電除霧器積泥清理技術

張雪峰，何春文，高德成

(金川集團股份有限公司，甘肅金昌 737100)

電除霧器通過高壓靜電作用去除煙氣中的硫酸霧和礦塵，其內部陰極線垂于正六邊形蜂窩狀結構陽極管正中心，通電狀況下在陽極管和陰極線間形成電場。煙氣通過電場時，礦塵成為酸霧霧滴的核心，經過不斷碰撞形成帶正、負電荷顆粒，在強電場的作用下作定向移動，分別移向陽極管、陰極線并附著其上[1]。長期運行導致陽極管內壁、陰極線外部所積鉛泥增多，形成致密堅固的積泥，通過沖洗難以有效去除，使電場強度減弱，電除霧器效率下降，對后序的生產造成不利影響，必須進行定期清理。

1 常規電除霧器積泥的處理方法

1.1 陰極線積泥處理方法

陰極線積泥除會導致電場強度減弱、電除霧器效率下降外，還將導致陰極線肥大而拉斷、大梁吊桿墜斷等。

由于陰極線酸泥含鉛高、質地堅硬，只能用物理方法處理。先采用橡膠錘將極線齒片砸平，錘落部分掛泥，再用鋼絲刷或磨光機，將陰極線掛泥除去。采用此種方法處理有幾個弊端：①容易打落陰極線齒片；②會不同程度的損傷陰極線包鉛；③不能完全將掛泥除去。

1.2 陽極管積泥處理方法

陽極管掛泥嚴重，通用的做法是將陰極線逐根取出，由檢修人員在陽極管的頂端和底端用鐵鏟沿陽極管內壁清泥。但此種做法存在以下弊端：①陽極管內壁有6個面，需檢修人員逐面清理，工作量大，耗時長；②陽極管較長，人工只能清理陽極管頂端和底端的積泥，中間段積泥無法清理，導致檢修結束后電除霧器運行效果無較大提升；③清泥后需對拆掉的陰極線重新安裝調試，若達不到安裝精度，會導致電除霧器電場大幅波動，嚴重時導致電場接地。

為解決上述問題，金川集團股份有限公司化工廠曾設計一款陽極管刮泥工具(專利號：ZL 2015 2 0938516.0)。在陽極管內積泥時，將刮泥工具從陽極管頂部放入，陰極線經中心件開口處穿過(不用拆除陰極線);通過合頁的旋轉和彈簧的拉伸使刮鏟外沿與陽極管內壁完整貼合，拉繩上端置于陽極管正上方的大梁上，拉繩下端置于陽極管正下方的鉛錘固定架上，檢修人員握住手柄上下拉動拉繩，使刮鏟在陽極管內壁上下移動刮除酸泥。3個面刮完積泥后，將本刮泥工具換到陽極管另外3個內壁面繼續操作，最終使六邊形陽極管內壁積泥全部清理干凈，達到不拆除陰極線就能清理陽極管內壁積泥的目的。

應用此種方法，雖然解決了不少問題，勞動強度也大大減小。但仍需要檢修人員進入電除霧器內操作，且工作量依然很大，并不能從根本上解決問題。

2 新型電除霧器積泥處理技術的研究

2.1 積泥化學成分分析

對電除霧器陽極管和陰極線的積泥成分進行分析，數據見表1。

表1 電除霧器內積泥成分分析 %

由表1可看出：積泥主要成分是鉛和二氧化硅。其中鉛的可能存在形式為氧化鉛(PbO)及硫酸鉛(PbSO4)。

鉛原子序數為82，原子量207.2，是所有穩定化學元素原子序數最高、質量最大的。其化合物氧化鉛(PbO)及硫酸鉛(PbSO4)都是難溶物，且質地較為堅硬，比重較大，很難清理。

2.2 新型積泥處理技術的原理

氧化鉛在酸性溶液中存在以下反應：

PbO+H2SO4(稀)→PbSO4+H2O

4PbO+H2SO4(濃)→3PbO·PbSO4+H2O

硫酸鉛在酸性溶液中存在以下平衡：

2.3 新型積泥處理技術在生產中的應用

含鉛較高的電除霧器積泥，在酸性條件下會部分溶解，且酸性越大溶解越快。因此，將電除霧器沖洗水由一次水改為具有一定酸度的酸性水。通常情況下電除霧器內冷凝水具有一定酸度，可保證電除霧器積泥適度松軟。在定期沖洗電除霧器時，大量較高酸度的酸性水短時間內進入電除霧器，可將大部分未結成堅硬塊狀松軟積泥沖出。同時，高酸度酸性水還將大量H+帶入電除霧器并與積泥接觸，使結成塊狀積泥部分溶解軟化，方便沖洗時帶出系統。

利用此種創新方法可最大限度將電除霧器內含鉛積泥帶出系統，有效阻止電除霧器積泥的發生。

在處理掛鉛泥比較嚴重的電除霧器陰極線時，可利用凈化酸性廢水提供酸性環境。將掛鉛泥極線浸泡在凈化酸性廢水中，有條件可增加震動裝置。利用凈化酸水可將陰極線上所掛鉛泥軟化，震動又有助于鉛泥從陰極線上脫落。24 h后撈出極線，再用塑料軟刷將少量掛泥擦去即可。

3 結語

此種創新方法利用凈化酸性廢水除去電除霧器陽極管、陰極線上所掛鉛泥，采用了“以廢治廢”，節省了投資，減小了勞動強度。

[1] 劉光輝.電除霧器在消除脫硫裝置排放煙霧夾帶中的應用[J].科技創新與應用，2015(24)：29.