機械數控加工技術水平提升有效策略研究

賈艷瑞

（新鄉職業技術學院，河南 新鄉 453000）

國民經濟的快速發展，帶動了各行各業的持續進步，但是應注意到在高新裝備技術產業上，我國始終沒有取得全面的提升，這與機械加工技術水平落后有著直接的關系，雖然近年來得到了長足的發展，但是仍無法掩蓋我國機械數控加工技術較為落后這一問題。機械行業技術水平落后，就會造成許多下游產業的性能、質量無法得到提升，就會限制發展，因此要借著電子科學技術蓬勃發展的契機，加速機械數控加工水平的提升，并推動其快速向智能化方向發展，為我國綜合國力的提升做出應有貢獻。

1 機械數控加工技術的概念

通過在機械加工生產過程中應用數控加工技術，能夠迅速提升機械加工質量，而且在提高效率的同時實現精密機械加工。數控加工技術通過計算機技術、網絡技術等的應用能夠按照預設的模式來完成加工生產，與傳統加工模式相比，在操作便捷性以及靈活性方面存在較大優勢，而且隨著微電子技術的應用，機械數控加工生產的效率以及穩定性也會得到進一步提高。

2 機械數控加工技術水平的提升策略

（1）提高員工綜合素質。現階段，隨著我國機械數控加工技術的不斷發展，行業對于熟練技術、操作人才的需求不斷增加，但是人才培養體系卻并未跟上，因此導致了優秀技術、操作人才的缺失，這在一定程度上造成了機械數控加工水平較低的問題。此外，由于多種因素，部分企業中的設備都是老舊設備，這就使加工精密度降低，繼而影響了數控加工技術的應用，而且無法保障產品的質量與性能。最后，企業對人才的不重視，也會造成員工勞動積極性較差，特別是機械加工這種精密加工工作，一旦出現消極怠工的情況，就會導致加工質量急劇下滑。

面對這種情況，企業應意識到企業發展的根源是人才，唯有將高水平、高學歷的優秀人才留在企業，才能夠為企業的發展創造價值。因此企業要一邊開展熟練技術、操作人才的聘用，通過提高待遇等方式，使員工將全部精力投入在工作中，此外，企業還要定期開展培訓與再教育，努力提高企業員工的整體素質。由于數控加工中對編程人員的要求較高，因此企業必須加強編程人員專業知識與專業素養的培養，進一步提升編程水平，實現企業數控機床加工效率與質量的共同提升。

（2）加強數控機床的管理。數控機床與傳統的生產機床存在較大差異，因此企業必須對這些機床進行準確劃分，而且對不同類型的機床采取不同的管理方法。在數控機床的使用過程中，還需要對遇到的各類問題進行歸納、總結，研究制定更為科學、合理的使用方法，降低數控機床在使用過程中造成的損壞。從企業發展角度來說，要對生產過程中的機床進行統一管理，特別是隨著計算機技術、網絡技術的發展，管理部門可以通過計算機對各項信息進行收集，通過網絡進行匯總，在提高數控機床管理效率的同時，促進企業生產效率的提高。

（3）編程問題。對于機械數控加工技術來說，編程的質量直接決定了加工效率，因此應從三方面對編程進行優化，首先必須完全熟悉并掌握數控機床的各項指令，了解其中的隱藏功能；其次是要對程序編寫人員進行培訓，并隨時掌握最新技術，有足夠的時間與材料進行切削模擬演練，在完成熟練后再進行實際操作；最后是要根據設備、零件實際情況編程，并在實際工作中保證程序的實用性，減少走空刀的情況。

（4）選取適宜的削刀具。現階段通過先進機床以及數控技術等已經在生產質量、效率方面有所成績，為了進一步實現生產效率的提升，應選擇適合的削刀具。國外企業在刀具選擇時側重于大功率、剛性高以及速度高的刀具，這在一定程度上影響了我國的刀具選擇標準，但是應注意刀具不僅要保證正常的生產加工，還需要自身的良好性能，因此可以根據自身企業實際情況，并結合生產要求，進行刀具的選擇，保證生產效率的同時，降低企業生產成本。

（5）簡單有效的換刀。在不同批次的零部件加工過程中，為了提高效率并保證產品質量，應選擇簡單有效的換刀方法，這不僅能夠減少換刀所耗費的時間，還能夠保證設備的精密度不受或受到很小的影響，能夠降低生產成本。在換刀過程中應對各因素都加以控制，例如：刀具位置、順序以及走刀線路等，唯有全部解決影響換刀效率的因素，才能夠提高零部件的加工效率。

3 結語

綜上所述，為了滿足新時代社會發展的需要，機械加工行業必須努力推動企業科學化、高效化、創新發展，并通過應用先進數控加工技術的方式，實現企業核心競爭力的提升。唯有如此，才能夠在最短時間內，完成高質量產品的生產，才能夠兼顧社會效益與經濟效益，繼而實現機械制造行業的可持續發展。