淺談石油鉆井機械設備管理與保養維護

楊旬

（中國石油集團海洋工程有限公司鉆井事業部，天津 300280）

石油開采需要有石油鉆井機械作為重要支撐，然而在長期使用的過程中，石油鉆井機械設備會受地質因素、人為操作因素與工作環境等諸多因素影響而出現程度不同的損耗，若無法保證日常管理與保養維護的合理性，將直接增加設備發生故障的幾率，影響鉆井作業質量與效果。由此可見，深入研究并分析石油鉆井機械設備管理與保養維護具有一定的現實意義。

1 石油鉆井機械設備故障概述

在鉆井作業開展的過程中，會對土表巖層結構帶來改變，而且鉆井機械設備發生故障的幾率也較高。其中，損傷性故障、堵塞性故障、退化性故障、松脫性故障、功能消退性故障以及滲漏等是最常見的故障類型。究其原因，很多石油鉆井機械設備會因保養不合理的影響，導致機械設備組件出現松動且壓力失衡，直接影響了性能發揮，加速了老化與變質的速度。如果石油鉆井機械設備出現故障，將導致鉆井作業受到直接影響。所以，應高度重視機械設備故障預防工作的作用，加大實際管理力度，貫徹落實設備保養與維護工作，盡可能減少設備發生故障的幾率，進一步推動鉆井作業的發展。

2 石油鉆井機械設備故障預防策略

在石油鉆井機械設備運行的過程中，因其長期處于超負荷狀態，所以導致其故障發生幾率明顯提高，嚴重影響其運行的質量與效果，結合具體情況，合理選擇故障預防的策略。只有這樣，才能夠優化石油鉆井機械設備的運行狀態。

2.1 潤滑劑的合理使用

在鉆井平臺實際運行的過程中，位移的頻率會相對較高，所處環境也更具多樣性特征，而且石油開采需應對不同類型的地質條件。在實踐方面，部分自然因素破壞石油鉆井機械是不可避免的，只有高度重視故障的防范，才能夠實現故障幾率降低的目的。在石油鉆井機械設備長期運行的過程中，為保證其潤滑性能的良好，應合理使用潤滑劑，綜合考慮機械裝置結構對潤滑劑類型加以選擇。實際使用潤滑劑的時候，應強調自然條件對于潤滑劑性能產生的影響。對潤滑劑使用的時候，需隨時檢查其質量，以保證能夠將其潤滑作用充分發揮出來。

2.2 遵循石油鉆井機械設備操作規范要求

使用石油鉆井機械設備之前，應嚴格檢測其各項指標，以保證與啟動要求相一致。其中，要對冷卻液與機油充足性進行檢查，并結合機械設備的使用說明完成操作。對于石油鉆井機械設備的預熱環節，要檢查冷卻液與機油的溫度，并在實際使用的過程中，有效地避免設備處于超負荷的工作狀態。除此之外，要盡可能避免石油鉆井機械設備連續運轉的時間過長，高度重視機械設備中發動機異常運轉的情況，并采取必要的防范措施。針對處于運行狀態的鉆井機械設備，應實時觀察其儀表數值，如果出現異常問題，應當及時采取必要的處理措施，以免使故障不斷擴大。另外，還要不斷完善鉆井機械設備管理體系，確定監督與檢查等相關責任，為機械設備良好運行提供必要的保障，促進日常保養工作的順利開展，為鉆井機械設備穩定運行奠定堅實的基礎。

3 石油鉆井機械設備的管理策略

3.1 貫徹落實機械設備強制保養作業

導致石油鉆井機械設備發生故障的主要原因就是其長期處于超負荷運轉的狀態，而且與日常檢修保養工作開展不到位存在直接聯系。在這種情況下，石油鉆井機械設備的日常維護與檢修工作重要作用逐漸突顯出來，應始終保持理想性能。除此之外，還應當結合預防維修保養機制要求，強行保養石油鉆井機械設備，確保其運行的正常。

3.2 高技術水平專業隊伍的建設

在石油鉆井行業長期發展的過程中，有必要組建高技術水平的專業維修隊伍，并且定期安排部分專業技術人員進入到企業一線學習，完成學習任務后向基層工作人員傳授所得知識與經驗，以保證石油鉆井機械設備維修隊伍整體素質水平的提升。另外，應強調石油鉆井機械設備操作工作人員教育培訓的重要作用，綜合考慮設備本身特點，科學合理地制定培訓的內容，并在實際培訓的過程中，有機結合理論和實踐內容，確保操作工作人員素質水平不斷提升。除此之外，石油鉆井行業還應當組織開展內部培訓工作，或者是借助引進等方式，確保石油鉆井機械設備維修技術工作人員自身專業技能的全面提升，并逐漸發展成高技術水平，促進石油機械設備穩定且安全地運行。

3.3 注重維修配件監督作用

現階段，市場上的石油鉆井機械設備配件質量水平不一，如果選擇使用質量不達標的零配件，其性能將難以與使用要求相適應。而在維修石油鉆井機械設備的過程中，如果使用了不達標的零配件，也將嚴重損害設備。所以，企業配件管理工作人員，應當高度重視維修配件的質量，不斷提高質量管理水平，將責任落實到個人，以保證所有入庫配件的來源明確。只有這樣，才能夠從根本上控制機械設備的故障發生。

3.4 貫徹落實石油鉆井機械設備安全管理工作

石油企業因其自身獨特性突出，所以石油鉆采企業十分關注安全管理工作的作用。特別是石油企業的安全管理工作，機械設備安全管理十分關鍵。在貫徹落實機械設備安全管理的基礎上，才能夠確保各項工作的順利開展。所以，企業在經營與發展的過程中，應不斷完善安全設備責任制度，詳細地登記與機械設備相關的內容，確定各職工與自身的職責。一旦機械設備發生故障，即可在短時間內找到負責人員。另外，要對安全操作手冊進行編制，不斷增強操作人員自身安全意識水平，以保證其對于設備技術性能以及結構原理形成全面地認知與了解，并有效處理簡單故障，增強機械設備安全性能，促進機械設備安全管理效果的進一步優化。

4 石油鉆井機械設備的保養與維護策略

4.1 強化設備保養維護力度

在日常工作開展的過程中，石油鉆井機械設備表面應始終保持干燥，但在運行狀態下，很容易遺留沉淀物，導致設備運行磨損程度嚴重，增加其實際損耗。另外，要對軸承設備和摩擦部位進行實時地觀察，監控齒輪箱與液壓油箱溫度的升降狀況，確保各部分溫度不超過70攝氏度。如果超出這一界限，必須立即停機并采取必要的降溫措施，及時分析機械設備高溫的原因。在此基礎上，在日常工作中，機械設備在運行狀態下，相關工作人員需要對其運行異常聲音進行傾聽，如果聲音不正常，就代表設備存在故障，需停機并采取檢查和維修的措施。

4.2 設備密封狀況的定期檢查

如果發現設備密封位置存在漏油的問題，應當停機并采取必要的處理措施。與此同時，需要對漏油的部位進行及時密封。另外，要對各連接部位固件進行全面地檢查，若發現有松動的情況，需采取必要的加固方法。

4.3 軟管性能定期檢查

石油鉆井機械設備在長期運行的狀態下，特別是軟管很容易出現干裂與起包的問題。此時應當對軟管進行及時地更換，并對油箱內部的油液變質狀況進行經常性的檢查，確保液壓油增添的及時性。另外，要對液壓系統進行合理地檢查。如果發現濾芯指針位于紅色區域，就代表濾芯出現了堵塞的情況，要及時停止運行，完成濾芯更換工作，有效地規避對于油泵亦或是馬達的損壞問題發生。若出現壓力表失效的情況，也需要及時加以更換。

5 結語

綜上所述，作為石油企業而言，貫徹落實石油鉆井設備管理與保養維護工作的重要性逐漸突顯出來。日常工作開展的過程中，應綜合考慮石油企業自身的特點，借助合理化的措施，貫徹落實設備管理費用與維護保養工作，確保設備管理更加規范。作為操作人員，應當和管理工作人員進行有效地溝通與反饋，在運行階段加大機械設備監督與檢查的力度，以保證石油機械設備運行的狀態正常，使得石油企業發展更加健康和有序。通過以上對石油機械設備管理與保養維護研究與分析，為石油鉆采工作開展提供保障。