天鐵日成本系統中物料平衡平臺的建立

蘇衍超（天津天鐵冶金集團技術中心，河北涉縣056404）

0 引言

隨著天鐵集團公司生產節奏的加快，經營管理也隨之不斷精細化，之前每月對生產進行一次核算的月成本數據，已無法迅速體現市場變化以及生產波動情況。由于成本所需數據繁多，涉及公司生產經營的方方面面，數據傳遞的及時性和準確性制約著成本的時效性和準確性。在公司信息化建設進程中，已建立了公司質量系統、計量系統、能源管理中心、財務成本管控系統等多個業務系統，各信息化系統為公司生產經營提供了各種數據支撐。在這些系統基礎上研發了日成本系統，實現對每日的成本數據進行統計和分析。

在每日的成本計算中，涉及到采購部門所采購的鐵礦石、焦炭，生產部門提供的燒結礦、焦炭、鐵水、板坯、鋼坯和廢鋼等數據，使得成本計算時u相當繁瑣和復雜，經常會出現一定的數據偏差。通過對造成數據差異的原因進行詳細分析，發現公司各廠生產量及消耗量的各種物料數據是成本數據歸集的重要依據。在實際統計過程中，經常會出現部分物料數據有較大的差異，甚至有些物料的數值極其不合理。因此，需要對成本計算以及財務結算等各種指標數據進行數據平衡，查找出現偏差原因，消除人為因素造成的影響。

公司雖有專人負責煉鐵、煉鋼的投入產出情況的平衡工作，但是從煉鐵到煉鋼整個生產環節的工序很長，需要統計的數據量很大，中間環節也比較多，每月數據平衡工作所需數據量非常大，加之數據提供部門多，中間經過環節也比較多，每月數據平衡的時間制約了對后續工作，尤其是財務成本報表的時間。因此，在已研發的日成本系統中建立了一個物料平衡平臺，以支撐每日的物料平衡工作，及時發現生產過程中一些不合理的數據并進行處理，防止物料不平衡造成的部分原材料的流失，減少月底集中的數據平衡工作量。同時，為后續的成本計算及財務結算提供準確及時的數據支持，最后實現財務數據的平衡。

1 物料平衡設計思路及實施范圍

1.1 項目設計思路

目前根據各生產分廠的實際情況和需求，本著求實求真的原則，經過各部門單位的調研和協調，在項目易用、易維護、易交互的原則下進行設計并實施。在公司資源有限的前提下，根據自身長期開發所積累的經驗和技術優勢，進行物料平衡項目的開發，以滿足生產部門的實際需求，使數據中途不落地，搭建能夠實現數據采集和集中管理，并能夠進行精準分析的實用型數據平臺，為公司的日成本及其它數據分析工作提供強有力的數據支持。

1.2 項目實施范圍

2 物料平衡方案設計

2.1 物料平衡設計目標

在日成本系統中建立公司物料平衡平臺，各相關單位向在物料平衡平臺中提供需要平衡的計量數據、能源數據，企劃處、經營管理處通過此平臺進行數據平衡，平衡后的結果通過平臺進行統一發布，各單位根據自己的權限獲取自己所需的信息。

2.2 數據庫設計

本系統定義的數據庫主要包括皮帶秤基礎表、皮帶秤數據表、皮帶秤物料對照表、單位表、用戶表、角色管理表及菜單表。

其中單位表、用戶表、角色管理表、菜單表使用日成本系統現有表。

皮帶秤基礎表用于儲存所在單位的皮帶秤名稱、編碼、在用與否等基礎信息。

皮帶秤數據表包括皮帶秤的名稱、id、皮帶秤物料名稱、物料凈重、數據狀態等具體物料信息。

皮帶秤物料對照表用于儲存皮帶秤系統與日成本系統相對應的物料名稱。

2.3 物料平衡功能設計

2.3.1 接口管理

區內外高校對“領導重視，形成數據應用的規章制度；建立現代網絡信息共享，拓展決算軟件的多樣化功能和大數據庫的分析功能”等4個方面高校決算數據應用于管理的措施認知數據對比分析如表9所示。

在皮帶秤計量系統及能源系統做接口，自動讀取皮帶秤計量數據、能源數據，提高計量數據與能源數據獲取的速度。

增加與財務管控系統的接口，平衡后的數據直接發送至財務管控系統，自動對財務管控的消耗和庫存情況生成相應的調整單據，提高公司財務核算的速度。

2.3.2 數據確認

數據確認是指通過皮帶秤接口提取當天需要的物料數據，技術中心管理部根據實際情況進行調整確認；對打勾的數據記錄進行保存并審核發布。

2.3.3 關聯物料產品

數據確認審核發布后，分廠對皮帶秤的物料關聯物料名稱編碼和產品編碼，一對一的物料可以點擊對應物料按鈕，自動獲取對應的物料名稱，若一對多的需要手動選擇，完成關聯物料名稱后提交，提交后不能修改。如需修改，則在取消提交后進行修改。

2.3.4 物料對照

由于皮帶秤系統的物料名稱與日成本及其他系統的物料名稱存在差異性，根據所在單位把皮帶秤物料名稱與系統的物料名稱對應起來，建立對照表，方便從皮帶秤系統讀取數據。一個皮帶秤物料可對應多個日成本物料，在皮帶秤關聯物料產品時作為選擇依據進行對照。

2.3.5 數據查詢

分廠可以在此界面查詢審核后的皮帶秤數據。

2.3.6 權限設置

權限設置分為角色設置和組設置，組和角色是多對多的關系，根據角色和組可分別對人員進行添加，以滿足業務需求。

2.3.7 IP地址綁定

系統可根據業務員的機器IP地址來判定相應的職責和功能，并提供相關的系統操作，可大大提高系統的安全性。

3 物料平衡的應用

物料平衡對公司的生產計劃和物料采購計劃起著關鍵作用，企業在一段時間內的生產量決定了所需原材料的量，最終目的是使企業用最低的費用，在適宜的時間和地點獲得適當數量的原材料、消耗品和最終產品。

在日成本系統中，以第一煉鐵廠為例，確定生產消耗的原燃料的用量，和產出的鐵水、爐渣、煤氣和爐塵等成分進行對比，計算投入和產出的量是否相對應。

能源接口數據菜單中打開能源接口數據畫面，選擇單位、日期，點擊查詢按鈕可以查詢到的當天能源數據，能源數據包括耗電量、蒸汽、新水、焦爐煤氣使用量等，這些生產使用的物料數據可以按照量或比例拆分到某個產品中，如將耗電量分配到生產的燒結礦-鐵酸、燒結礦-鐵堿和鐵水中。在皮帶秤數據確認中獲取當天需要的物料數據，技術中心管理部確認數據無誤后，審核發布。若數據與實際數據有差距，點擊重新取數按鈕，獲取新的數據，確認無誤后再審核發布。然后關聯日成本系統中相應的物料和產品名稱，進入下一環節，作為一煉鐵當天原材料消耗用的數據。

在業務管理模塊中的日成本產量錄入中輸入當天的產量信息后，保存并上報，然后進入日成本消耗錄入界面，消耗數據全部錄入后與產量數據進行對比，確認數值是否在相應的范圍內。若采用純手工輸入，可能會由于工作人員的疏忽出現錯誤數據，到最后成本核算時，與預算出現較大偏差，此時就需要查找大量的當日數據來進行重新核算，找出錯誤數據。通過物料平衡平臺，一煉鐵的大部分消耗數據可以通過能源接口直接獲取，而生產用的原材料的消耗數據數據直接從審核通過的皮帶秤數據中獲取，由于能源數據與皮帶秤數據進入日成本系統之前經過兩方業務員的確認審核，誤差概率很小，這樣就大大減少了消耗數據錄入的誤差導致的上報財務后，在成本計算時出現較大的偏差，為后續的成本計算及財務結算提供準確及時的數據支持，提高了財務人員的工作效率。

4 結束語

在日成本系統中建立物料平衡平臺后，能夠隨時通過網頁查看物料平衡平臺的數據情況和進度情況，有助于提前發現問題，減少月末集中工作量；能夠對任意時間段的投入產出情況進行分析，對日成本數據進行精確的計算；同時，還能夠根據日成本的數據匯總統計出周成本的數據，或任意時間段的成本數據，為公司各類生產經營分析提供有力的數據支持。