小麥面筋吸水量檢測的影響因素分析

[摘要]面筋吸水量是判定小麥儲存品質的重要指標，實際工作中受實驗條件和檢驗人員操作技能的影響，容易出現實驗誤差較大的情況。通過對面筋吸水量影響因素的試驗分析，研究探討降低面筋吸水量檢驗誤差的辦法。

[關鍵詞]干面筋；濕面筋；面筋吸水量；誤差

中圖分類號：TS211.7 文獻標識碼：A DOI：10.16465/j.gste.cn431252ts.20180117

小麥儲存品質判定指標包括色澤、氣味、品嘗評分值和面筋吸水量。色澤、氣味是感官指標，完全取決于檢驗人員的感覺敏感度和檢驗經驗；品嘗評分值雖然是用量化數值表示，但本質上仍然是感官指標，而且很多基層糧庫并不具備小麥品嘗評分的條件，無法對小麥制粉進行蒸煮品嘗。因此，面筋吸水量作為判定小麥儲存品質的量化指標，其測定數據尤為重要。在實際工作中，要想做到對小麥面筋吸水量的準確檢測并不容易，因為面筋測定過程中的影響因素較多，基層單位受制于實驗條件，比如，使用國產的面筋洗滌儀和烘干爐，關于面筋吸水量誤差太大的抱怨比較普遍。

1檢測技術

2008年國家修訂發布了兩種濕面筋和兩種干面筋的測定方法，其中濕面筋測定方法包括手洗法（GBIT 5506.1-2008）和儀器法（GB/T 5506.2-2008），干面筋測定方法包括烘箱干燥法（GB/T 5506.3-2008）和快速干燥法（GB/F 5506.4-2008）。根據面筋吸水量的計算公式，面筋吸水量決定于濕面筋和干面筋的質量，因此面筋吸水量就有了4種測定方法，即手洗法測定濕面筋、烘箱干燥法測定干面筋；手洗法測定濕面筋，快速干燥法測定干面筋；儀器法測定濕面筋、烘箱干燥法測定干面筋；儀器法測定濕面筋，快速干燥法測定于面筋。

為了對比不同檢測方法和不同檢驗人員所導致的結果差異情況，對同一份小麥樣品用4種測定方法由2個檢驗人員分別進行面筋吸水量檢測，具體檢測結果見表1。

從檢測結果來看，不同檢驗人員、不同檢驗方法檢測結果差異絕對值達到22%，同一檢驗人員的平行試驗誤差也超過10%，說明操作條件和操作技能對面筋吸水量的影響很大。

實際工作中多選用儀器法測定濕面筋。因為手洗法測定濕面筋，檢測手段落后，耗時長，工作強度大，消耗的洗滌液也較多，一般在沒有濕面筋測定儀的情況下替代使用。由于國產濕面筋測定儀的價格在幾千元，基層糧庫也都有能力購買，選用儀器法測定濕面筋較為普遍。但國產面筋洗滌儀與進口面筋洗滌儀相比，結果的重復性和再現性都差，所以儀器洗滌完畢后后期的手工輔助操作尤為重要。

干面筋測定選用快速干燥法還是烘箱干燥法，應該結合檢驗目的來選用，如果是入庫現場質量把關，應選用快速干燥法，以節省時間；如果是儲存品質分析，應選用烘箱干燥法，以提高精準度。

2檢測項目

2.1濕面筋檢測

濕面筋是指主要由小麥的兩種蛋白質（谷蛋白和醇溶蛋白）水合而成的、未經脫水干燥的具有粘彈性的物質。其原理是將小麥粉、顆粒粉或全麥粉加入氯化鈉溶液制成面團，靜置或攪拌一段時間以形成面筋網絡結構，用氯化鈉溶液手洗或機洗面團，去除面團中淀粉等物質及多余的水，使面筋分離出來。濕面筋含量的影響因素包括：

（1）面團洗滌用水。酸或堿均能溶解麥谷蛋白，用自來水洗制面筋，面筋吸水量會明顯偏低，即便是正常小麥的面筋吸水量也達不到180%。應該用新鮮的蒸餾水配制2%的氯化鈉溶液作為面團洗滌用水，配制時要注意使氯化鈉全部、均勻溶解在水里后才用于面團洗滌。不同洗滌用水對面筋吸水量影響見表2。

（2）洗滌用水溫度。溫度低，面筋膨脹慢，面筋出率低，面筋吸水性差；溫度高，面筋網絡形成快，出率高，面筋吸水性好。常見冬天氣溫較低時，如果不進行洗滌用水的溫度調控，弱筋面團會出現不成筋的情況。對洗滌液進行溫度調整時，應同時進行環境溫度的調整，否則冰冷的機器會快速降低洗滌液的溫度，影響檢測結果。

（3）面團靜置時間。用機器洗滌面筋時，面筋質較弱的全麥粉，純粹按照洗滌儀程序進行操作，有時會出現沒法形成面筋的情況，導致操作失敗。可在攪拌后啟動暫停鍵，根據面筋強弱情況讓面團靜置10～20min后再洗滌。但面團靜置時間太長，形成的面筋網絡緊密細膩，面筋球中的淀粉、麩皮難以清洗干凈，容易造成結果誤差。

（4）面筋球再洗時間。單純用國產面筋洗滌儀一般無法完成面團的充分洗滌，從洗滌室取出的面筋球不經再洗即作為濕面筋離心、稱重，濕面筋值及面筋吸水量明顯升高。面筋球再洗可用手洗或調整儀器重復洗滌，但用儀器再洗的結果重復性和再現性比不上手工再洗。面筋球再沖洗時間亦不宜過長，否則會造成面筋延伸性增大，離心脫水時容易與篩盒粘連難分離，一般控制沖洗時間在10min以內。不同再洗情況對面筋吸水量影響見表3。

（5）面筋洗滌干凈程度。面筋洗滌不干凈，含有較多的淀粉時，面筋網絡細膩緊密，脫水不完全，面筋出率高，面筋吸水量亦增大。洗滌結果應以碘藍試驗鑒定，從面筋球上擠出的洗滌液在碘化鉀/碘溶液中不變色為洗滌終點。

2.2干面筋測定

將濕面筋烘干水分后得到的剩余物質為干面筋。其原理是通過對面筋球加熱使其脫去水分以便得到干物質。干面筋測定的影響因素包括：

2.2.1操作方法

快速干燥法用烘干爐測定干面筋，最大的優點是快速，缺點是測定結果精準度差。由于烘干儀沒有溫度顯示，烘干過程的參數無法監控，而且不同品牌的烘干儀烘干性能不同，檢測結果再現性差，不能滿足精確的品質分析要求。烘箱干燥法測定干面筋，烘干過程可控，重復性和再現性好，精準度高，應盡量使用烘箱干燥法進行面筋吸水量檢測。

儲備糧入庫前需要進行儲存品質檢驗，但又需要抓緊時間裝運入庫，快速干燥法濕面筋烘干過程只需要5min，而烘箱干燥法濕面筋烘干過程需要6h，快速法具有明顯的時間優勢，能滿足快裝快運的現場裝運作業要求，一般情況下入庫過程質量把關，干面筋測定可用快速干燥法，但需提前用烘箱干燥法對快速干燥法進行校正，入庫過程中發現檢測結果可疑時，應該用烘箱干燥法對于面筋進行復核。

2.2.2稱量精度

現行干面筋測定標準規定，干面筋的稱量精度為0.01g。對中低筋小麥來說，干面筋的有效數字為2位，根據有效數字修約規則，面筋吸水量只能取兩位有效數字，稱量精度所導致的測量誤差從數字處理上則可能達到接近5%。舉個簡單的例子，10g全麥粉的濕面筋質量為2.31g，干面筋質量真實值為0.78g，用0.01g精度天平稱量，則稱量結果可能是0.77或0.79，即其面筋吸水量為193%和201%，而真值面筋吸水量為196%，稱量精度所導致的誤差值為5%。這么大的稱量誤差顯然不能滿足面筋吸水量的精度要求，稱量誤差應該盡可能降低到必要的程度，所以干面筋應該用更高精度的0.001g精度的天平稱量。如果用0.001g精度的天平稱量干面筋，則干面筋稱量精度所導致的吸水量誤差為0.5%，這是可以接受的。表1中干面筋全部用0.01g天平稱量，這也是檢測結果誤差較大的重要原因。

3問題探討

通過對現行濕面筋和干面筋測定標準的認真學習，我們也留意到標準對面筋吸水量的雙試驗誤差未作規定。現行標準只規定了手洗法測定濕面筋的雙試驗誤差允許值，但對儀器法測定濕面筋和干面筋測定試驗的雙試驗誤差未作規定，只規定了試驗的重復性和再現性誤差概率。我們通過大量的試驗數據，發現在采用0.001g精度稱量干面筋的情況下，可以將面筋吸水量雙試驗誤差控制在5%以內。誤差太大不利于對小麥儲存品質的準確鑒定，誤差太小在實際測量過程中又做不到。面筋吸水量平行試驗情況見表4。

4結語

關于濕面筋吸水量的檢測，由于受到檢測方法、檢測設備、檢測技能等多因素的影響，一直存在試驗誤差較大、數據可比度不夠的問題，標準對試驗誤差的規定也不明晰，這需要廣大檢驗人員在檢測工作中加強學習、探討和交流，解決存在的問題，為實際工作和標準修訂提供科學依據。