陳偉 朱建雄 謝雨兵 闞興棟 呂玉蘭
摘要:螺桿泵是一種依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由于其輸送介質粘度較高的特點,在新疆油田稠油生產領域廣泛使用,通過技術人員在日常管理中不斷的摸索,總結了不少好的經驗和作法。
關鍵詞:單螺桿;輸油泵;維護更換
根據單螺桿泵輸油泵的大小型號不同可輸送粘度從37000-200000厘泊的介質。含有顆粒或纖維的介質,顆粒直徑可以達30mm(不超過轉子偏心距)。纖維長可達350mm(相當0.4位轉子的螺距)。其含量一般可達介質窖的40%,若介質中的固體物為細微之粉沫狀時,最高含量可達60%或更高也能輸送。適合應用于粘度高,含砂高的稠油生產現場。
稠油生產是靠輸油泵來完成外輸任務的,輸油泵定子的好壞直接影響到安全生產,現階段,現新疆油田稠油區塊基本采用的是夜巡制度,如果不能及時發現輸油泵定子損壞情況,就有可能發生大罐溢油事故,造成大面積污染,造成較大的工作量。因此,白班預判輸油泵定子好壞就非常重要。這里介紹六種常用的判斷方法。
一、判斷單螺桿輸油泵定子磨損的六種現場經驗總結
1、確認壓力表完好,泵出口壓力應略高于集油管線壓力;
2、在聯軸器、減速箱、單流閥完好的情況下。停泵后,泵電機迅速停止轉動。因為螺桿泵定子與轉子為過盈配合,無動力會即刻停止;
3、定子出口及灌膠孔是否滲油(滲油已說明這兩點的定子膠皮已經破損)。泵在正常情況下,各部位螺絲都是緊固的;
4、改為收油流程,如地坑油迅速被吸排,定子良好;若無排出,可確認管線是否暢通,定子可能損壞;
5、在停泵狀態下,關閉泵的出口閘門,打開放空閘門,若持續出液,可判斷定子可能出現磨損;
6、泵外輸時,觀察大罐液位,也能預判定子的好壞;
做為維護人員首先要知曉輸油泵的理論排量;其次要掌握該站當日的產液量;若來液量大于或等于排液量時,則不能真實反映定子的工況。反之,由于定子運行造成的磨損,使排量系數下降。技術人員逐一排除,觀察和分析泵的工況。從而得出定子磨損程度,并進行更換。
二、單螺桿泵輸油泵定子的更換及注意事項
1、技術要求及注意事項
(1)準備相應的工用具。
(2)清理作業現場。
(3)使用進料口取出器時一人操作,操作平穩,其他無關人員距離工具1米遠
(4)夾板式單流閥安裝方向要正確。
(5)試泵泵出口壓力略高于或等于集油管線,壓力穩定為合格。
(6)啟泵前泵進、出口管線上的所有閘門必須打開。
(7)在運行時,若發生異常情況,立即停泵,檢查原因,排除故障。
(8)泵的拉桿不宜上的過緊,避免增加泵的附加力矩,以輸送介質時定子兩端無泄漏為宜。
2、經驗總結之操作步驟
(1)打開泵房門窗通風,檢查設備齊全無滲漏。
(2)將自動啟停裝置切換開關置于手動狀態,用試電筆檢查配電室配電動力柜外殼不帶電,(3)人站側面戴絕緣手套斷開該泵電源,斷電,掛“禁止合閘”標識牌并告知站上的巡檢人。
(4)關閉輸油泵的進、出口閘門,放空;
(5)出口處規格化放空;
(6)出口低點有放空處放空;
(7)打開泵進口排污閥門放空;
(8)卸進料口絲堵放空。
(9)放空后依次拆卸單流閥進口螺栓,泵拉桿螺絲、 卸泵底座螺絲、取下過渡接管及泵頭。
(10)卸拉桿,用管鉗卡住聯軸器,逆時針盤出舊定子。卸進料口與傳動箱連接螺栓,卸進料口進口處螺栓。
(11)清洗泵進料口及管線中的雜物,清洗泵出口管線中的雜物,清洗單流閥,清洗墊子,清洗轉子。
(12)檢查泵配件的受損情況,更換受損配件,用銼刀修平轉子上的毛刺。
(13)與拆卸順序相反安裝進料口及墊子,調整盤根盒,使盤根盒螺栓兩端水平。
(14)緊固進料口螺栓,在定子中加入200ml的舊機油,將定子順時針方向盤入,與拆卸順序相反依次安裝各配件,并緊固。
(15)裝好泵出口支撐短管與單流閥之間的過渡接管。
(16)關閉所有放空,打開泵出、進口閘門,檢查流程正確及各連接部位無滲漏。
(17)盤泵3-5圈,檢查泵轉子靈活,輕重一致,無卡阻現象;
(18)取下配電柜“禁止合閘”標識牌送電,在泵房啟泵,試泵,觀察壓力;在泵出口放空處放空,放掉管線內氣體,直至有原油流出后關閉放空閥,出口壓力應略高于或等于集油管線壓力。
(19)檢查運轉情況,無異響、焦味、冒煙及刺漏現象。
(20)確定泵運轉正常后,通過觀察大罐液位及排污池液位校對輸油泵排量情況。
(21)自動啟停裝置切換開關切換到自動狀態,告知站上巡檢人員。
(22)收拾工具,恢復生產,恢復現場,填寫記錄。
三、結論
在稠油生產原油外輸過程中,通過一線操作員工及時的巡檢發現問題,技術人員及時判斷輸油泵的生產狀況,及時的維護、更換、保養,總結出了8個判斷單螺桿輸油泵定子損壞的方法,在更換定子時又總結出了22步更換定子的操作步驟,值得在稠油生產中進行交流。