淺談海洋石油工程陸地建造設備經濟管理

劉思源

（海洋石油工程股份有限公司,天津 300452）

公司為海洋石油工程陸地建造企業，主要產品為大型海洋工程鋼結構，生產設備以起重運輸、焊接、切割、鍛壓類為主，其中起重運輸設備原值占公司設備資產原值近50%，進口設備原值占設備資產原值近50%，設備新度系數為0.3，服役超過10年的重點、主要設備數量占全部重點和主要設備的45%。生產特點要求設備的可靠性要高，大型設備多，進口設備原值高，老舊設備占比高，以上因素給設備經濟管理提出很大的挑戰。

1 設備經濟管理

1.1 設備管理定義

設備從規劃、設計、制造、安裝、調試和試運行、使用、維護、修理、改造和更新，直至報廢的全部過程稱為設備壽命周期。設備管理是以設備為中心，通過一系列技術、經濟、組織措施，在設備壽命周期內對設備的物質運動和價值運動進行科學管理，包括技術管理、經濟管理和組織管理三方面內容。隨著科技發展和現代工業生產的要求，設備現代化水平不斷提高，設備向大型化、自動化、數字化和智能化方向不斷發展，設備管理的難度和復雜程度不斷提高。

1.2 設備經濟管理定義

設備經濟管理是指在設備全生命周期內，綜合考慮設備的規劃投資、設計建造、運行維護和報廢處置過程，運用經濟分析和評價方法，提高設備運行維護效率，確保其運行經濟可靠，力求全生命周期成本最小。和設備所處的物質形態相對應，設備壽命周期費用包括產品投資費用、維持費用、廢棄處置費用等。傳統的設備管理重技術管理輕經濟管理，易導致設備經濟效益差，給企業運營造成損失。現代設備管理強調技術效能與經濟效益達到最優化。

1.3 設備經濟管理統計指標

公司設定了如下統計指標，通過對設備運營數據的采集、分析來正確評估設備經濟管理水平，給公司決策提供有力的依據。

設備利用率：在統計期內設備實際運轉（工作）時間與其制度工作時間的百分比，反映設備工作狀態和實際利用情況。

設備故障停機損失額：統計期內設備由于故障停機造成的臺班費損失。

萬元產值設備設施維修費：全年為保證生產和工藝要求、保障設備設施完好狀態所消耗的維修費用與報告期內的萬元產值之比。

單臺套重點設備維修費用率：單臺套重點設備全年總維修費用與該臺套設備資產原值之比。

2 投資階段做好分析和質量管控，為經濟管理打好基礎

“好的開始是成功的一半”，在設備投資階段做好設備調研、選型、招標、制造、安裝和調試工作異常重要。企業買設備如同個人買商品，應追求高性價比，既要滿足用戶使用需求，又要避免“過度投資”導致的設備閑置和功能冗余，即在滿足生產需求的前提下，綜合考慮購置、運行、維護、修理等費用，以全生命周期成本最小為終極目標。

2.1 做好設備信息和數據儲備

設備新技術發展緊跟隨科技發展的腳步，設備管理人員應主動走出去，通過網絡、展會、參觀考察和技術交流等方式獲取前沿信息，為購置高性價比的設備提供素材。為有效整合“碎片”資源，為相關人員提供一個交流學習設備新技術和新知識的平臺，公司設備管理部門定期編制發布了《設備信息簡報》，搜集整理國際一流設備廠家、同行企業技術交流材料，涉及全球范圍內的海洋工程、石油化工、船舶修造、鋼結構建造領域的高效裝備信息，成為公司新購設備重要的參考資料。并借此成功引進應用了工藝管線生產線、型鋼二次加工生產線等一批適合于海洋工程制造的高效設備。

另外，作為設備管理部門，也應在日常管理中收集、整理、分析和對比設備的各種運行數據，包括設備的狀態、故障、維持費用等；同時利用設備大修、改造契機，深入剖析設備大修改造前、后的技術性能和經濟性，以上信息可用于修正決策期的偏差，為后續新購設備提供準確的技術和經濟參考和依據。

2.2 大型設備投資經濟評價

投資項目堅持的首要原則是經濟效益第一，為加強投資管理，明確投資方向和原則，實現預期投資效益，公司對于大型設備投資項目（公司規定投資額大于人民幣1000萬元）要求進行可行性研究，投資審查委員會按投資金額和權限進行審查，經濟評價收益率達不到公司或行業基準收益率的項目原則上不予實施。

大型設備投資項目完成之后應進行后評價，原則上在項目投產竣工后18個月內進行。它通過調查研究和全面系統回顧投資項目的決策過程、實施過程、經營效果及其影響，與項目決策時的目標以及技術、經濟、環境、社會等指標對比，找出差別和變化，分析原因，汲取教訓，提出對策建議，改善投資管理和決策，達到提高投資效益的目的。

2.3 保證設備質量和售后服務質量

在設備購置招標前應對招標評標策略進行研究，降低低價惡性競爭的可能，特別是技術規格書中的技術要求及參數設定應避免產生“劣幣驅逐良幣”的現象，杜絕不誠信的廠家先低價中標，在設備制造過程中粗制濫造，以次充好，給后續設備驗收和使用造成困難和安全隱患，大大增加設備維持費用，并間接導致生產成本增加。

在設備日常管理中，我們經常會遇到設備廠家售后服務反應遲緩，技術人員技能低下，故障解決遙遙無期的情況。由于重點設備在公司中地位異常重要，一旦出現故障將造成停產，給公司生產經營造成重大損失，而復雜的故障大多需依賴廠家解決，因此在使用階段良好的設備售后服務至關重要。鑒于此，我們必須在合同簽訂階段對廠家的售后服務重點進行約束，以防止對方在今后的售后方面消極拖沓。另外，對于重點設備中影響設備安全的關鍵部件，應適當延長質保期，以降低出現問題的概率和使用階段的成本。

在驗收階段應嚴格按照技術協議執行，同時，推行重點設備制造過程監理，對于關鍵工序進行現場監檢，從而保證設備質量。

3 維持階段做好設備維護維修管理，打好經濟管理攻堅戰

設備壽命周期費用中維持費用一般高于投資費用，維持費用主體為維修費和動力費，因此做好設備維護、維修管理是設備經濟管理中的重要任務。

維護保養和維修是延長設備技術壽命有效手段，設備保持良好的技術狀態是對企業運營的最大貢獻，特別是重點設備在生產中具有不可替代性，一旦出現故障將導致停產，會給企業造成較大的經濟損失。

根據設備運行時間、技術狀況和來年的生產情況，設備管理部門每年年底都會組織編制次年的設備大修項修計劃和日常維護維修備件購置計劃，并根據修理內容和歷史經驗確定預算費用。在預算執行過程中，設備管理部門采用《預算分解及執行情況表》來實時跟蹤各基層單位、各大修項目預算執行動態，使被考核主體、費用控制主體和各級審批領導都了解預算實施情況，做到維修項目進度和費用均可控。

3.1 維護保養要制度落地

“磨刀不誤砍柴工”，維護保養是為了使設備以良好、安全的狀態投入使用，并減少故障發生的概率，延長設備壽命。新設備在啟用前應編制操作規程、保養規定、點檢圖表、潤滑圖表和交接班等各種制度，并在運行過程中認真做好各種記錄，便于進行統計和追溯。

公司老設備較多、出現故障的概率逐年加大，在公司設備管理制度較為完善的情況下，如何使制度落地是管理中的難點。針對以上痛點，設備管理部門不斷強化基層自檢/巡檢、公司巡查、專項檢查三位一體的監督體系。同時，公司實施設備隱患考核制度，通過對考核對象公正、客觀的評價，增強了員工的責任意識，提高了設備管理、操作和維護保養水平，設備完好率保持在較高水準。

制度約束的同時，也采取措施提高人員的維護保養技能。設備管理部門組織了一系列設備經驗交流培訓，開展了理論與實操相結合的設備比武練兵活動，涵蓋設備管理、操作崗位100余人，提高了相關人員的綜合素質和專業崗位技能。

3.2 維修要自修、外委相結合

設備按期進行修理至關重要，那種為追求短期效益而通過減少設備維修費來降低成本的現象，最終的結果會給企業造成更大的經濟損失和安全隱患。目前，多數企業面臨維修人員數量不斷減少，且維修人員技術能力無法滿足現代化水平不斷提高的設備維修需求的困境。

在維修管理方面，公司設備管理部門一方面嚴格審批程序，在不影響生產的前提下，充分利用現有資源，內部資源可以完成的修理工作不外委。另一方面，利用有限的維修人力資源保障重點設備需求，通過前期對售后服務在合同中加以約束并加強溝通，同國內外的重點設備廠家建立了良好的溝通機制。采取以上措施后，對于重點設備一般性故障和修理，自有人員可快速解決，通過經驗積累，維修人員的技能不斷提高。對于復雜的故障，設備廠家可以快速響應。以上內、外搭配的方式降低了維修成本，也大大降低了企業的停工損失。

對于數量較多的非重點設備，采取年度協議為主、自修為輔的維修模式，通過依托社會化、專業化的外部分包商來提供設備維修服務，在增強維修管理能力情況下不再配備額外的維修人員，按照此模式陸續和專業廠家簽訂了叉車、牽引車、汽車起重機、數控設備、空調等類別設備的年度維修服務協議，維修質量和效率穩步提高。

3.3 備件管理要積極開展國產化替代，借助外力減少庫存

公司設備種類繁多，同類設備間也存在絕大多數備件不通用的情況。“備了沒有用，需要的沒庫存”現象比較普遍，如何提高備件命中率，減少資金占用，最大限度保障生產是備件管理的核心。在修舊利廢、加強備件購置審核的同時，應從多方面開展工作。

重點設備原值高，備件成本也很高，對于常用消耗件、易損件可根據設備運行時間、消耗定額和訂貨周期來確定安全庫存；其它非常規備件可依托設備廠家或國外設備廠家在我國設立的服務中心按需訂貨，相應條款可在雙方前期的購置合同中加以約定。

對于公司內部備件采購流程和周期長的問題，一方面可通過年度維修協議的方式由服務商提供備件；類似焊機數量多、備件需求量大、維修簡單的設備，可以和設備廠家簽訂備件單價供貨協議，隨需隨提。通過以上措施，可轉嫁庫存，減少資金占用，降低成本。

進口設備備件采購周期長、價格高，在備件購置費用中占比較高。為避免處處受制于人，要把好設備入口，在保證技術性能和安全的前提下設備盡量國產化。另外公司內部組織技術力量進行技術改造或尋找替代品，集中精力對采購費用高的進口配件實現國產化。