通用類宏程序在數(shù)控銑床加工中的實(shí)踐運(yùn)用

謝絢雯 南寧市第六職業(yè)技術(shù)學(xué)校

通用類宏程序在數(shù)控銑床加工中的實(shí)踐運(yùn)用

謝絢雯 南寧市第六職業(yè)技術(shù)學(xué)校

隨著我國機(jī)械加工行業(yè)的迅猛發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械加工行業(yè)中普及開來。通用類宏程序較傳統(tǒng)的手工計算具有速度快，易調(diào)整和可以加工復(fù)雜零件的特點(diǎn)，較自動編程具有程序可控性強(qiáng)、可調(diào)節(jié)性好、加工效率高的特點(diǎn)，因此，通用類宏程序在數(shù)控機(jī)床加工中的應(yīng)用有著重要意義。本文將介紹通用類宏程序的概念和特點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)例分析通用類宏程序在數(shù)控銑床加工中的運(yùn)用。

通用類宏程序 數(shù)控銑床 機(jī)械加工 實(shí)踐運(yùn)用

隨著數(shù)控機(jī)床和數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的迅速應(yīng)用和推廣，派生出多種多樣的編程軟件，盡管自動編程軟件的發(fā)展速度在逐步提升，也廣受歡迎，但是，通用類宏程序有其不可替代的特點(diǎn)：可控性強(qiáng)、可調(diào)節(jié)性好、加工效率高等。因此，當(dāng)前通用類宏程序在數(shù)控機(jī)床加工中仍被廣泛應(yīng)用，而且不可替代。本文將結(jié)合實(shí)例分析通用類宏程序在數(shù)控銑床加工中的運(yùn)用，這對數(shù)控加工的研究有著重要的參考意義。

1 通用類宏程序概述

1.1 通用類宏程序的概念

通用類宏程序，簡單來講，是指用公式加工零件。例如，要加工一個圓形零件，如果不使用宏程序，那么就需要工作人員計算圓形曲線上的每一個點(diǎn)坐標(biāo)，再采用直線慢慢逼近，然而這樣加工起來也不能保證零件加工表面的光潔度要求。應(yīng)用宏程序后，工作人員只需要將圓的公式輸入到系統(tǒng)中，宏程序可以自動運(yùn)算出空間坐標(biāo)，進(jìn)而加工出要求的零件。

1.2 通用類宏程序的特點(diǎn)

通用類宏程序是數(shù)控加工系統(tǒng)中的編程語言，它可以提供多種語句部件，如：子程序調(diào)用語句、分支語句、循環(huán)語句等；以及一些高級的運(yùn)算，如：函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算、算術(shù)運(yùn)算等。因此通用類宏程序可以用于加工復(fù)雜的零件，大大減少手工運(yùn)算帶來的繁瑣步驟，工作人員通過使用語言進(jìn)行編程即可實(shí)現(xiàn)零部件的加工。

因此，通用類宏程序在數(shù)控加工機(jī)床中應(yīng)用的主要特點(diǎn)體現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

（1）實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀零部件的加工；

（2）滿足加工精度的要求；

（3）可以通過調(diào)整程序語言，修改加工路徑和零件形狀，實(shí)現(xiàn)靈活加工；

（4）可以用短小、精練的程序語言實(shí)現(xiàn)零件加工，提高加工效率。

2 通用類宏程序在數(shù)控銑床加工中的實(shí)踐運(yùn)用

2.1 通用類宏程序在數(shù)控銑床加工中的應(yīng)用價值

通用類宏程序在數(shù)控銑床加工中有著重要的應(yīng)用價值，主要體現(xiàn)在以下兩個方面：

一方面，通用類宏程序與以往的普通程序相比較，可以通過宏程序?qū)崿F(xiàn)多個形狀共存，變量與常量共存的局面，這樣就使得銑床加工更為靈活，實(shí)現(xiàn)一些有規(guī)律變化的加工動作，也更加可控，可以加工出精度要求更高的零件，因此，通用類宏程序較普通程序，加工方便性大大提高。

另一方面，通用類宏程序與自動加工程序向比較，可以通過編寫更加短小、精練的程序語言，高效率、更節(jié)約地完成零部件加工，尤其是銑床加工，此外，還可以根據(jù)零部件尺寸修改的要求，隨時更改程序語言，提高了加工的可控性和可調(diào)性，因此，通用類宏程序較自動加工程序，有較高的經(jīng)濟(jì)性和可調(diào)控性。

2.2 通用類宏程序在數(shù)控銑床加工中的實(shí)例研究

結(jié)合通用類宏程序在數(shù)控加工中的特點(diǎn)和應(yīng)用價值，本文將介紹幾個典型的使用通用類宏程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)控銑床加工的實(shí)例。

2．2．1運(yùn)用通用類宏程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床的球面加工。

運(yùn)用通用類宏程序，可以在完成與自動程序加工具有同等精度的前提下，節(jié)約加工路徑和時間，進(jìn)而提高加工效率。

例如：采用銑削工藝加工一個完整的半球面，其最終半徑為R=25毫米。

首先，選用毛坯半徑為30毫米的圓柱體，和粗加工用平底銑刀，銑刀直徑為10毫米；

第二，編制程序，以等高線的方式自上而下地逐層對毛坯柱體進(jìn)行由外到內(nèi)的銑削；

第三，換用直徑為10毫米的精加工球頭銑刀，采用等角度的水平環(huán)繞加工方式，自下而上地實(shí)現(xiàn)精加工。

加工示意圖可見圖2-1。

圖2 -1 半球面銑削加工示意圖

2．2．2運(yùn)用通用類宏程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床的橢圓形狀加工。

通用類宏程序可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床對橢圓形狀的加工，并兼具高精度、高效率的加工特點(diǎn)。

例如：要加工一個長軸半徑為45毫米，短軸半徑為25毫米的橢圓，粗糙度要求為3．2微米。見圖2-2。

首先，根據(jù)加工要求，選擇參數(shù)方程 X=a * Cos t；Y=b * Cos t；

其次，編制宏程序，進(jìn)行擬合計算；

第三，選用相應(yīng)精度的球銑刀，按照已經(jīng)編制好的程序進(jìn)行銑削加工。

圖2 -2 橢圓面銑削加工

3 總結(jié)

隨著我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，以及機(jī)械制造業(yè)競爭的愈加激烈，企業(yè)和用戶對機(jī)械零件的加工精度和速度要求也越來越高。結(jié)合通用類宏編程的特點(diǎn)，它可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工機(jī)床高效率、高精度的目標(biāo)。因此，通用類宏編程在數(shù)控機(jī)床加工中有著重要的實(shí)踐意義。

[1]王秋紅.通用類宏程序在數(shù)控銑床加工中的應(yīng)用[J].重慶科技學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版),2015(05):84-86

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[3]李志功,蘆磊,于文昌.宏程序在機(jī)械零件數(shù)控加工中的應(yīng)用[J].農(nóng)業(yè)科技與裝備,2016(12):56-57