刃而解了。

先進(jìn)信息技術(shù)系統(tǒng)，是推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、實現(xiàn)降低成本、轉(zhuǎn)型升級的智慧保證

IT技術(shù)以及由此基礎(chǔ)進(jìn)行IT創(chuàng)新應(yīng)用是支持企業(yè)組織結(jié)構(gòu)變革創(chuàng)新、推動轉(zhuǎn)型升級的重要手段。從20世紀(jì)50年代的電子數(shù)據(jù)處理（EDP），60年代的物料需要計劃（MEP），70年代的管理信息系統(tǒng)（MIS），80年代的制造資源計劃（MRP）、決策支持系統(tǒng)（DSS）、專家系統(tǒng)（ES）、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS），到90年代、2000年代盛行的自動化辦公軟件（OA）、企業(yè)資源計劃（ERP）、客戶關(guān)系管理（CRM）、業(yè)務(wù)流程重組（BPR）、PLM(產(chǎn)品生命周期管理)價值鏈管理（VCM）、數(shù)據(jù)倉庫（DW）與聯(lián)機(jī)分析處理（OLAP）等不斷發(fā)展的生產(chǎn)管理技術(shù)，無一不是信息技術(shù)支持、創(chuàng)新和應(yīng)用的結(jié)果。

IT信息技術(shù)的不斷發(fā)展、創(chuàng)新為企業(yè)組織運行、轉(zhuǎn)型升級提供強大的軟硬件平臺功能，靈敏溝通協(xié)調(diào)企業(yè)組織各組成部分的信息，高效維持組織內(nèi)信息的流動。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、銷售管理的每次轉(zhuǎn)型升級，都離不開IT技術(shù)的支持，部門的整合、協(xié)同作戰(zhàn)、工作效率提升亦取決于信息技術(shù)提供的溝通與協(xié)調(diào)功能。

廣東樂善機(jī)械有限公司從一家名不見傳的小塑料機(jī)械廠家發(fā)展到如今成為行業(yè)翹楚，靠的就是走信息技術(shù)之路，贏在IT贏在“數(shù)字化”，精益管理，一步一腳印，成為行業(yè)領(lǐng)先者。

從2010年9月開始，樂善便攜手軟件管理廠商鼎捷軟件著手架構(gòu)數(shù)字化智能化運營體系，當(dāng)時在短短三個月內(nèi)便將ERP+PLM+OA三大管理軟件全部上線，隨后不斷提升優(yōu)化，至今系統(tǒng)仍在提供強大的日常運轉(zhuǎn)支撐并持續(xù)超強發(fā)揮效益。

樂善機(jī)械在PLM+ERP集成基礎(chǔ)上，借由設(shè)計生產(chǎn)一體化提高產(chǎn)品設(shè)計能力；透過ERP+OA實現(xiàn)表單電子簽核，大大提高銷售訂單處理能力；構(gòu)建自動生產(chǎn)需求計劃，合理訂立安全庫存及最低庫存，實現(xiàn)自動控制采購風(fēng)險，由此加強物料供應(yīng)能力；在ERP流程優(yōu)化下實現(xiàn)透明化車間管理及物料配套管理，提升精益生產(chǎn)能力；建立經(jīng)營管理的KPI，構(gòu)建較為完善的銷售團(tuán)隊績效考核能力；等等。在“信息化+精益化”的管理模式之下，樂善于2016年取得了相當(dāng)理想的成績：銷售額增長45%，人均產(chǎn)值增長70%，庫存周轉(zhuǎn)提高120%，交付天數(shù)降低51%，做到比同行更快速、更精準(zhǔn)、更有保障，從而全面塑造起品牌競爭優(yōu)勢，成功企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

艾美特是一家小電器企業(yè)，成立于1991年，在短短的20年間，逐步發(fā)展成為國內(nèi)家用通風(fēng)電器具行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，在國內(nèi)銷售額從最初的6000萬元迅速增到2016年的20多億元人民幣，創(chuàng)造了國內(nèi)小家電飛速發(fā)展的奇跡。艾美特公司是如何成發(fā)展為領(lǐng)先于國內(nèi)同行的企業(yè)呢?銷售額穩(wěn)健增長的秘訣是什么呢?那就是信息化管理先進(jìn)性，帶動企業(yè)管理的全面轉(zhuǎn)型升級。

人工智能啟動新一輪科技革命浪潮，智能化成為推動中小家電企業(yè)轉(zhuǎn)型升級又一“密碼”

如果信息化是推動當(dāng)前企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的左輪，那么智能化則是繼續(xù)推動未來企業(yè)變革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級的右輪，雙輪驅(qū)動持續(xù)永運。

當(dāng)下大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)化和機(jī)器智能正在全方位的改變?nèi)祟惿鐣悄芗揖?、智能手機(jī)、智能電視、智能眼鏡、智能安防、智慧醫(yī)療、智能汽車、無人飛機(jī)等撲面而來。

新的科技革命浪潮已經(jīng)開始。面對這場革命，無論對于誰，國家、企業(yè)，還是個人，只有兩條路可選：要么加入浪潮，成為5%；要么被淘汰出局。不想被淘汰，就要努力跨越到智能時代，變“機(jī)械思維”為“智能思維”，抓住智能時代風(fēng)口。

智能化是指由現(xiàn)代通信與信息技術(shù)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、行業(yè)技術(shù)、智能控制技術(shù)匯集而成的針對某一個方面的應(yīng)用，它的基礎(chǔ)是信息化技術(shù)。今天日新月異智能化的趨勢至少有幾點因素在推動。首先，IT硬件技術(shù)迅速發(fā)展，電腦芯片大體按照摩爾定律不斷進(jìn)化，體積越來越小性能越來越強，這就給傳統(tǒng)產(chǎn)品提供了先天基礎(chǔ)；其次軟件領(lǐng)域，安卓等系統(tǒng)的開源特性使得各類設(shè)備之間的互通更加方便，4G、5G無線網(wǎng)的發(fā)展讓數(shù)據(jù)傳輸更加便利，使得所有電器利用IP協(xié)議即可實現(xiàn)互聯(lián)；再者，智能化是傳統(tǒng)行業(yè)新的增長點，產(chǎn)品傳統(tǒng)領(lǐng)域已經(jīng)相對成熟，市場趨于飽和而且競爭激烈，在利益的驅(qū)動下，通過“智能化”增加產(chǎn)品新價值、讓產(chǎn)品獲取新賣點、增加產(chǎn)品利潤已形成各行各業(yè)的共識。

智能養(yǎng)貓、智能尿布、智能養(yǎng)花、智能抽油煙機(jī)、智能兒童座椅、智能洗碗機(jī)、智能服務(wù)機(jī)器人……各種如今物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品讓我們可以通過手機(jī)掌控一切，實現(xiàn)智能化自動化。在2016戛納創(chuàng)意節(jié)獲得移動類銀獎的案例owlet智能襪，將監(jiān)測元件植入嬰兒襪中，穿戴后可通過與APP連接，查看寶寶的心率、血含氧量等數(shù)值，讓父母輕松掌握孩子的成長狀態(tài)，深受喜歡。李寧智能跑鞋鞋底有一個智能芯片槽位，將獨立的智能芯片安置進(jìn)去便可記錄運動數(shù)據(jù)及產(chǎn)品使用數(shù)據(jù)，甚至可以判斷跑步時腳掌各部位的受力情況，消費者通過配套APP可查看數(shù)據(jù)，可借此調(diào)整運動姿勢并為健身強體的參謀，深受市場青睞。

從研發(fā)推出更多適應(yīng)市場新需求、個性化的智能化產(chǎn)品的迫切性，再看引進(jìn)推廣智能設(shè)備、機(jī)器人的廣泛效用與必要性。

勞動力密集固然是我國制造業(yè)發(fā)展的一大優(yōu)勢，此前我們曾靠大量的人工成本優(yōu)勢贏得了“世界工廠”的稱號，然而近幾年隨著人口紅利的下降，產(chǎn)品成本不斷提高，不少企業(yè)開始轉(zhuǎn)向越南、泰國、菲律賓等東南亞人口成本較低的國家開設(shè)工廠，這迫使國內(nèi)企業(yè)必須及早進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級。而伴隨機(jī)器人時代的來臨，“世界工廠”這一老格局或終將打破，新“世界工廠”將屹立于世人面前。

當(dāng)前，我國市場銷售工業(yè)機(jī)器人約占全球銷量的五分之一，總銷量超過日本，預(yù)計

我國工業(yè)機(jī)器人的需求有望在2017年爆發(fā)，更大規(guī)模實現(xiàn)機(jī)器替代人工，并且到2019年中國將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)國家。而中國勞動力成本的上漲也令市場對機(jī)器人的需求更加迫切。2004年到2013年的十年間，中國制造業(yè)從業(yè)人員平均工資增長了3倍，年平均增幅達(dá)15%，但機(jī)器人價格則每年下降30%，投資回報期縮至1－3年。由此可見，中國制造業(yè)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入機(jī)器人可行性、可替代性的發(fā)展時代，中小家電企業(yè)也可應(yīng)用機(jī)器人生產(chǎn)了。誰敢大量推廣采用機(jī)器人，誰就能在激烈的市場競爭中先走一步。

機(jī)器換人已經(jīng)成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級勢在必行的發(fā)展潮流。近期富士康揚言實施“百萬機(jī)器人計劃”，更有傳言稱近一兩年海爾電器頻頻裁員皆因使用機(jī)器人生產(chǎn)。而奇瑞汽車公司早在2012年底就宣布，由奇瑞自主研發(fā)的200臺機(jī)器人開始陸續(xù)投入應(yīng)用，奇瑞將在未來三年內(nèi)打造初具規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地。其實早在2007年，在我國的珠三角地區(qū)就有企業(yè)開始引進(jìn)機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)。珠三角、長三角是中國機(jī)器人市場中最活躍的一部分。珠三角、長三角家電制造業(yè)生產(chǎn)過程越來越智能化，用工荒加速了機(jī)器換人的過程。據(jù)悉，在珠三角地區(qū)，機(jī)器人使用的年增速已達(dá)到30%，有些行業(yè)增速達(dá)60%。

對于機(jī)器代人，部分中小家電企業(yè)可能由于資金、成本等客觀因素而存在觀望態(tài)勢，

但目前一種投入小、回報明顯的工業(yè)機(jī)器人租賃模式正在珠三角企業(yè)中廣泛試行，并受到中小家電企業(yè)的青睞。據(jù)悉，近年，深圳、廣州、上海等地出現(xiàn)了靈活的機(jī)器人“雇傭”模式，如果企業(yè)覺得不合適，還可以隨時解除機(jī)器人的“雇傭合同”。在我國的“制造業(yè)之都”佛山、東莞，隨著機(jī)器人漸露頭角，工業(yè)機(jī)器人越來越多地出現(xiàn)在勞動力密集型工廠以及各個工序流程上。在實現(xiàn)減員增效同時，工業(yè)機(jī)器人也承擔(dān)起珠三角制造工廠轉(zhuǎn)型升級的希望。在東莞厚街鎮(zhèn)近期的一項“機(jī)器換人”摸底調(diào)查中顯示，厚街家具業(yè)已普遍采用了自動化生產(chǎn)設(shè)備，眾多企業(yè)建起無人工廠。

如今一個個機(jī)械手，一個個智慧“大腦”，正在讓國內(nèi)車間變得越來越“人煙稀少”，一臺臺無人搬運車，正在讓廠區(qū)之間的物流變得有條不紊。隨著工業(yè)機(jī)器人的普及，越來越多的國內(nèi)制造企業(yè)正在朝著“無人工廠”的方向轉(zhuǎn)型，這昭示著國內(nèi)中小家電企業(yè)未來發(fā)展方向。

從信息化到智能化，第四次工業(yè)革命即將到來，中小家電企業(yè)你準(zhǔn)備好了嗎？