劉亞洲 胡順能 李根
(1.中水珠江規劃勘測設計有限公司 2.海南省水務廳)
在一些水利工程中,如果混凝土結構出現裂縫,就會對大壩的安全運轉產生極大影響,混凝土結構裂縫的防治已列為水庫工程質量檢查的重點。
剖釋水壩的混凝土結構出現裂縫風險,能讓管理人員重視性出現裂縫的問題,引導其能認真檢查大壩,對大壩出現裂縫引起重視分析。
大壩出現裂縫會嚴重妨礙大壩的整體結構,例妨礙混凝土的整體構造,因此減輕混凝土的承受能力。承受能力的下降,會妨礙大壩整體品質。當大壩產生貫穿性的裂縫時,要是想復原大壩的整體性會比較困難,如果產生較大的裂縫,可能會產生特大的深層的或貫穿性的裂縫,最后造成整體結構崩塌。
若混凝土構造在零點以下的處境,該結構極易被凍融損害,它表現為表面出現剝落,嚴重時會暴露表面石子,混凝土原料中堿出現反應造成其內部出現擴張和分裂。在腐蝕性處鏡下,因侵蝕時水泥出現物理和化學反應,會極度降低它的強度和耐久性。
對水壩來說,產生裂縫,會對整體構造產生極大的影響,出現裂縫會對降低抗滲的能力,會出現水資源浪費,更可怕的是,抗滲性的減輕,就會制約蓄水量。水壩的面板會因為外部環境而造成早期出現溫度裂縫,而且裂縫會遍布于整個截面,整個構造功能下降。
大壩的溫度裂縫根據其出現部位與深度、其出現緣由與本質一般分為如下:
表面裂縫是面積較大的混凝土建筑經常出現的裂縫,其有豎向與水平向兩種,等于就是在澆筑面的頂層或者水平面動工縫上,它距離或者深度不大,沒有貫穿倉面或者澆筑面。表面裂縫一般出現在大壩動工時,氣溫驟減或是因為表面維護不夠而造成的,在建成約6~20d極易發生。其危害指數通常不高,但也是看它出現的位置與壩體內部溫度情況來定。若其處在上游面等重要部位并且壩體本身溫度高,就要做合適的處理,來阻止它的發展與惡化演變為根基貫穿性裂縫。
網狀裂縫通常出現于壩體的表面,其形態和分布沒有規律且極淺,通常<10mm,主要原因是因為澆筑后維護不當而導致的,特別是高標型號的混凝土前期產生這種裂縫幾率較大。該裂縫一般是因為壩體表面的混凝土出現干縮導致的,其危害指數不高,但是如果干縮和降溫收縮同時出現時,就會出現大裂縫危害性提高。
它只出現在大壩表層,但它不像上面兩個深度與長度淺,它貫穿了倉面與澆筑層。因為它處在大壩的表層,是從表面裂縫演變出來的,又稱其是表面深層裂縫。該裂縫通常出現大壩動工時,多是長期內外部溫差與氣溫下降造成的。這類裂縫易出現在施工現場,需按照其出現部位與其危害程度、壩體內部溫度進行處理,阻止它發展成貫穿性裂縫。
貫穿性裂縫常出現在壩塊的基礎位置,縫隙度比較大,深度甚至會穿過整個或多個澆筑層。該裂縫通常產生在大壩澆筑后的降溫期間,或因基礎約束區的混凝土受氣溫驟降及內部降溫的相結合造成的。縫隙寬度特征上大下小。貫穿性裂縫損傷指數最高,它甚至會降低大壩的安全性。
鋼筋混凝土構造出現縫隙原由通常有:因為結構的工作情況與規劃的不同而出現結構次應力性裂縫;由外部負重導致的縫隙;由溫差、等原因出現變形應力造成縫隙,動工時期能運用手段避免。在該結構中,因結構的截面積大,需要較多水泥,而水泥水化時放射出水化熱能會出現溫度較大變化與收縮,是主要造成該裂縫的原由。
(1)該結構的截面面積較大,動工期間,因水泥水化期間放射出較多熱量,又因混凝土的體積大,很難分散熱量,從而溫度極速升高,造成體積增高。若該變形不加以制約時,該結構的內部就不能出現應力。但事實上該變形必然會受到制約,受2類因素制約:①混凝土和外界溫度不同導致的;②因為內部的要求的差異導致的,以上2類約束造成的應力是溫度應力。
(2)濕度導致其里面各個單元體的制約,其造成干縮應力。由于濕度傳導率比較低,因此它一般出現在混凝土的表層周圍;其次其自身體積不可以隨意變形來產生的應力;最后地基每個地方的沉降度不同、模板變形也可能會出現對應變形應力。在該結構施工期間,若用混凝土進行澆筑體的沒有邊界制約時,又前期水化導致溫度提高速度很快期間,因為混凝土的內部、外部散熱差異,產生溫度梯度,表層受拉,里面受壓。若拉應力大于抗拉強度時,它表層就會出現縫隙。在它的降溫期間,它的溫差形成的變形在結合它體積出現收縮變形,遭到地基與結構邊界要求的制約時,澆筑體的中心斷面出現內部拉應力,若該拉應力大于抗拉強度時,它的截面就會出現貫穿裂縫。
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在混凝土的澆筑期間,采取用邊澆邊維護保溫的方法,它表層繼續使用長流水維護,表層保溫用φ6.5的鋼筋水平向固定在壩面兩旁的滑模上,每3m高度一道,上掛絕緣薄膜和3cm厚保暖的草簾,形成一個大棚。內層薄膜起防水效果,外層保暖草簾有保暖防曬的效果。來預防混凝土因為干縮變化與溫度下降、日夜溫差過大而使它的縫隙的消極因素。過冬之前,用4~6cm厚新保暖草簾再蓋一層放混凝土上,對預防縫隙起到優秀效果。
(1)混凝土的滑模用的輥輪改成半徑不一樣的:上面輥輪的半徑大于下面的輥輪半徑。達到降低滑模和混凝土產生的摩擦力。
(2)混凝土進行澆筑的過程中,要在滑模的面板側鋪上絕緣薄膜,使用上面鋪下面撕的手段,爬升期間滑模和絕緣薄膜出現直接的摩擦,因此極大的減輕了滑模和混凝土的摩擦力。滑模的施工圖如圖 1。
5.3.1 控制原材料的溫度
為減低原材料的溫度,料倉要放在防曬棚里,骨料堆需要安裝噴霧裝備。攪拌用水需使用10℃的水(水庫下面的冷水),以減低使用混凝土時的溫度。

圖1 滑模施工示意圖
5.3.2 運輸因素
裝混凝土的車罐要用保暖隔熱層,該下料用的溜桶要用絕緣薄膜和編織袋包住,制止在下料期間水的揮發和太陽曬混凝土而造成其升溫。
5.3.3 對倉號降溫
對室溫進行實時檢測,在夏天時對澆筑倉號噴水來降溫,倉號要用防曬棚遮住,對不久后要澆筑的基面進行噴水,保障它處于潤濕。
(1)滑模增強速度要嚴格執行施工標準,不可以快了或著慢了。
(2)在倉面對混凝土增強二次攪拌,減輕骨料出現分離情況。
(3)在卸料與平倉的基礎上,在可控制范疇內盡量降低其的坍塌度,來增加它的前期強度,有效預防其因坍塌出現拉裂縫。
(4)其澆筑過程中,工作人員要不間斷工作(用餐時間也要錯開),要嚴格確保其澆筑的連貫性。
(5)其要嚴格根據標準振搗平倉,禁止出現漏振或過振。
(6)在混凝土進入罐車前,一定要把罐內的刷罐水清理干凈,減輕其的水灰比例不合格。
下雨前,在其倉號上3~5m處的壩面上裝一個“V”型水溝,讓雨水能不接觸倉面。截水溝是由木板和塑料薄膜組成的,用等量水和水泥與砂做成漿粘接壩面。倉面與已出模的面使用塑料薄膜包圍其周圍8~10m。不慎倉面出現較少的水,需要人工清理干凈。
總而言之,水壩出現裂縫是其結構中會產生的一種問題,產生縫隙不但會減輕水壩的抗滲與負重能力。在施工期間因位置、自然環境、施工手段和構造受力問題等因素,出現縫隙情勢與危險程度差異,如果其出現裂縫,就要嚴查裂縫出現的因素,并按照縫隙的詳細問題,對其各中縫隙要區別看待、仔細探究,且能在施工期間使用各類措施來防止縫隙產生或擴大,確保大壩可以安穩地運行。
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