電廠電氣自動化控制設備的可靠性運用研究

蘇松鵬

【摘 要】電氣自動化控制設備的應用是電廠提高生產效率和市場競爭力的有效途徑，但是隨著使用年限的增加，或是這些電氣自動化設備本身的質量不過關，在后期運行過程中容易出現各種各樣的質量問題，影響了電廠工作的正常開展。因此，有必要通過探究電氣自動化設備的可靠性管理方法，切實保障設備安全，維護電廠的經濟效益。

【關鍵詞】電廠；電氣自動化；控制設備；可靠性

0 引言

電廠中電氣自動化控制設備的數量多、種類雜，要想確保各種設備都處于健康運行狀態，需要電廠工作人員做好全方位的檢查和管理工作，保障電氣自動化設備的安全和可靠性運行。文章首先概述了電子自動化控制設備的現狀，隨后強調了對電廠電氣自動化設備進行可靠性管理的重要意義，最后結合個人工作經驗，分別從加強質量審核、進行安全檢測等方面，就如何確保電氣自動化設備的可靠運行提出了幾點建議。

1 電廠電氣自動化控制設備的現狀分析

1.1 工作環境惡劣

電氣自動化控制設備的精密度較高，長時間處于惡劣的工作環境下，內部的一些線路、電子器件受到污染，就會出現故障問題。例如，電廠內部溫度過高或空氣濕度較大，會使附著在電氣設備表面的油垢、灰塵導電性增強，產生污閃，燒毀電氣設備。多臺設備同時工作時，相互之間形成共振，長時間的振動會導致機械受損，一些儀表或控制臺不靈敏，不利于實現對電子自動化設備的精確控制。

1.2 器件老化嚴重

隨著電廠投入運行年限的增加，內部一些器件的老化、磨損程度也會逐漸增加，發生質量問題的概率也會提升。近年來，電氣自動化控制設備發展迅速，但是由于缺乏統一的監管，市場上各類電氣設備的質量參差不齊，在廠商惡意競爭的背景下，一些假冒偽劣的電氣產品在市場上大行其道，如果電廠選購這些劣質的產品，也會對整個電氣自動化控制系統的安全性構成威脅。通過實驗也可以發現，這些劣質的器件使用壽命較短，投入使用后的短時間內就容易出現各種質量問題，嚴重影響了電廠正常的運行。

2 電氣自動化設備可靠性管理的重要性

2.1 維護電廠經濟利益

為電力用戶提供穩定、優質的電能，是電廠保障自身經濟和提高市場競爭力的關鍵。電氣自動化設備與傳統的生產模式相比，不僅工作效率有了大幅度的提升，而且可以利用設備代替人工，給電廠節省了一大筆成本支出。在信息化時代背景下，電廠要想保證自身的核心競爭力，就需要緊跟行業發展趨勢，引進電氣自動化設備，為電廠營造一個高效、安全的生產環境，源源不斷的生產優質電能，滿足周邊電力用戶的用電需求。

2.2 保障作業環境安全

如上文所說，由于使用年限過久，或是本身質量存在問題，因此一些電氣自動化控制設備在使用過程中可能會出現不可預知的故障問題，例如電氣設備的線路因為潮濕發生短路，或是因為溫度過高引發電氣火災等。通過強化電氣自動化控制設備的可靠性管理，一方面可以通過定期的檢修，發現這些質量隱患和安全問題，采取必要的維護措施，保障作業環境安全；另一方面又可以已經存在的質量問題，進行必要的修復，避免問題的擴大化，為現場管理人員營造安全環境。

3 電廠電氣自動化設備可靠性運用

3.1 采購過程中進行嚴格的質量審核

電廠的整體生產規模大，自動化控制設備可靠性具有突出的經濟性和安全性，因此要對自動化控制設備采購到日常管理的各方面加以關注。在電氣自動化控制設備采購方面，電廠要充分結合使用實際，突出設備的穩定性要求，不過分追求領先技術。電廠應在電氣自動化控制設備裝配過程中簡化流程，避免復雜工藝降低裝配速度。在設備日常使用管理方面，必須在設備進廠初期就著重對設備中元器件規格和型號進行細致分析、統計，進而建立管理臺賬，提升設備使用效率和管理效能。總體上，從各方面對電氣自動化控制設備可靠性加以關注，必然能夠提升設備可靠性。

3.2 減少環境因素的干擾

自動化控制設備的運行環境能夠對設備工況產生潛移默化的影響，例如一些設備長時間處于潮濕環境中，電氣主板的腐蝕現象較為嚴重，導電性能降低。此外，溫度異常往往也是電氣自動化控制設備可靠性下降的主要原因之一。電廠在設備使用過程中，應注重半導體分離器件散熱。對于功率小于100mW的晶體管，可不使用散熱器；大功率半導體分離器件則應安裝在散熱器之上，同時散熱器要做好預先處理，能夠增強輻射換熱；對熱敏感的半導體分離器件，在實際安裝時要盡可能遠離能耗大、散熱量大的元器件，避免其過度升溫，造成機械故障。環境因素可以通過認為改變電廠內部環境狀況進行環節，從而保證了電氣自動化設備的可靠與穩定運行。

3.3 定期進行保證性檢測

保證性檢測是一種預防性措施，多數情況下的電氣自動化設備故障，都是從最初的質量隱患逐漸發展，最終形成較為嚴重的故障問題。通過定期開展保障性檢測，可以將這些潛在的故障及時找出，從而財務針對性的養護措施，達到防患于未然的管理效果。由于電廠中電氣自動化控制設備數量較多，為了達到全面檢測的目的，還應當安排專人負責該項工作，同時要列出檢測清單，對照清單內容完成依次檢測，從根本上消除安全隱患。通常來說，保證性檢測的內容主要有兩種，其一是結合以往工作經驗，對于同一類型的電氣自動化設備，掌握這些設備常見的質量通病，采取預防性手段，避免通病問題的出現；其二是在檢測樣品數量較多的情況下，可以采取隨機抽樣的方式完成檢測。

3.4 利用現代檢測手段提高工作效率

傳統的設備檢測主要以人工檢測為主，雖然也能夠及時發現一些故障問題，但是多數情況下只能檢測到一些表面故障，而對于一些精密度較高的自動化控制設備，內部核心部件的故障則不能及時發現。現代化的檢測手段結合了各種傳感裝置，將自動化設備的運行參數收集并利用計算機分析，就可以深度分析這些設備的運行情況，從而幫助技術人員及時做出調整。現代化檢測模式大大提高了檢測工作效率，逐漸成為現階段電廠進行電氣自動化設備檢測的有效手段。在定期做好電氣自動化控制設備的檢測、檢查工作基礎上，電廠應強化使用管理，對設備操作人員進行培訓和教育，使操作人員養成標準化作業意識，避免不當操作影響電氣自動化控制設備穩定性和可靠性。

4 結語

隨著社會各個行業用電需求的增加，電廠面臨的工作負荷也相應加重，許多電氣設備常常處于超負荷運轉狀態。在這種情況下，電氣自動化控制設備出現故障的概率也會相應增加。因此，電廠管理人員要加強對電氣自動化控制設備管理的重視，采取有效的技術手段，及時發現并消除這些設備潛在的質量問題，保障電廠各項設備的可靠性運行，維護電廠經濟利益。

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