加強作業質量管控體系建設推進作業提質增效升級

翟省杰 王輝 王效雷

孤島井下作業大隊（東區）以更有質量、更好效益、更可持續發展的目標，緊緊圍繞采油廠提質增效的發展主題和油公司體制機制改革，對當前形勢下的作業生產進行深挖潛力，找出作業管理中存在的問題，提出應對措施，確保順利渡過“寒冬期”，實現作業提質增效的全面升級。

一、構建質量管控模式，確保技術措施“精準有效”

（一）加強施工設計的源頭把關，做到“三個嚴格”

方案設計是井下作業施工的“腳本”，設計準確與否，審批流程是否規范以及變更設計是否及時都是影響施工效果優劣的直接因素。嚴格論證施工方案，持續優化工序內容。提高施工方案設計的科學性、準確性、針對性，就必須要求對每一口井都嚴格進行“查井史、找原因、定措施、參標準、優工序”，從源頭上保障作業優質高效。通過“五步論證”，全面系統地證實方案設計的可行性。其次，嚴格落實審批制度，不斷規范審批流程。嚴格執行設計審批制度，規范審批流程。通常施工設計一般為三級審批，包含“線下”和“線上”兩個流程，兩者要做到“同頻共振”，才能實現“線下留痕，線上及時”。線下紙質作業方案由采油廠生產運行科下發至作業大隊，再根據計劃安排將方案下放至基層隊，基層隊拿到蓋章方案后，由技術員按標準做好施工設計的編制工作，基層隊技術主管領導進行初審，再交予大隊技術辦進行設計審核，最后由主管技術的大隊領導進行設計的終審批核。所有環節必須簽字確認，留痕保存。

（二）加強施工過程的全程指導，做到“三個到位”

從現場實際出發，做好作業施工過程中的技術指導，確保作業工序一次合格。持續實施工序“關鍵點控制”，確保控制措施“有效到位”。通過對2017年作業的問題井進行分析調研分析，推行實施關于工序關鍵點措施：一是確保入井液清潔；二是確保施工過程無事故；三是確保施工工序質量合格；四是確保施工桿管無問題。強化執行現場“實時監督”，確保施工指導“切實到位”。大隊技術辦每日安排技術指導人員到達施工現場，對作業工序進行現場技術指導，對下井工具及施工管柱進行監督檢查。通過加強對重點工序、關鍵工序監控，做好現場指導，控制好施工參數，遇到問題及時解決處理；通過加大對管桿封及下井工具入井前的檢查力度，特別是發生過管桿斷脫或偏磨嚴重的井，要求必須更換全井管桿；通過強化施工管柱監督檢查，重點監控管柱丈量。堅持落實質量“三會制度”，確保技術指導“精準到位”。會議不在于多而在于精，質量會議制度就是要做到超前謀劃，有的放矢。堅持落實以“生產運行晨會、日度生產會、月度質量分析會”為內容的質量控制“三會”制度，使質量管理工作落到細處、落到實處，提高技術指導水平。

二、構建質量風險管理，做到施工監督“精確到位”

1、小件異物控制

在管理方面，我們采用罐車定車定容和雙循環池沉淀兩項措施。創新方面，是應用循環池過濾裝置，通過這三項措施的實施，對小件異物進行有效控制。措施1、罐車定車定容：所謂定車定容，就是“凈、污”分開，既有效控制外來小件異物進入循環池，又防止罐車混用造成異物的交叉循環。措施2、雙循環池沉淀：實現進、出口分離，通過多級沉淀隔離，保持循環池進口端清潔，防止從井內循環出的小件異物再次入井，影響施工工序質量。措施3、應用循環池過濾裝置：在雙循環池控制小件異物的基礎上，進一步對更小直徑的小件異物進行過濾，實現了對小件異物的無縫隙控制。

2、井筒檢查

管理措施是強化四類井套管跟蹤和水平井聯泵沖砂，工藝創新措施是應用連續沖砂裝置、采用混合沖砂方式、創新打撈小件工具及創新驅動補給工具，通過以上6項措施的實施，進一步提升井筒檢查效果。措施1、強化四類井套管跟蹤：一是對水泥返高未返至地面的井進行套管試壓篩查；二是對套變井進行套管試壓復查；三是對需要高壓施工的井進行套管試壓篩查；四是對腐蝕嚴重的井進行工程測井，核實套管內壁的腐蝕程度。措施2、水平井聯泵沖砂：沖砂排量由1臺400型水泥車作業，改為2臺700型水泥車雙泵作業。通過聯泵增加水泥車排量，提高水平井的沖砂深度和效果。措施3、創新連續沖砂裝置：創新連續沖砂裝置，通過裝置內部液流通道的控制和轉換，實現了加深管柱不停泵連續沖砂，有效解決了大斜度井沖砂漏失問題，現場應用成效明顯，完善后將大范圍推廣。措施4、采用混合沖砂方式：充分利用正沖砂沖刺力強，反沖砂攜砂能力強的特點，采用地面快速轉換裝置，提高了沖砂效果。措施5、創新打撈小件工具：針對膠皮打撈難度大、成功率低的現狀，創新螺旋式打撈膠皮工具，打撈時該工具外筒固定井底，加壓推出螺旋絞盤，旋轉將膠皮引入筒體后實現打撈。同時創新完善虎嘴閉窗，提高了膠皮等軟狀落物打撈成功率，減少了重復工序。措施6、創新驅動補給工具：創新地面驅動補給工具，與井下打撈工具配合使用，實現了管柱的旋轉和下放同步運行，對打撈起到了很好的輔助作用。

3、管柱把關

管理措施是及時更換問題管柱、通管規檢驗入井管柱、完井管柱試壓，工藝創新措施是應用高效密封膠、完井尾管優化，通過5項措施的實施，對管柱質量進行把關。措施1、及時更換問題管柱：對原井管柱進行仔細檢查并做好描述，對有問題的和按標準達到使用年限的管、桿全部進行及時更換。措施2、通管規檢驗入井管柱：利用通管規檢查油管隱形管壁問題，有效去除小件異物的依附，進一步篩查入井管柱質量隱患。措施3、完井管柱試壓：保證完井管柱試壓率達到100%，將穩壓時間提高到10min，壓降小于0.5MPa為合格。篩查管柱隱形問題，徹底消除質量隱患。措施4、應用高效密封膠：對完井管柱絲扣全部均勻涂抹高效密封膠，保證完井管柱密封性的同時，降低松脫事故的發生。措施5、完井尾管優化：2017年12月至今共對245口井使用旋流除砂器/篩管、絲堵完井，因管柱問題造成短周期作業井口數為0。