淺談混凝土輸水箱涵施工質量問題的預防及控制

周 峰

混凝土輸水箱涵是以鋼筋混凝土箱形管節修建的涵洞，是南水北調工程中常見的過水建筑物，結構相對簡單，但卻容易出現質量問題，因此成為南水北調專家歷次稽查的重點。筆者通過南水北調工程建設實踐，總結出混凝土輸水箱涵通水后常見質量問題及預防控制措施。

一、箱涵混凝土倒角部位出現蜂窩、麻面及氣泡

1.問題成因

（1）出現蜂窩、麻面的主要原因：混凝土和易性不好；澆筑倒角部位時，混凝土下料厚度過大；底板混凝土未填滿到倒角部位下口齊平位置；鋼筋密集，石子過大或者過于集中；混凝土坍落度過大時，在倒角部位斜面處的砂漿經振搗后會從底板處流失，而造成露石、麻面、蜂窩等現象。

（2）出現氣泡的主要原因：振搗人員技術水平有限，對已振搗區域里的混凝土振搗沒有把握好；在混凝土振搗過程中，氣泡垂直上浮到了斜面鋼模板位置，既不能被吸收又無法排走。

2.預防措施

控制好坍落度值，切實保證混凝土的和易性，倒角部位的混凝土流動性不宜過大，否則將造成倒角部位下口大量翻漿；嚴格控制好倒角部位混凝土的下料厚度和開始下料的時間，其厚度宜控制在便于振搗棒斜插為宜，避免在墻身與斜面交界處形成空穴；振搗要充分、到位，但不要過振，以免出現水波紋；振搗時振搗棒棒頭應斜插至倒角部位內，并盡量避免振搗棒碰觸鋼筋；采用木模板或在鋼模板上鉆些小孔，都是減少氣泡較有效的辦法。

二、混凝土輸水箱涵滲水

混凝土輸水箱涵通水后容易滲水的部位主要出現在箱涵結構縫處、施工縫處及拉筋孔封堵部位，這些部位也是箱涵混凝土施工中的薄弱環節。

1.問題成因

（1）造成箱涵結構縫處滲水的主要原因：外露止水帶未妥善保護造成止水失效；止水帶未妥善保護，可能存在釘孔；混凝土澆筑過程中，橡膠止水帶未鋪平或模板安裝不牢固，造成止水帶褶皺或者移位；止水帶位置混凝土振搗不密實，可能有大的骨料集中現象存在。

（2）造成箱涵施工縫處滲水的主要原因：澆筑之前施工縫未鑿毛或鑿毛不徹底；接縫混凝土質量不符合要求；墻體混凝土澆筑過程中，可能由于模板拼裝不嚴密，漏漿嚴重，導致施工縫附近出現蜂窩、空洞等內部缺陷。

（3）造成箱涵拉筋孔封堵部位滲水的主要原因：拉筋孔封堵過程中未搗實；封堵用的砂漿強度不夠，性能不穩定；封堵面未妥善處理。

2.預防措施

（1）對外露橡膠止水帶膨脹止水條應專門進行保護，可采用透明防水膠帶粘結密實后，再用棚布或塑料布包裹，以防止膨脹止水條提前遇水膨脹，避免橡膠止水帶因長期日曬造成耐久性和止水效果不佳；采用人工在止水帶兩側平衡下料，對稱振搗，防止骨料堆積和出現架空現象，確保止水帶位置的混凝土振搗密實；止水帶在混凝土澆筑過程中應設專人看管，專人進行平倉、振搗,若止水帶在混凝土澆筑過程中發生位移和變形，應立即清除止水帶周圍混凝土，把止水帶恢復原位。

（2）嚴格檢查模板的剛度、穩定性及拼接的嚴密性，澆筑過程中，設專人隨時檢查模板拼接的嚴密性，如有大的孔洞、縫隙要立即采取措施進行處理，避免帶走灰漿而影響水灰比；接縫處要細心振搗，以防骨料堆積，但應注意振搗過程中振搗棒不要觸碰模板，造成模板偏移；嵌固止水帶的模板或其他工具可適當推遲拆模時間。

（3）墻體澆筑前，施工縫處一定要徹底鑿毛，同時用高壓水槍沖洗干凈，確保混凝土表面濕潤，無積水、乳皮、水泥砂漿和松弱層，且石子微露；為確保新老混凝土面結合良好，施工縫面在澆筑混凝土前可按規范要求鋪一層水泥砂漿、小級配混凝土或同強度等級的富砂漿混凝土；同時當混凝土和易性不好時，可加強混凝土振搗，避免出現骨料離淅、漏振、過振現象。

（4）高度重視拉筋孔封堵，拉螺栓孔處理不好，易滲水、漏水，導致結構內部鋼筋銹蝕，危及結構安全；對拉螺栓的外露端頭應從孔底折斷，不能采用氣割方法切割外露端頭，禁止不割除外露端頭就進行螺栓孔的封堵工作；封堵時應分層填塞分層夯實，直至表面泛漿，并在收平后同樣注意養護；封堵用的砂漿要經過專門的配合比設計，施工中注意調試砂漿，盡量減小與原混凝土的色差；發現結合面有干縮裂縫應重新封堵。

三、箱涵混凝土側墻扭曲

1.問題成因

造成箱涵側墻扭曲的主要原因：測量放線使軸線或邊線出現大的偏差；模板支撐剛度及穩定性不符合要求；墻體模板垂直度有偏差，致使上層模板隨之產生偏移；澆筑混凝土時，由于分層厚度過大或者振搗不均勻，致使墻體模板一側壓力過大造成模板偏移、側墻扭曲。

2.預防措施

針對箱涵側墻扭曲的原因，主要采取以下預防措施：

（1）施工過程中測量及放線員應定期校準測量控制點，可分設幾個準確控制點，相互之間進行反復校核，以提高放線的準確性，盡量減少誤差。

（2）底板支模時，應先測出箱涵軸線位置，再定出墻根模板外邊線并彈出墨線作為標記，施工過程中可以通過軸線拉鋼尺測量或者根據墨線位置隨時檢查邊模是否移動，保證發現模板偏移時及時進行加固處理；支立墻體模板時，箱涵內及墻體兩側可用對拉螺栓、橫桿、斜撐、緊線器等固定，并隨時用線墜或經緯控制垂直度；墻體模板支立時，模板要錯縫相接，嚴禁出現通縫；大體積混凝土輸水箱涵施工過程中，為保證墻體寬度及模板穩定性，墻體模板可用鋼拉板加固，每層模板設一道，確保不出現跑模、崩模現象；墻體混凝土澆筑時應分層澆筑，且兩側墻體均勻平起，嚴禁一次澆筑到頂。

四、箱涵混凝土底板及頂板面不平

1.問題成因

箱涵底板及頂板澆筑到頂面時混凝土下料不均勻；混凝土平倉不到位；混凝土抹面人員技術不到位或責任心不強；未刮平直接進行抹面；頂面混凝土在未達到規定強度前，在上面行走、放置重物。

2.預防措施

箱涵混凝土底板及頂板板面不平是混凝土箱涵施工中常見的問題，通水后在平管段會有明顯的積水，同時底板頂面不平也給側墻模板支立帶來了困難，因此在在施工中為了預防該類質量問題的發生，應配備有一定施工經驗且有高度責任心的抹面工處理板面。離底板或者頂板板面10cm時加強平倉振搗，保證下料均勻，嚴禁以振搗代替平倉；應在板面平倉振搗密實后，先用刮尺刮平后再抹實壓光；加強混凝土澆筑后的現場管理，禁止在混凝土未上強度前在混凝土面上行走或者放置重物；盡量避免在雨天進行混凝土澆筑，否則會給收面帶來較大困難，容易出現板面不平的質量問題。

五、結語

混凝土輸水箱涵在南水北調工程中應用廣泛，在南水北調歷次的檢查過程中作為重點抽查項目，其施工質量的好壞關系到整個工程質量。因此施工過程中針對容易出現問題的部位或環節，如何提前采取措施避免出現質量問題是箱涵施工質量控制的關鍵。本文介紹了混凝土箱涵施工中容易出現的質量問題，以及結合問題成因采取的預防措施。只要針對這些質量問題提前在施工過程中采取必要的預防措施，防患于未然，就能使工程質量得到保證■