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工程實(shí)踐中注重預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制措施的深入探討,有利于提升其原材料質(zhì)量控制水平,降低材料實(shí)踐應(yīng)用中的問題發(fā)生率,并保持預(yù)拌混凝土良好的功能特性。因此,工程建設(shè)中運(yùn)用預(yù)拌混凝土原材料時,相關(guān)人員應(yīng)結(jié)合工程建設(shè)及行業(yè)技術(shù)規(guī)范要求,加強(qiáng)預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制措施使用,并落實(shí)好相應(yīng)的控制工作,給予這類原材料性能可靠性增強(qiáng)科學(xué)保障。
結(jié)合當(dāng)前建筑工程建設(shè)的實(shí)際情況,可知其作業(yè)計劃實(shí)施中混凝土施工占據(jù)著重要的地位,且混凝土質(zhì)量是否良好與工程實(shí)踐應(yīng)用中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性密切相關(guān)。因此,需要了解預(yù)拌混凝土的相關(guān)內(nèi)容,提升對其整體的認(rèn)知水平。具體表現(xiàn)為:(1)預(yù)拌混凝土實(shí)踐應(yīng)用中有著較強(qiáng)的時間概念,主要在于其貯存時間短,需要在混凝土攪拌至初凝階段這一過程中落實(shí)好相應(yīng)的澆筑工作,避免影響混凝土性能;(2)作為一種半成品,預(yù)拌混凝土實(shí)踐過程中的質(zhì)量能否得到嚴(yán)格控制,影響著混凝土后續(xù)計劃實(shí)施。因此,需要在了解預(yù)拌混凝土整體情況的基礎(chǔ)上落實(shí)好其原材料質(zhì)量控制工作,最大限度地降低其應(yīng)用過程中的才來問題發(fā)生率。
為了實(shí)現(xiàn)對預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制措施的高效利用,全面提升其質(zhì)量控制水平,應(yīng)了解預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制的意義所在。具體表現(xiàn)為:(1)有利于保持混凝土實(shí)踐應(yīng)用中良好的功能特性,確保混凝土施工質(zhì)量可靠性。實(shí)踐過程中若項目施工企業(yè)及人員能夠根據(jù)實(shí)際情況,對預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)控制,處理好其中的存在問題,將會使混凝土原材料性能得以優(yōu)化,從而保持其實(shí)踐應(yīng)用中良好的功能特性,并確保混凝土施工質(zhì)量可靠性;(2)有利于提升混凝土質(zhì)量控制水平,優(yōu)化其控制方式。項目施工人員通過對不同質(zhì)量控制措施的靈活使用,實(shí)現(xiàn)預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制時,將會為其質(zhì)量控制工作落實(shí)提供相應(yīng)的參考信息,促使其整體的質(zhì)量控制水平得以不斷提升,長此以往,有利于優(yōu)化預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制方式;(3)有利于降低混凝土施工風(fēng)險,消除其作業(yè)計劃實(shí)施中的安全隱患。實(shí)踐中通過對預(yù)拌混凝土原材料實(shí)際應(yīng)用概況的深入分析,采取相應(yīng)的措施對其存在質(zhì)量缺陷的原材料進(jìn)行科學(xué)處理,將會實(shí)現(xiàn)項目施工中混凝土原材料的安全使用,最終達(dá)到其施工風(fēng)險降低的目的,并消除預(yù)拌混凝土作業(yè)計劃實(shí)施中可能存在的安全隱患。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)流程圖如圖 1所示。

圖1 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)流程圖
在對預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量進(jìn)行控制時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施對其拌合料及外加劑質(zhì)量進(jìn)行必要的控制。具體表現(xiàn)為:(1)在行業(yè)技術(shù)規(guī)范指導(dǎo)下,需要對混凝土摻合料的物理性能檢測進(jìn)行嚴(yán)格的控制,并選取一定量的摻合料進(jìn)行檢測。主要包括其活性,流動度比,細(xì)度等等性能加以檢測和分析,避免使用市場上的不合格的摻合料,影響預(yù)拌混凝土質(zhì)量。同時,應(yīng)注重?fù)胶狭系馁|(zhì)量和混凝土的耐久性共同控制,并通過混凝土試配檢驗(yàn)摻合料的性能,保證混凝土的質(zhì)量;(2)外加劑的選擇需要具有適應(yīng)性良好的特點(diǎn)。混凝土的耐久性,施工性和運(yùn)輸性等在很大程度上是要取決外加劑和水泥的適應(yīng)情況。因此,應(yīng)這種好外加劑的相應(yīng)指標(biāo),確保其與水泥之間有著良好的適應(yīng)性,并對其和易性、凝結(jié)時間等進(jìn)行科學(xué)控制,實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量控制,同時,應(yīng)設(shè)置好外加劑檢驗(yàn)程序,從而確保其檢驗(yàn)工作的順利開展。
為了達(dá)到預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制的目的,需要對其中的水泥質(zhì)量進(jìn)行必要的控制。具體的質(zhì)量控制措施包括:(1)注重水泥的合理選擇,加強(qiáng)性能可靠的水泥材料使用。在水泥采購過程中,應(yīng)選擇行業(yè)信譽(yù)度良好的水泥生產(chǎn)企業(yè),確保采購到的水泥質(zhì)量可靠性;在水泥生產(chǎn)過程應(yīng)做好其熟料、調(diào)凝劑等檢查,確保水泥應(yīng)用效果良好性;做好各批次水泥的理化檢驗(yàn)工作,完善水泥質(zhì)量控制中所需的資料。給予其質(zhì)量提高可靠保障;(2)落實(shí)好水泥檢測工作,且在行業(yè)技術(shù)規(guī)范指導(dǎo)下,開展相應(yīng)的試驗(yàn)活動,使得水泥實(shí)踐應(yīng)用中有著良好的功能特性。某項目施工中拌合混凝土水泥質(zhì)量情況如表1所示。

表1 某項目施工中拌合混凝土水泥質(zhì)量情況
除過以往所述的預(yù)拌混凝土原材料,也需要對混凝土相關(guān)的粗細(xì)骨料、拌合用水量進(jìn)行質(zhì)量。這些原材料具體的質(zhì)量控制措施為:(1)在對混凝土粗細(xì)骨料進(jìn)行質(zhì)量控制時,需要做好相關(guān)的抽樣檢查工作,并根據(jù)最終得到的結(jié)果對混凝土粗細(xì)骨料質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)評估;在堆放混凝土粗細(xì)骨料的過程中,應(yīng)注重這些原材料的分類堆放,避免它們的性能下降;(2)在對預(yù)拌混凝土的拌合用水進(jìn)行質(zhì)量控制時,需要在專業(yè)的檢測報告支持下確保拌合用水有效性,并加強(qiáng)其使用中的控制,從而降低預(yù)拌混凝土質(zhì)量問題發(fā)生率。
新時期建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大,對工程建設(shè)中性能可靠的預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量依賴性逐漸增強(qiáng),客觀地說明了加強(qiáng)預(yù)拌混凝土原材料質(zhì)量控制的必要性。因此,建筑工程施工企業(yè)實(shí)踐過程中需要在了解預(yù)拌混凝土原材料實(shí)際應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上,運(yùn)用切實(shí)有效的措施加強(qiáng)其質(zhì)量控制,確保預(yù)拌混凝土原材料實(shí)踐應(yīng)用效果良好性,給予混凝土使用中的作用發(fā)揮相應(yīng)的支持。
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