食品機械中常見的腐蝕現象與防止方法分析

□ 郭明遠 渤海大學

現階段，國家越來越重視食品安全問題。在食品加工的過程當中，需要借助食品機械來進行加工生產，但是由于受到多種因素的影響，食品機械極易出現腐蝕現象，在很大程度上影響著食品安全。本文首先分析了食品機械中常見的腐蝕現象，其次探討了食品機械腐蝕現象的防止方法。

由于受到機械設備、食品材料以及生產環境的影響，食品機械極易出現腐蝕的現象。在這種情況下，采取有效措施防治腐蝕現象的出現成為接下來工作的重點。

食品機械中常見的腐蝕現象分析

均勻腐蝕

食品機械出現均勻腐蝕的原因主要就是食品機械的金屬材料和食品材料當中的特殊介質兩者之間產生了化學反應，進而也就導致機械的各個部分出現了均勻的腐蝕現象。這會導致食品在加工的過程當中受到化學物質的污染，影響食品衛生。但是，在這里需要指出的是，均勻腐蝕的發生率并不高，并且出現這一現象之后及時進行清理，危害性會低很多。

腐蝕疲勞

腐蝕疲勞是一種常見的腐蝕形式，食品機械出現腐蝕疲勞的根本原因就是食品材料當中的一些特殊介質和機械的交變能力出現了共同作用進而導致出現了腐蝕。當出現腐蝕疲勞現象之后，人們能夠在食品機械設備的金屬表面看到龜裂現象。食品機械的交變能力越大的話，那么出現腐蝕疲勞的現象也就越嚴重。

應力腐蝕

機械設備出現應力腐蝕的根本原因就是由于機械設備長期處于不合理的工作環境之下所導致的，在受到過大的物料應力以及熱應力的作用之下，就會出現應力腐蝕。人們在設備部件上能夠看到腐蝕斷裂的現象。一般來說，應力腐蝕現象并不常見，但是在這里需要指出的是，這一現象對于機械的破壞是非常嚴重的，甚至會導致加工過程終止。

孔蝕

食品機械出現孔蝕現象主要是由于食品介質沖擊食品機械的金屬壁所導致的。人們可以在機械表面看到非常多的腐蝕小孔，雖然并不會帶來太大的影響，但是久而久之就會導致出現穿孔，泄露食品材料，不僅會污染生產環境，而且會給企業帶來一定的經濟損失。

縫隙腐蝕

食品機械出現縫隙腐蝕的根本原因是食品在完成加工之后所存留的殘渣，對于食品機械的接縫處所產生的腐蝕。在一定程度上影響著設備的運行。

電偶腐蝕

食品機械出現電偶腐蝕的根本原因就是：液體狀的食品材料當中產生電解質，進而和機械中的金屬離子產生了作用，導致電偶腐蝕。久而久之，會導致食品機械的金屬壁越來越薄，越來越脆。

食品機械腐蝕現象的應對方法探討

機械材料的選擇

要想從根本上來避免出現腐蝕的現象，人們在選擇機械材料的過程當中，就要進行綜合全面的考慮。尤其是要注意材料的物理、化學性能。在物理性能方面，要確保材料具備較大的密度、較強的導熱性、較強的抗粘性，等等。在化學性能方面，要確保材料的金屬離子具備較強的穩定性、較強的抗氧化性，不易于和弱酸性液體發生化學反應，等等。在這種情況下，經過綜合考慮，最常用的機械材料大多為不銹鋼，不僅有著較強的金屬穩定性，而且發生電偶腐蝕的概率也非常低。不僅如此，不銹鋼的密度非常大，具備較強的金屬延展性，能夠起到良好的抗腐蝕作用。但是，在這里需要指出的是，由于不銹鋼的生產成本較高，因此在實際的應用過程當中，人們需要充分考慮到成本因素，進而采取鉻鎳合金和鋅合金等合金材料來替代。

機械表面的處理

在合理選擇機械材料之后，人們需要積極地做好對機械表面的處理工作，使其具備更強的抗腐蝕性。針對食品機械極易出現電偶腐蝕的現象，人們在表現處理的過程當中，要避免使用相同化學性質的金屬來進行連接，最大限度地避免產生電解、防止形成化學電池。與此同時，人們在機械的表面，可以應用環氧樹脂和聚乙烯等塑料噴涂材料來進行處理，在機械連接的地方，可以進行電鍍處理或者涂層處理，而對于食品接觸較少的地方，可以采用絕緣處理。

機械結構的設計

積極做好機械結構設計工作具有重要意義，這一環節工作，在很大程度上影響著應力腐蝕的出現。在設計機械的過程當中，要盡量簡單化，便于做好接下來的修理工作。與此同時，要加大管路彎曲處的半徑以及厚度，最大限度地減少材料介質在高速流動之下所帶來的腐蝕。在設計管路的時候，要盡量圓滑，有效降低所受到的應力沖擊。針對極易產生縫隙腐蝕的地方，要提高密封性，并做好表面處理工作。除此之外，還要充分考慮到整體性，避免由于應力過大所導致的應力腐蝕現象，避免用力過于集中導致機械部位出現斷裂的現象。

結語

食品機械在生產的過程當中，極易出現腐蝕的現象，在很大程度上影響著食品安全。在這種情況下，人們就要積極地采取針對性措施，通過合理選擇機械材料、做好機械表面處理工作、優化機械結構設計等有效對策，在確保食品安全的同時，提高企業經濟效益。