以“7S”精益管理提升煙草企業安全管理水平

胡山君

（山東泰安市煙草專賣局，山東 泰安 271000）

1 “7S”精益管理的內涵

精益管理源自于精益生產，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益管理要求企業的各項活動都必須運用“精益思維”。它的核心就是以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間，創造出盡可能多的價值。所謂的“7s”精益管理，是精益理論的進一步延伸和拓展，概括而言有“整理”（Seiri）、“整頓”（Seiton）、“清掃”（Seiso）、“清潔”（Seikeetsu）、“素養”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“節約”（Saving）七個部分。在部分國有企業中，由于各種綜合因素造成人工成本高，工作效率低，浪費嚴重，影響了企業的持續健康發展。而運用精益管理方法，實現“向管理要效益，消除一切不必要的浪費，用最小的投入創造最大的價值”這一目標，有助于煙草企業不斷實現管理升級，達到降本增效的目的。

2 “7S”精益管理對企業安全管理的作用

“7s”精益管理不僅在內容上包括了安全方面的要求，在各種環節上也展現了安全思維，對安全管理工作的開展具有很強的指導意義和現實作用。

2.1 同安全管理的客觀要求相吻合

“7s”精益管理從“整理”“整頓”“清掃”“清潔”等細節入手，通過對企業日常工作現場的精益管理，不斷提高工作標準，改善工作效能，這同安全管理的客觀要求不謀而合。尤其是對于煙草企業工作中所涉及的辦公設施、煙用流水線設備、煙葉煙箱、各類特種機械等進行了詳細的規定，確保其擺放整齊、標識清晰、安全有效，對工作中的廢品則要求及時進行處理，并將以上工作形成固定流程，這些都符合煙草企業提升安全管理水平的客觀要求。

2.2 同職工的安全意識培養相吻合

“7s”精益管理不僅對工作中的細節進行了要求，還制定和規范了職工的一系列崗位標準、行為準則和考督措施，以精益制度建設和體系構建為基礎，以精益化管理為目標，不斷加強對職工的教育指導。通過對職工日常行為、工作技能、安全知識的不斷培養，讓職工在嚴格遵守煙草行業各項規章制度的同時，也同時養成了良好的安全習慣，提高了職工的安全意識，有助于實現安全管理與日常工作的無縫融合。

2.3 同持續提升安全管理效果相吻合

安全管理工作貴在持續不斷的保持安全意識，及時發現人的不安全行為和物的不安全狀態，通過不斷的整改提升，最終達到企業安全運行。而“7s”精益管理同安全管理工作一樣是一項長期性、持續性的工作，它通過常態化、閉環式的推進，持續發現和改進工作中存在的各種問題和不足，其中就包括安全隱患和安全風險等相關內容的整改推進。從這一點而言，兩者的統籌協調、統一推進更有助于保證企業持續穩定運行。

3 以“7S”精益管理提升煙草企業安全管理水平的建議

將落實“7s”精益管理作為推進載體，實現安全生產的標準化、規范化、高效化，結合煙草企業實際，主要應從壓實主體責任、推進精益標準化管理模式、營造精益促安全的文化氛圍等方面入手，利用精益管理的科學性、系統性優勢，增強安全管理在實際工作中的可操作性。

3.1 建立精益安全責任體系

責任體系不健全，安全責任不到位，企業的安全必然得不到保障。因此，以“7s”精益管理為標準，在安全生產的各個重點環節建立健全適應當前新形勢的精益安全生產責任體系，有助于安全工作水平的提升。首先，落實企業管理人員的安全責任。在煙草行業而言，各級黨政主要負責人是安全生產的第一責任人，對本單位的安全生產負總責。通過簽訂精益安全生產目標責任書，讓企業主要負責人更為詳盡的作出安全承諾；利用嚴格細致的監督和兌現考核，促使企業主要負責人履行承諾。同時，以“7s”精益管理的思維，對各安全生產重點部門的工作標準和規范做出更加細化的要求，真正做到一級抓一級，逐級落實責任的安全生產責任追究格局。堅持做到“抓住不落實的事，追究不落實的人”，把安全生產責任分解逐級延伸落實，把安全生產的責任落實到每個環節、每個崗位、每個職工。

3.2 推進精益標準化管理創新

安全生產標準是國家、行業制定的安全生產技術規范和質量工作標準，目的是為了使安全生產工作經常化、規范化、標準化。融合精益生產與安全生產標準化工作，形成精益標準化安全管理模式，能夠重新梳理和完善安全管理的標準化程序，確立管理目的一致性，建立健全統一的規范要求，促使廣大職工將工作做精、做細。在具體工作中，就是要以發現安全隱患為目的，嚴格對照煙草企業安全生產標準化規范，通過精細化的定期檢查、專項檢查、重點檢查、節前檢查等方式，在注重結果檢查的同時強調過程檢查和問題倒逼，對企業安全運行情況進行全方位的體檢，加大隱患排查治理力度，發現問題后及時整改提高。同時，居安應思危，結合精益崗位職責的制定和工作流程的改良，加強安全管理動態監控及預警應急體系建設，強化對各類突發事件的預防、處置，及時排查、評估安全風險，加快建立統一指揮、功能齊全、反應靈敏、運轉高效的突發事件應急機制，為企業實現持續健康發展提供更為有利的環境。

3.3 營造精益促安全的文化氛圍

安全文化是安全生產的靈魂，是推動實現企業安全運行的原動力。圍繞“零差錯、零延誤、零缺陷、零事故”要求，深入開展精益浪費點查找和安全金點子等活動，積極發動職工尋找安全管理中存在的突出問題和薄弱環節，培養職工良好的安全責任心。同時，完善安全教育制度，加強“三級”安全教育。采取崗前培訓、專項培訓、業余培訓相結合的方式，以安全管理人員、物流特種作業人員、新招收人員為培訓重點，通過法律法規解讀、典型案例分析、專業技能學習等方式，定期定時的進行安全教育學習，不定時開展各類形式多樣的安全講座、安全大講堂、安全辯論賽等活動，讓職工在繁忙的工作之余有更多的渠道接觸安全知識，及時掌握安全常識和技能，潛移默化中提高專業素質。再次，不斷加大安全生產宣傳教育，構建起統一的安全生產價值觀，努力營造良好的安全文化氛圍。