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正火(normalizing)又稱常化，是將工件加熱至Ac3(Ac3是指加熱時自由鐵素體全部轉變為奧氏體的終了溫度，一般是從727 ℃到912 ℃之間)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30 ℃～50 ℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化，去除材料的內應力，穩定工件的尺寸，防止變形與開裂。

正時(timing)內燃機中，氣閥的啟閉、柴油機供油開始或者汽油機點火，應準確地對應于曲軸上該缸曲拐轉動到上死點或下死點前后的一定位置(角度)，為達到此位置所進行的調整稱為正時，又稱定時。

正應力(normal pressure)桿件截面上的分布內力集度稱為應力，是機械零件的材料內任一點處由于外力作用或不均勻加熱或永久變形產生的單位截面積上的內力。垂直于截面的應力分量稱為正應力(或法向應力)，用σ表示；相切于截面的應力分量稱為剪應力或切應力，用τ表示。

正極性(straight polarity)直流電弧焊或電弧切割時，焊件與焊接電源輸出端正、負極的接法稱為極性。極性分正極性和反極性兩種。焊件接電源輸出端的正極，電極接電源輸出端的負極的接法為正極性(常表示為DCSP)。反之，焊件接電源輸出端的負極，電極接電源輸出端的正極的接法為反極性(常表示為DCRP)。

正擠壓(forward extrusion)按坯料的塑性流動方向，擠壓又可分為：流動方向與加壓方向相同的正擠壓，流動方向與加壓方向相反的反擠壓，坯料向正、反兩個方向流動的復合擠壓。

正交試驗法(orthogonal testing )利用排列整齊的表 -正交表來對試驗進行整體設計、綜合比較、統計分析，實現通過少數的實驗次數找到較好的生產條件，以達到最高生產工藝效果，這種試驗設計法是從大量的試驗點中挑選適量的具有代表性的點，利用已經造好的表格-正交表來安排試驗并進行數據分析的方法。