水工金屬結構制造過程中的質量管理措施

【摘要】本文針對水工金屬結構制造過程中的質量管理措施，結合理論實踐，從監理預控和質量管理措施兩個方面分析提高水工金屬結構制造質量的方法，希望對相關單位有一定幫助。

【關鍵詞】水工金屬結構；制造過程；監理預控；質量管理

引言：

水工金屬結構是當前水利水電工程中的主要構件，其制造質量直接決定了水電工程施工的安全性，和運行的穩定性。但我國對此方面的研究還有待進一步深入，因此，本文基于理論實踐，對水工金屬結構制造過程中的質量管理措施，做了如下分析。

1、水工金屬構造制造過程質量檢驗方法

1.1進場物資檢驗

水工金屬構造制造的原材料、外購件等要進行全方位檢驗，檢驗合格以后，才能投入使用。采購的原材料要具有質量保證書，規格和性能符合設計標準和相關要求。

1.2下料檢驗

下料檢驗時，應按工藝要求對預留的焊接收縮量和機械加工部位的切削余量進行檢驗。鋼板或型鋼下料后的形狀和位置誤差檢驗應符合GB/T 14173-2008中的規定。下料檢驗采用鋼卷尺、鋼直尺、直角尺、游標卡尺、弦線、等高墊塊等檢驗器具。

1.3機械加工檢驗

凡經過機械加工的零部件，要對加工表面的光滑程度、規格、尺寸、形狀等進行全方位檢驗。尺寸檢驗應要符合GB/T3177規定，形狀和位置誤差檢驗應符合GB/T1958規定。在進行單件生產水工金屬結構零部件生產時，要采用游標卡尺或者千分尺對器具的形狀、尺寸、位置誤差進行全過程檢驗。

1.4焊接質量檢驗

焊接是水工金屬結構制造過程中常用的方法，焊接質量直接決定了水工金屬結構制造的總體質量，所以必須對焊接質量進行全方位檢驗，可分三個步驟進行檢驗：第一，焊前檢驗。包括：焊接坡口形式和尺寸的檢驗、坡口表面質量檢驗、焊件的組對檢驗等；第二，焊接過程檢驗，通過溫度計、濕度計等對焊接環境進行監測，為保證焊接質量提供良好的環境。采用紅外測溫儀對焊件預熱溫度、層間溫度、后熱溫度等進行全過程檢驗；焊后檢驗，包括焊縫外觀檢驗和焊縫無損檢測兩個環節。焊接裂紋、焊瘤、夾渣、咬邊、表面氣孔等通過目測或者5～10倍放大鏡進行檢查。無損檢測方法包括：超聲波檢測、射線檢測、TOFD檢測等，發現質量不達標的焊縫，要重新焊接，焊接完成后再進行全方位的檢驗，直到焊接滿足相關規范和標準為止。

2、水工金屬結構制造過程中質量管理措施

2.1構建完善的質量管理體系

水工金屬結構制造由于具有很強的系統性、綜合性、完整性、技術性，大大增加了質量控制管理的難度，在具體制造過程中，為最大限度上提升水工金屬結構制造的質量，就必須積極借鑒國內外先進管理經驗，打造出一套符合本生產企業實際情況的質量管理體系。大量實例表明，把影響水工金屬結構制造質量的全部因素包括：人員、設備、材料、環境、技術、工藝、流程等全部統一結合到一起，并進行全方位的管理和控制，可大幅度增加水工金屬結構制造質量。在水工金屬結構制造過程中的各個階段，采取有效的技術管理和質量管理措施，把水工金屬結構制造的產量和質量緊密結合到一起，進行全方位控制，就可以形成一個有機質量管理體系，各個崗位的工作人員都能恪盡職守，明確自己的職責范圍，相互配合協調，努力完成水工金屬結構制造計劃。水工金屬結構制造質量管理體系構建的原則是目標管理和系統控制，所以質量管理體系完整度和質量目標和質量方針的高低有非常大的關系。

2.2落實系統控制

系統控制是提高城水工金屬結構制造質量的關鍵和基礎。在水工金屬結構制造過程中，把制造的全過程、影響質量的因素等，根據內在聯系機制，合理劃分為若干即相互獨立又相互獨立的系統。而每個 控制系統又可以分為若干個控制環節，每個控制環節又可以分為若干個控制點。在具體控制過程中，為最大限度上保證水工金屬結構制造的質量，每個控制環節、控制點都要有專業的責任人進行負責，通過環環相扣的方法進行全過程控制，促使整個水工金屬結構制造過程都處于受控狀態，以便最大限度上保證水工金屬結構制造的質量。

2.3組建一套完整的質量管理法規系統

完整的質量管理法規系統包括：相關的技術指標、制造商管理手冊、各項質量控制管理制度。在水工金屬結構制造過中，通過質量管理法律系統，不但可以大幅度提升產品質量，而且還能很大程度上提升管理制度的完善性，促使生產水工金屬結構制造企業的質量管理水平逐步提升。質量檢驗也是保證水工金屬結構質量的關鍵和核心，所以，生產水工金屬結構的企業，必須要組建一套完善的質量檢驗控制系統，并成立專業部門全權負責水工金屬結構檢驗工作。同時還要配備專業的檢驗人員對水工金屬結構質量進行全方位檢驗。質量檢驗人員要根據不同水工金屬結構的特點和檢驗標準，對各個產品的質量進行檢驗。如果存質量不達標的構件則要及時設計人員、生產人員、監理人員取得聯系，找到發生問題的根源，并制定有針對性的解決方案

3、結束語

綜上所述，本文結合理論實踐，深入分析了水工金屬結構制造過程中的質量管理措施，研究結果表明，人、機械、材料、方法、工藝、環境是影響水工金屬結構制造質量的關鍵，其中人是最主要的因素，需要通過監理預控、完善的質量管理體系、落實系統控制、完整的質量管理法規系統才能最大限度上保證水工金屬結構制造質量，提高水利水電工程整體結構的穩定性。

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