淺談現代化水廠機電設備的安裝、調試及管理

高志影

【摘 要】目前，我國城市化建設水平不斷提高，現代化水廠數量也有所增加，在水廠運行中機電設備發揮著重要作用，對其進行安裝、調試和管理工作有助于水廠整體運行水平的提高。基于此，本文對現代化水廠機電設備的安裝、調試、管理工作展開探討。

【關鍵詞】水廠設備；機電設備；設備安裝；安裝調試

機電安裝工程是我們現如今建筑工程中的重要項目之一，無論是對建筑工程的質量保證還是效率的提高，都需要有效地對機電安裝工程進行統一的研究和探討。同時，隨著大型設備和檢測設備的逐漸更新，人們對機電安裝也提出了更高的要求，有了新的技術和應用手段，這就更需要我們更加重視機電設備的安裝、調試、管理工作。

一、現代化水廠機電設備安裝

1.通風空調安裝

大多數的水廠的通風空調都是通過不銹鋼風管和碳素法蘭來進行連接的，螺栓和直接也是直接進行空氣接觸，從而容易產生腐蝕，影響安裝設備的質量，甚至嚴重可以發生穿孔現象，出現漏風情況。所以，在對風管的選擇一般會選擇不銹鋼來進行套管，同時選擇同材質的法蘭和螺栓進行連接；其次就是與碳素鋼專家來進行隔離措施，也可以采用碳素鋼鋅支架，但是要在鍍鋅層的外側進行絕緣漆的粉刷，拒絕與空氣直接進行接觸。另外，消聲器和支架也有一定的重量，進行安裝時極其容易使風管發生變形，損壞，而且重量的加大還會造成支架和吊架的脫落，容易發生安全隱患和安全事故。因此，在對消聲器進行管理時，要單獨設立支架，一半的設立一對支架，但大型的消聲器要適當地進行支架的增加，但是不能有過大的重量，以此來保證使用和施工的安全。

2.水泵風機安裝

水泵、風機等需要緊固設備在安裝中需要注意：其一，設計文件有明確規定以及震動較大（大功率水泵、大功率羅茨風機）、高速旋轉等機械設備與基礎的連接不得使用膨脹螺栓。其二，設備就位后，應按施工圖及設備安裝圖進行檢查安裝位置是否正確，水平度和垂直度是否滿足規定要求。對于設備基礎較長（如吸泥機軌道、沉淀池出水集水槽）和水平度要求較高的設備應使用水平儀進行水平度檢查，不得僅使用水平尺；對于對同心度要求較高的設備應使用鋼絲等工具或專用設備檢查同心度。其三，設備安裝完畢、檢查結束后，在許可的條件下應進行手動盤車，用點動方式確定電源相序；不可逆轉的設備應分離電機后方可測定相序。

3.電動閥門安裝

自來水廠有各種規格閘門，均為附壁式安裝，安裝要點有：各類閘門安裝前應檢查其規格和性能是否符合圖紙及標書要求，檢查其外表是否受損變形，零部件是否齊全完好。閘門安裝前進行設備的檢查和土建予埋位置、尺寸的檢驗，檢查混凝土表面的光潔度（此點非常重要：涉及閘門框架與混凝土之間的密封件的良好密封）。閘門安裝應參考廠家的安裝手冊，結合現場實際情況進行安裝。從吊桿預留孔中心引鉛垂線，以此為基準找正閘門底門框中心，使得左右門框對稱度誤差小于5㎜。閘門框架用化學螺栓固定。在鉆孔時必須注意避開混凝土機構內的鋼筋，在鉆孔后必須將孔內部的混凝土吹掃干凈，化學螺栓埋人后必須保證粘接劑的凝固時間，然后緊固螺栓，安裝后閘門底門框水平度和垂直誤差應小于1㎜。閘門的啟閉中心與門板螺桿中心應在同一鉛垂線上，垂直度誤差應小于1/1000㎜，全長誤差小于4㎜。閘門安裝過程中應充分保證混凝土結構與閘門本體的密封性。泄漏量必須滿足設計要求。

4.防腐絕熱工程安裝

由于在施工過程中，保溫材料的貼合不密實，綁扎不牢，出現松動現象，所以會導致外表面的不平整，使得設備表面的接縫未發生錯開現象，填充不飽滿，導致隔熱效果不好，浪費資源，影響整體的美觀和質量。所以說，要按照操作進行施工，保溫材料進行密實的貼合，綁扎牢固和可靠，縱向接縫應錯開，所以縫隙都應該采用相同的材質進行填充，達到工程質量的驗收和標準，外表面應平整順暢。此外，要對給水管道的表面進行防結露的保溫處理，同時對給水管道的外表面進行保溫處理，對頂棚又出現損壞的及時進行處理，給水管道外表面結露有可能造成環境的污染和損壞。

5.攪拌機的安裝

自來水廠有多種類型的攪拌器，分潛水攪拌機、立式攪拌機。安裝要點有：設備在運輸、保管、存儲過程中應注意保護，以免碰壞、刮傷等損壞設備。設備安裝前檢查規格、性能是否符合圖紙及標書要求，設備外表是否受損變形，零部件是否齊全完好。設備安裝嚴格按廠家提供的安裝手冊進行。設備的定位根據其體積和重量人工就位或利用人字架配合手動葫蘆進行。攪拌機與混凝土結構用化學螺栓固定牢固。安裝后的攪拌漿葉角度偏差應小于±10℃。

二、現代化水廠設備調試

1.單機調試

水廠機電設備的單機調試大多是由對機電設備進行安裝的施工人員進行的，其他設備，比如刮泥機、硫酸氨投加系統等是由生產該設備的廠家聯合施工單位進行調試，對于參與調試的人員，需提前進行培訓，保證參與調試的工作人員都能夠熟悉設備說明及調試手冊，并對行業標準有明確的了解，對于設備的性能足夠熟悉。在設備進行調試的工程中必須有相關的記錄人員記錄全過程，并對調試數據準確記錄。

2.分部系統聯動調試

單系統的分布聯動調試一般按照：絮凝劑投加、消毒劑（二氧化氯）投加、排泥系統的自動或遠程操控、濾池系統、原水輸送設備及出廠水輸送設備、水質監測在線儀表、自動化控制等七個系統進行調試。就是將各系統進行逐步增加負荷直至滿足設計運行負荷運行，發現運行中存在的問題并及時解決的過程。

3.全廠設備聯動調試

全廠設備聯動調試就是將全廠的設備在工藝流程的標準下進行綜合調試，要控制設備的運行和所有設備運行時能否進行協調工作。全廠設備聯動調試要進行多次，并反復檢驗調試工藝流程參數，其中工藝流程參數包括反應時間、沉淀時間、氣水反沖洗強度、濾速等，當工藝流程參數反饋到中控系統并發出聯動信號驅動相關的設備進行水處理，在這種情況下水廠輸出的水能夠達到國家飲用水安全標準，并經過有資質的的國家衛生部門進行檢測合格后，則表明全廠設備聯動調試順利完成。

三、現代化水廠機電設備管理策略

1.加強運行環境管理

溫度、濕度、光照、空氣潔凈程度都會對機電設備的運行和壽命產生影響，由于機電設備在運行過程會大量散熱，因此，如果將其置于溫度過高的環境中就會降低機電設備的運行效率，也不利于機電設備自身熱量的散發。因此，水廠機電設備養護人員應合理控制設備周圍的環境溫度和設備的自身溫度，如果溫度過高則應適當停止使用，采取降溫方式促進機電設備熱量的揮發。

2.加強對員工的管理

一是需要有權責明確的管理制度，分清各自的管理內容和責任。這可以通過設立機電礦長，并建立完善以其為主的機電設備管理機制。同時可以配合企業的績效管理體系，全面保證機電設備的維護與保養工作順利進行。二是需加強對員工的管理工作。三是需要配備安全檢查人員，定期檢查設備的使用狀態，員工的操作是否規范，設備維護與保養工作是否落實等等，根據檢查結果綜合分析設備的承受能力，對于出現的問題要及時進行反饋。

四、結語

總而言之，水廠的機電安裝工程影響著整個水廠的生產運行質量，所以要高效率地把握好生產的每個環節，所以要更加重視機電安裝的主要要點，保證水廠機電設備的有效性，進一步提高水廠運行水平。

【參考文獻】

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