一種新型手動千斤頂的設計分析

【摘要】：手動千斤頂是在傳統臺式千斤頂生產設備的基礎之上，進行進一步優化與完善而得來的一種新型的技術生產設備。本文將新型手動千斤頂的設計作為主要研究對象，在簡單介紹千斤頂相關概念內容的基礎之上，以實驗設計的敘述方式，將新型手動千斤頂設計工作開設的社會背景，設計目的以及創新內容和具體應用方式等，做出了逐一且詳盡的介紹，望能夠幫助技術人員更好的提升工作時效。

【關鍵詞】：手動千斤頂；設計；介紹

前言：隨著社會經濟以及信息技術應用水平的不斷提升，工業化生產技術的應用手段，也逐漸進入到靈活多樣化發展的歷史時期之內。為更好的滿足社會成員對于工業化生產速率提出的全新內容的需求，更加利于攜帶的新型手動千斤頂的設計與應用，逐漸受到了同領域技術施工人員的關注和重視。有關相應千斤頂設備設計與應用方式的研究，逐漸成為倍受社會關注的研討話題之一。

一、千斤頂機械化生產設備的簡單介紹

千斤頂是機械化生產以及建筑施工領域當中，一項比較具有代表性的起重設備之一。傳統臺式千斤頂的平均起重高度控制在一米左右的操控范圍之內。為更好的保障千斤頂底座的托舉力度，工作人員往往在設計生產工作的實踐性施工環節之內，選擇適當結合應用鋼型材質的頂件裝置。在廠礦資源開采工作開展的實踐環節內，在城市交通運輸工作開展的工作流程中，以及在工業零部件生產的具體過程內，都能夠有機會應用到千斤頂的起重機械化生產設備，如圖1。

在目前國內機械化生產作業的研發領域之中，千斤頂鋼性裝置的應用可以憑借其作業流程以及應用領域的各不相同，進一步劃分為液壓千斤頂以及機械千斤頂，兩種比較經典的種類劃分模式。液壓臺式千斤頂主要應用的是平衡系統研究理論當中的奧斯卡原理。在千斤頂實際應用的工作狀態下，各個零部件所能夠承受到的壓強數量是幾乎一致的。而機械千斤頂的運行主要通過頂身內部，各大中小型號齒輪零部件之間的咬合和帶動。新型手動千斤頂的研發與應用，就是在以上兩種臺式千斤頂設計思路的基礎之上產生的[1]。

二、手動千斤頂的設計和分析

（一）手動千斤頂設計工作開設的前提背景

在國內社會機械化生產領域工作人員在逐漸認識到，傳統臺式千斤頂在實際應用的過程之中，存在攜帶不方便，起重參數調整范圍有限，以及升舉高度存在偏差的固有弊端過后，選擇在繼承傳統千斤頂應用模式的基礎之上，對其開展不同程度的改良設計。螺旋式千斤頂的應用產生于手動千斤頂設計熱潮的基礎之上，各個螺旋起重終端之間，需要結合應用柳釘進行不同力度的銜接與固定。工作人員可以通過操控設備終端凸起的遙感裝置，實現對整個螺旋千斤頂裝置的搖桿操控。新型便攜式手動千斤頂的設計與應用，就是在這一特有的裝置研發背景下產生的，并在不同程度上修繕了前者在實際應用中存在的弊端性矛盾問題。

（二）手動千斤頂設備的設計目的

手動便攜式千斤頂的設計，主要為能夠幫助技術施工人員在有效應對傳統千斤頂存在的不足的基礎之上，更好的彌補傳統施工方案預設當中存在的疏漏現象。通過結合應用單人操作的遠程遙控技術，有效提升新型千斤頂在實際使用過程中，指定操作單舉的抬升高度。在此基礎之上，進一步提升千斤頂可承載負荷的舉重重量。

（三）新型千斤頂的設計方案

為能夠更好的實現在第二點當中提及的設計目的，工作人員在設計手動千斤頂設計方案的過程之中，應當首先在千斤頂外管的裝置外殼當中，結合安裝帶有固定管控性能的軸承裝置。但需要技術人員尤為注意的是，相應軸承固定裝置的安裝應當放置在絲杠安裝位置之上。為更好的保障和體現相應軸承裝置安裝對象，在實際使用過程當中的實用性和可靠性。在手動千斤頂內部的管狀連接設備當中，應當設有相互開通的對通端口。只有在定位孔膠管在進行平行移動的過程之中，膠管終端的連接點能夠與各個端口通孔之間相互匹配，手動千斤頂在起重力量調節過程中應用的可靠性與安全性，才能夠得到更加堅實有力的客觀保障。

在手動千斤頂內部膠管銜接的彈簧安裝點處，應當在前后兩段分別添加安置能夠保障彈簧使用張力的橡膠膠墊。無論是在手動千斤頂裝置設備的內管、外管還是在指定設備應用對象的腳管當中，技術人員都應當根據其實際管體直徑的大小，選取安裝能夠與之相匹配的承軸設備。只有三實現承軸設備在三者之間的相互順接，千斤頂內部各個內齒輪之間的咬合密度、以及工作運轉效率才能夠得到有效的提升與完善。

（四）全新手動千斤頂的實施方式

新型便攜式手動千斤頂，在實踐性使用起重的工作環節內，工作人員可以根據其中操作現場施工環境的各不相同，選擇性應用兩種不同模式的實施方案。其中一種實施方案需要工作人員有效調節千斤頂內管、膠管以及外管，三者之間相互協調的工作關系。在起重牽引之前，需要在各個管狀結構當中安裝統一型號的承軸連接設備。起重千斤頂的調節底座，需要通過承軸設備實現其與波動齒輪直線的無縫隙粘合。而第二種手動便攜式千斤頂的實施方案，則需要技術人員對操控把手進行及時的調節與控制。當千斤頂的起重承載力度小于作業現場的實際施工需求時，技術人員需要通過調節手動操作搖桿，通過提升千斤頂的升舉高度，更好的緩和千斤頂裝置的重量承載力度。只有技術操控人員能夠結合不同模式的施工作業現場以及起重施工的實際訴求，才能在短時間內更好的提升手動千斤頂在實際生產施工環節內的應用優勢。也只有采用更加富有匹配意義的施工方式，才能使千斤頂施工的安全性能夠得到保障[2]。

結論：總而言之，千斤頂作為工業化生產加工工作開設過程之中，比較具有代表性的輔助性生產設備之一。新型手動千斤頂的設計與研發，是對傳統臺式千斤頂設備的優化與發展。技術人員要在充分掌握傳統千斤頂基本工作原理與相關概念內容的基礎之上，設定更加科學合理的應用方案，新型手動千斤頂的研發與應用，才能夠逐漸凸顯其固有的應用優勢和工作效率。

參考文獻：

[1]林泉. AMEsim軟件在千斤頂液壓回路動態性能仿真分析中的應用探究[J]. 裝備制造技術，2016，01：155-157.

[2]葛令建，牛慶俊，李成明. 礦用液壓支架千斤頂密封安裝專用工具及檢修工作平臺設計與應用[J]. 內燃機與配件，2016，09：42-43.

作者簡介：施少杰（1973.05—），男，漢族，浙江杭州人，專科，工程師，研究方向：機械制造設計。