文/于濤、趙路朋 北京振沖工程股份有限公司 北京 100102
在施工過程當中,混凝土的澆筑存在著泥漿沉淀的情況,在泥漿厚度檢測不準確的情況下,很可能出現樁頂超灌的問題,致使混凝土材料出現夾泥的情況,對混凝土質量產生不良的影響。另外,在澆筑完混凝土之后,在預埋及拆拔鋼護筒的時候,假如施工人員操作不當將影響混凝土樁頂的質量,進而出現樁頂缺陷問題。在處理樁基樁頭的過程中,假如施工人員使用風鎬等設施,將對樁基頂部混凝土質量產生一定的影響。
由于工程測量不準確、施工方案組織不科學,一些樁基工程在灌注過程中會出現塌孔的問題,致使混凝土材料不能按時翻漿,混凝土的內部不均勻,進而導致混凝土的中部出現缺陷。此外,在樁基施工導管氣密性較低的時候,導管內部與外部壓力不同,致使混凝土內部出現不均勻的情況,在壓力差比較大的時候將影響灌注工作的進行,混凝土也不能正常進行翻漿,嚴重的甚至會出現斷樁等的問題。
灌注深度不夠將影響樁基的承載能力。假如設計方案或者是灌注不合格,將影響樁體的灌入深度,致使灌注樁頂端不能進入持力層當中,嚴重影響了樁基的承載能力。另外,假如地質勘察并不詳細,將影響設計方案及施工的準確度,雖然在施工過程中嚴格依據設計方案進行施工但是還是承載能力依舊不夠高,致使建筑結構不夠穩定。另外,樁體的垂直度、結構缺陷等問題也會影響樁基的承載能力。
混凝土預制樁的頂端存在著傾斜及樁尖偏心的可能,在預制樁承載荷載較大的情況下將出現樁身傾斜的較大的問題。假如樁身、樁帽、樁錘與軸線并不重合,在錘擊施工的過程中將加大偏離幅度,致使樁基出現傾斜的問題。在樁基施工時,假如施工設備與地面不垂直,或者在樁基施工過程中的擠壓效應也會致使樁基出現較大傾斜。
現階段,在樁基施工過程中樁位偏差是比較常見的,造成這種問題的原因很多,主要原因就是沒有嚴格控制施工細節。經過實踐我們可以發現,致使樁位置出現偏差的主要原因為:測量放線的誤差、沉樁技術較為落后、樁身傾斜等。
在施工過程中,應該由項目經理為負責人,以測量工程師、技術負責人、安全負責人等工作人員為成員建設一支施工質量監管隊伍。此外,還需要建設質量監管制度,由專業的質檢人員來科學的制定監管標準,監管隊伍則需要嚴格依據相關的質量機制與相關的文件來進行質量管理工作,并且在施工過程、工程投入方面將質量管理制度充分落實到實處,確保建筑工程的施工質量。由質量監管方面來看,在施工過程中應該加強施工組織管理,確保在工程師檢查合格之后,才可以進行后續的施工,假如工程師在檢查過程中發現有施工質量不合格,應該嚴格依據相關的規定進行處理。
合理的安排施工順序可以降低施工難度,有效的提升施工速度。因而,在設計施工方案時,需要依據建筑工程的實際情況合理的安排施工順序。通常情況下,在樁基施工過程中樁孔越深,施工的難度就越大,在施工過程中應該保證淺部施工可以維持上部土層的穩定性,以降低下部施工的壓力。假如施工過程中需要完成施工外圍或者是迎水部位的樁孔施工之后,才可以穿越含水層或者是具有動力水壓的土層。在完成樁孔施工并且完成混凝土護壁之后,需要先保留一些沒有進行混凝土澆筑的樁孔作為排水井,以便之后的孔位施工工作,確保樁孔的施工效率及施工質量。
灌注樁在施工過程中常常會出現孔壁坍塌、樁身縮頸或者是膨脹、鋼筋籠上浮等問題。為了有效解決這些問題可以使用鉆孔灌注樁技術。使用此技術在樁端進行持力層鉆井工作的時候,可以慢慢的把鉆斗向上提,確保樁孔中的水位高于地下水位,利用孔中的水壓來抵抗孔外的壓力,以免出現孔壁坍塌。假如地層當中有流沙或者是淤泥,需要進行清孔操作,使用相應的設備及泥漿,清孔過程中需要保證孔內的泥漿循環在三次以上。假如不進行清孔操作,很可能由于流沙或者是淤泥致使孔底的沉渣超標,導致在澆筑混凝土的時候,出現夾泥層,進而導致灌注樁出現斷樁的問題。在灌注混凝土的時候,需要保證持續、迅速的進行灌注工作,以免后灌入的混凝土與之前灌入的混凝土出現裂縫的問題,進而影響樁基的強度。
在完成樁基施工之后,監理人員應該檢測并驗收已經完成的部分,保證樁基工程施工質量是符合要求的。監理人員需要檢查樁基工程成樁之后的承載力是否符合設計要求,并且要嚴格檢查樁身結構是否完整以及樁的承載力是否符合要求。通常情況下,可以使用靜荷載試驗法、動測法、鉆芯法、射線法等方法來進行檢測。現階段,在施工過程中使用比較方便且較為準確的就是聲波透射法,檢測設備較為簡單,操作也比較方便,并且檢測結果較為準確,可以有效的檢測出樁身是否均勻、完整。因而,在樁基工程竣工驗收時,通常會將聲波透射法、動測法與靜載荷法結合在一起進行檢測工作。
總之,建筑行業對于我國經濟發展有著重要的影響。因而,在施工過程中,施工企業應該熟悉施工現場的實際情況,選擇合適的施工技術,并且要重視樁基礎施工質量,采取有針對性的措施保證樁基礎的穩定性及安全性。