建筑工程施工中預(yù)拌混凝土技術(shù)的管理要點(diǎn)研究

趙鵬

（南寧威寧建設(shè)投資有限責(zé)任公司 廣西南寧 530022）

前言

建筑行業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，預(yù)拌混凝土技術(shù)在建筑工程施工中的運(yùn)用效率越來越受到人們的關(guān)注。目前，雖然預(yù)拌混凝土技術(shù)的應(yīng)用廣泛程度已經(jīng)得到了廣泛提高，但其在實(shí)際的建筑工程施工中仍然存在一些管理和應(yīng)用問題。因此，對(duì)建筑施工過程中的預(yù)拌混凝土技術(shù)進(jìn)行管理要點(diǎn)分析，就顯得非常重要。

1 預(yù)拌混凝土的概念

預(yù)拌混泥土是建筑過程中必須使用的建筑材料，其是施工人員嚴(yán)格按照施工的要求、在一般混凝土中放入適量的外加劑或摻合料制成的。在使用預(yù)拌混凝土的過程中，對(duì)運(yùn)輸時(shí)間進(jìn)行合理選擇是非常重要的，由于預(yù)拌混凝土?xí)a(chǎn)生離析問題，因此，運(yùn)輸人員應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將材料送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。在現(xiàn)實(shí)中，建筑企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照工程要求，對(duì)預(yù)拌混凝土制作、運(yùn)輸以及運(yùn)用等全過程進(jìn)行管控和監(jiān)督，從而使混凝土的質(zhì)量得到保障。

2 預(yù)拌混凝土技術(shù)的管理及應(yīng)用要點(diǎn)

2.1 材料準(zhǔn)備階段

材料質(zhì)量把控是確保混凝土制作質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在施工中，施工單位應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工合同規(guī)定對(duì)混凝土材料質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)一把控。①外加劑使用量應(yīng)在不違反施工合同規(guī)定的基礎(chǔ)上，通過多次試驗(yàn)，達(dá)到確定的目的。②在遇到結(jié)構(gòu)工程時(shí)，應(yīng)采用大于二級(jí)的粉煤灰。除此之外，卵石或者碎塊中泥塊的含量應(yīng)保持在0.5%以內(nèi)，并將含泥量設(shè)置在1%以內(nèi)；中砂或者粗砂中泥的含量應(yīng)控制在2.5%以內(nèi)，并且粒徑在0.3mm以內(nèi)的泥塊應(yīng)大于16%。③使用的硅酸鹽水泥等級(jí)應(yīng)高于C32.5。

2.2 材料配制

攪拌制作是預(yù)拌混泥土使用的關(guān)鍵步驟。在攪拌環(huán)節(jié)開始之前，施工人員應(yīng)根據(jù)任務(wù)單和配合比的要求對(duì)設(shè)備功能以及材料數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)檢查，從而使攪拌的質(zhì)量得到保障。在攪拌時(shí)，根據(jù)配合比開展投料工作，整體的流程是砂石→水泥、粉煤灰→外加劑→攪拌→加水→攪拌。具體來說，攪拌時(shí)間的確定是以斗容量、坍落度等指標(biāo)數(shù)值為基礎(chǔ)的。

2.3 預(yù)拌混泥土運(yùn)輸

為確保運(yùn)輸工作的順利完成，運(yùn)輸人員應(yīng)預(yù)先制定合理的運(yùn)輸路線，并選擇可靠的運(yùn)輸車。首先，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車筒體進(jìn)行有效檢查，從而有效排除積水問題。另外，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，應(yīng)確保攪拌桶的持續(xù)緩慢運(yùn)動(dòng)狀體，運(yùn)輸中的停留時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間進(jìn)行確定。

2.4 澆筑

根據(jù)工程要求對(duì)混凝土的入模溫度進(jìn)行合理控制是進(jìn)行澆筑作業(yè)的重要方面。在現(xiàn)實(shí)中，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間以及建筑部位的差異對(duì)混凝土澆筑的速度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，從而確保混凝土澆筑作業(yè)過程的穩(wěn)定性和持續(xù)性。在對(duì)分層澆筑運(yùn)用的過程中，應(yīng)在確保下層混凝土已經(jīng)被澆筑的基礎(chǔ)上，對(duì)上層混凝土進(jìn)行進(jìn)一步澆筑。其中，應(yīng)重視對(duì)施工縫隙的處理。

3 預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理要點(diǎn)

以某企業(yè)的工程項(xiàng)目為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)預(yù)拌混凝土質(zhì)量進(jìn)行管理。該工程項(xiàng)目的具體要求：18層，地上16層，地下兩層以筏板為基礎(chǔ)，C40混凝土需用量為3225m3，工程混凝土等級(jí)應(yīng)限制在C15～C55內(nèi)，共需15260m3，用3臺(tái)泵進(jìn)行澆筑。以下現(xiàn)對(duì)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析：

3.1 機(jī)械設(shè)備管理要點(diǎn)

①3臺(tái)泵的深送能力是60m3/h，設(shè)備的運(yùn)行功率是90kW/臺(tái)，另加1臺(tái)泵作為備用。在對(duì)其進(jìn)行檢修和保養(yǎng)后，確定達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)入施工階段。②1生產(chǎn)站作為主力生產(chǎn)站，與工地之間的距離是8km，生產(chǎn)能力達(dá)到135m3/h；2生產(chǎn)站的生產(chǎn)能力是135m3/h，其是輔助生產(chǎn)站；3生產(chǎn)站是備用站，其與工地的距離是18km。③運(yùn)輸車的配置。根據(jù)施工的經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)泵對(duì)應(yīng)3～5輛運(yùn)輸車。據(jù)此，生產(chǎn)面積達(dá)到70方/h，可以達(dá)到澆筑對(duì)時(shí)間方面的要求。

3.2 原材料質(zhì)量把控

①水泥。根據(jù)工程規(guī)定，泵送混凝土水泥的量應(yīng)大于300kg/m3，強(qiáng)度的等級(jí)應(yīng)在C20～C60之內(nèi)。②骨料。表1對(duì)粗骨料最大粒徑以及輸送管內(nèi)徑比進(jìn)行了展示。細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)限制在2.3～3.2，粒徑在0.315mm之內(nèi)的比例應(yīng)在15%以上，盡可能維持在20%，從而使可泵性得到改善。另外，砂率。為了使混凝土性能得到確保，泵送混凝土砂率應(yīng)該大于等于6%，最好限制在35～45%內(nèi)。③外加劑。在對(duì)外加劑進(jìn)行選擇時(shí)，不僅要將其與水泥的相容性考慮其中，還應(yīng)該考慮對(duì)其可泵性的保障。

表1 不同材料的比值

3.3 混凝土澆筑

在計(jì)算溫度應(yīng)力的基礎(chǔ)上，具體情況具體分析，采用分段澆筑的方法。運(yùn)用塔式起重機(jī)澆筑法或混凝土泵澆筑法，對(duì)澆筑的坍落度進(jìn)行確定，如果離析現(xiàn)象發(fā)生，需要在澆筑作業(yè)實(shí)施之前進(jìn)行二次攪拌。此工程的斜面分層澆筑主要是四步澆筑到頂，澆搗的厚度應(yīng)小于500mm。把基礎(chǔ)底板進(jìn)行分層和分段，并將混凝土的坡度控制在1：6～1：10。

3.4 振搗與養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到之后和混凝土的初凝現(xiàn)象發(fā)生之前，先用括尺將混凝土趕平，然后用木抹子將其打磨，從而使混凝土的收水表面達(dá)到閉合，這可以減少裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。

4 建筑工程施工中預(yù)拌混凝土技術(shù)存在的問題

4.1 混凝土質(zhì)量把關(guān)不到位

基于預(yù)拌混凝土對(duì)于建筑行業(yè)的重要性，對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)十分重要。在實(shí)際的混凝土生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)所涉及的設(shè)備和儀器進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)，從而確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行和混凝土的質(zhì)量，但目前大部分企業(yè)都忽視了這項(xiàng)工作的重要性，造成這方面的檢測(cè)和管理制度缺失現(xiàn)象嚴(yán)重。

4.2 缺乏對(duì)混凝土耐久性的重視

在混凝土攪拌的過程中合理地添加一些添加劑和礦物質(zhì)可以提升混凝土地實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，但在現(xiàn)實(shí)中，許多企業(yè)在添加添加劑和礦物質(zhì)的過程中，由于缺乏對(duì)混凝土多方性能的了解，導(dǎo)致采用了不適宜的添加比例，從而使得混凝土的耐久性得不到有效保障。例如，某些企業(yè)缺乏對(duì)混凝土含量的有效檢測(cè)，導(dǎo)致一些供應(yīng)商有機(jī)可乘。供應(yīng)商為節(jié)約成本，在其中加入過多低價(jià)物質(zhì)，導(dǎo)致混凝土的耐久性能得不到保障。

4.3 生產(chǎn)人員的綜合水平難以滿足需求

生產(chǎn)人員作為預(yù)拌混凝土制作的重要主體，其綜合水平的高低直接關(guān)系著預(yù)拌混凝土的制作質(zhì)量好壞。然而，當(dāng)前許多生產(chǎn)人員的綜合素質(zhì)水平比較低，這對(duì)于混凝土制作效率的提高是一個(gè)巨大阻礙。首先，企業(yè)內(nèi)部缺乏完善的培訓(xùn)制度，導(dǎo)致員工對(duì)預(yù)拌混凝土制作知識(shí)的掌握程度比較低。生產(chǎn)人員在缺乏對(duì)生產(chǎn)流程和重點(diǎn)程序了解的基礎(chǔ)上，進(jìn)行預(yù)拌混凝土制作，就很容易發(fā)生各種各樣的問題。

5 針對(duì)以上問題所提出的有效建議

5.1 對(duì)混凝土原材料進(jìn)行合理控制

對(duì)混凝土原材料進(jìn)行合理控制是保障預(yù)拌混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)手段。在制作預(yù)拌混凝土的過程中，混凝土生產(chǎn)廠商應(yīng)對(duì)原材料中的外加劑、砂石、水泥以及水進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)。建筑工程的多樣性決定了對(duì)混凝土功能要求的多樣性。由于建筑工程對(duì)混凝土要求的多樣性，因此，在現(xiàn)實(shí)中，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)工程施工的多種因素，對(duì)生產(chǎn)廠商所提供的混凝土所包含的外加劑、砂石、水泥以及水等物質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)，與此同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)施工過程中所體現(xiàn)的問題，對(duì)生產(chǎn)廠家的混凝土進(jìn)行停用并更換，從而確保建筑整體質(zhì)量水平的提高。

5.2 提高預(yù)拌混凝土的耐久性

針對(duì)預(yù)拌混凝土耐久性得不到有效保障的問題，可以從以下兩個(gè)方面對(duì)預(yù)拌混凝土的耐久性進(jìn)行提高：①在選擇生產(chǎn)廠家的過程中，企業(yè)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，對(duì)各廠家混凝土的生產(chǎn)材料、工藝、技術(shù)水平、人員素質(zhì)以及質(zhì)量控制情況進(jìn)行綜合分析，并結(jié)合各廠家的信譽(yù)情況，選擇出最合適的廠家。②預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)提高對(duì)混凝土質(zhì)量的重視程度，深入了解混凝土質(zhì)量對(duì)于建筑的重要性，避免在混凝土制造過程中通過運(yùn)用一些不法手段達(dá)到提高企業(yè)效益現(xiàn)象的發(fā)生。

5.3 提高生產(chǎn)人員的綜合技術(shù)水平

針對(duì)生產(chǎn)人員綜合技術(shù)水平難以滿足需求的問題，可以從以下兩個(gè)方面進(jìn)行解決：首先，企業(yè)應(yīng)建立良好的培訓(xùn)制度，可以安排理論知識(shí)豐富并且具備良好生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員作為培訓(xùn)講師，通過講課的方式向生產(chǎn)員工傳達(dá)與預(yù)拌混凝土制作有關(guān)的知識(shí)；也可以通過實(shí)戰(zhàn)演習(xí)的方式組織員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，從而培養(yǎng)其實(shí)踐能力。另外，企業(yè)應(yīng)建立績(jī)效機(jī)制，對(duì)生產(chǎn)能力突出的員工進(jìn)行表揚(yáng)和發(fā)放獎(jiǎng)金，從而發(fā)揮員工的進(jìn)取意識(shí)。

6 小結(jié)

綜上所述，對(duì)建筑施工中的預(yù)拌混凝土進(jìn)行管理要點(diǎn)分析具有重要意義。雖然，近些年來，國家對(duì)混凝土生產(chǎn)進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定，但現(xiàn)實(shí)中仍然存在一些不良的混凝土生產(chǎn)現(xiàn)象。混凝土質(zhì)量的不合格在很大程度上限制著我國建筑行業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，因此，建筑企業(yè)和混凝土生產(chǎn)廠家都應(yīng)加強(qiáng)對(duì)預(yù)拌混凝土技術(shù)的質(zhì)量管理。

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