基于移動端的管子加工無紙化系統

王丹　鄭樂樂　趙宇亮

摘 要：本文介紹如何在施工車間部署WIFI無線網絡、配置通用平板電腦作為移動終端，挖掘利用設計管理系統的PDF格式管子小票、開發基于移動端的管子加工無紙化系統，以便管理人員及生產工人可以通過移動終端查閱管子小票圖紙、各種生產管理表格和數據，從而在管子加工作業區全面實施無紙化的生產管理，以降低成本、提升生產管理效率。

關鍵詞：圖紙；無線網；移動；Pdf文檔；管子加工

中圖分類號：U664.84 文獻標識碼：A

Abstract： This paper introduces how to deploy WIFI wireless network construction in the workshop， the general configuration of the tablet computer as a mobile terminal， network security configuration management system design； making full use of PDF format tube small ticket and developing of pipe processing management paperless system on mobile terminals in order that through the mobile terminal managers and production workers can access the pipe small ticket drawings， production management forms and data， realize the paperless production management in pipe processing area to reduce the cost and improve the production management efficiency.

Key words： Drawing； Wireless network； Mobile terminal； PDF document； Pipe processing

1 前言

將無線網絡和移動終端應用與生產管理相結合，實現對生產過程的實時化、精細化控制，實現無紙化的生產及管理，從而達到減少成本、提高效率的目的，這是未來發展的趨勢，也是公司降本增效的需求。

根據當前數據分析，文沖船廠管子加工年生產能力為24萬根左右，作業區每根管子需要2張小票，加上圖冊封面、目錄、各種材料表、內場管理表、修改單等，預計每年需要發放50萬張A4 幅面的圖紙。同時，作業區還有大量生產管理表格、派工單需要打印。另外，在生產前準備過程中，需要將圖冊分解裝訂，不僅耗費大量人力，還制約了成組技術和JIT模式的深化應用。

目前的生產排產是以托盤為單位，同一托盤管子同時投產。但每根管子由于工藝路線不同，完成時間也不同，一個托盤從第一根管子入托到最后一根管子入托，平均跨度時間很長。如果生產排產可以根據每根管子制作周期，拆散托盤分組加工單元，周期長的先投產、周期短的后投產，則每個托盤集配跨度可以大大縮短，真正實現零件級的JIT管理。但目前依托紙質圖紙要打散托盤分組，則圖紙要分散下發，很難有效管理；如果可以實現無紙化的生產管理，則可節約上述成本，并為優化生產管理創造條件。

2 系統結構圖

在文船管子加工車間部署WIFI無線網絡，配置通用平板電腦作為移動終端；挖掘利用設計管理系統的PDF格式管子小票，開發基于移動端的管子加工無紙化系統（見圖1），以便管理人員及生產工人可以通過移動終端查閱管子小票圖紙、各種生產管理表格、數據，從而在管加作業區全面實施無紙化的生產管理，以降低成本、提升管理效率。

3 系統運行環境安全控制

為配合本項目實施，公司信息管理部編制了《無線網絡安全管理規定（暫行）》及《無線網絡安全技術規范（暫行）》，從安全保密角度對無線網絡的管理和技術手段作出詳細規定，作為本無線網絡應用的工作準則。

3.1 網絡邊界控制

管理系統控制僅允許無線網絡域管理終端連接，阻止未經授權的無線接入，確保網絡邊界完整：

（1）所有AP開啟MAC地址認證，僅允許許可的設備接入無線網絡，所有AP設置采用靜態IP地址、SSH登錄方式；

（2）開啟DHCP，地址池IP地址數量等于許可接入設備數量，IP與MAC綁定；

（3）隱藏SSID；

（4）強密碼認證。

3.2 訪問范圍控制

最小化無線接入移動終端的可訪問范圍，減少當邊界失控或授權終端被用于違規目的時其可能危害的范圍；防火墻上配置訪問控制策略：

（1）無線網絡域的終端設備只允許主動訪問DMZ區域的無線應用服務器，按IP、端口最小化訪問許可；

（2）DMZ區域的無線應用服務器只允許主動訪問非密內網業務所需的服務，按IP、端口最小化訪問許可。許可范圍包括：域控制器、DNS服務器、內網審計系統、瑞星殺毒軟件服務器。

3.3 移動終端控制：

禁止移動終端連接任何其他網絡或數據交互設備，禁止內網數據向外的傳遞；禁止移動終端啟動、安裝未經許可的應用：

（1）安裝應用鎖或同類軟件，有效阻止用戶變更設備配置參數，僅允許運行許可的應用；

（2）自動連接許可的無線網；

（3）物理封閉擴展存貯卡槽，阻止用戶插拔存儲卡；

（4）物理切斷USB接口的數據針腳，USB接口僅能用于充電。

3.4 無線網絡域的拓撲結構圖endprint

見圖2。

4 電子圖紙的挖掘利用

管子加工生產過程用到成組原理，將按托盤出圖裝訂的小票拆散，按工藝路線相似性重組，因此需要與單根管子對應的單頁PDF格式圖紙。設計管理系統有單頁PDF圖紙，但文件名沒有與管號的對應關系，針對這個問題的解決辦法如下：

（1）首先，改進設計管理系統，在打印發圖環節自動產生帶條碼的單頁PDF格式副本，自動存放于新的路徑供本系統調用。本環節由系統完成，不增加設計人員工作量。

需要說明的是，這個副本包含所有設計管理系統下發的圖紙和修改單，這為未來推廣應用到其他生產環節創造了條件。基于安全保密考慮，目前僅開放管子加工小票從無線終端的訪問，其他電子圖紙將視業務發展需要，并在可靠權限控制和安全措施下開放服務；

（2）其次，管子加工作業區在生產前準備環節需要審閱每張小票，以便修正存在的錯誤。通過本系統的審圖網頁，使這個審圖過程可直接利用電子圖紙，可在審圖過程中建立管號和電子圖紙的一一對應關系，并允許工藝人員在圖紙上標記附注；

（3）對于修改單，設計管理系統并不產生單頁PDF。通過本系統的修改單處理網頁，由管加工藝員標記修改單號與管號的對應關系。

通過上述方式，實現了對設計管理系統的數據挖掘利用，可為管子加工生產提供所需的圖紙審閱、附注、查閱功能。

5 系統軟件開發

5.1 系統功能

系統分成移動端和PC端兩部分，均采取B/S架構：軟件提取電子圖紙和圖紙信息數據，結合管加生產管理系統數據，實現所需功能；移動端可以查看管加批次、單元、管子的所有信息，包括圖紙、修改單、生產派工情況、施工進度信息、下料表、附件清單、批次材料匯總表等生產管理數據。這些功能可以替代原來的紙質圖紙及生產管理表格。

5.2 系統主要界面

5.2.1 PC端

（1）修改單與管子關聯處理

選擇修改單數據，顯示對應的修改單圖紙；再根據選擇的托盤號，顯示對應的管子號；最后將修改單圖紙與管子信息關聯起來。

（2）管子小票審圖

選擇托盤號，顯示所選托盤號對應的圖冊信息，然后逐頁與管子信息關聯。

（3）需求單與管子關聯查詢

選擇管子數據，便可查看和導出每根管子對應的修改單。數據取自本系統新建的修改單圖紙關聯表。

（4）小票圖紙查詢

選擇管子數據，便可查看每根管子對應的圖紙。數據取自本系統新建的修改單圖紙關聯表。

5.2.2無線端

主要功能是提供有關管子數據的各項信息查詢。

（1）主界面

點擊超鏈接，可以分別進入各個子界面；

（2）管子信息查詢

按照船號、分段號以及管子號，查詢管子所有常規信息，以及管子所對應的圖紙、修改單及全部施工信息；

（3）單元管子查詢。

按照船號、批號以及單元查詢條件，查詢管子所有常規信息，以及管子所對應的圖紙、修改單及反饋意見；

（4）單元管子附件清單查詢

按照船號、批號以及單元查詢條件，查詢單元管子附件清單；

（5）單元下料清單查詢

按照船號、批號以及單元查詢條件，查詢單元下料附件清單；

（6）加工批次材料匯總清單查詢

按照船號、批號以及單元查詢條件，查詢加工批次材料匯總清單；

（7）加工批次派工和進度查詢

按照船號、批號以及單元查詢條件，查詢加工批次派工和進度情況；

（8）報驗批次清單和進度查詢

按照船號、批號及單元查詢條件，查詢報驗批次清單和進度查詢情況；

（9）表面處理批次清單和進度查詢

按船號、批號及單元查詢條件，查詢表面處理批次清單進度情況。

6 系統實施效果

本項目從今年年中開始策劃準備，完成無線網絡的設備安裝調試、軟件開發，經過試運行和不斷優化，已經在管子施工部門正式使用。到目前為止，系統運行穩定，深受用戶好評，使得施工部門人員可以不通過傳統紙質的方式來獲取圖紙和數據信息，大大提高了施工部門的生產效率，并節省了圖紙及圖紙打印方面的開支。

本項目投入應用后，產生的效益：

（1）預計管加作業區每年可節省50萬張A4幅面圖紙及圖紙打印、發放、管理的相關人工，并減少生產管理表格等的打印；

（2）提高管加作業區生產前準備效率，精細化生產過程管理，為深化JIT應用創造條件；

（3）解決了項目實施過程中無線組網和移動終端的安全問題，為基于無線網絡和移動終端的無紙化生產管理的推廣，提供了一個范例；

（4）獲取了項目實施過程中全船所有下發的圖紙的PDF文檔（帶條碼）和數據的副本，未來只要將無線網絡和移動終端的覆蓋區域擴展，輔以有效的安全措施，即可快速實現應用的擴展，在更大范圍取代紙質圖紙。

7 結束語

將無線網絡和移動終端應用與生產管理相結合，實現了對生產過程的實時化、精細化控制，實現無紙化的生產及管理，從而達到減少成本、提高效率的目的，這是未來發展的趨勢，也是公司降本增效的需求。endprint