蒸壓砂加氣板材性能及施工要點

王博

（陜西凝遠新材料有限公司 712000）

蒸壓砂加氣混凝土墻板每平米的密度為400～625kg，單位體積重量是鋼筋混凝土的2%，是傳統粘土磚的1/3。蒸壓加氣混凝土墻板不僅可以減少建筑物自身的重量還可以在建筑物的設計過程中減少梁和柱的加固，建筑物上部結構的重量減輕可以減小基礎的尺寸并減少建筑物的成本。在其運輸途中，板材自身重量輕可以降低運輸過程中的運輸成本。通過應用蒸壓砂加氣混凝土板材，改善了先前磚石砌體工藝的缺陷，創新了施工工藝，取代了傳統的方法，為中高層工程項目的應用起到了示范作用。

現階段，蒸壓砂加氣混凝土板材的生產已經實現了全機械化生產，在每個生產的過程中只需要一名工作人員來控制程序，生產設備和技術相對來說已經比較成熟，能夠滿足工業建筑生產產業化的需求。其先進的技術也使得板材的質量得到了保證。

1 保證材料質量的難點因素

（1）如果板材之間的接縫處沒有處理到位，在其使用的過程中會形成屬相貫通裂縫。

（2）蒸壓砂加氣板和混凝土結構的交接之處若沒有妥善處理，它會導致不均勻變形并形成貫穿裂縫。

（3）若主體結構的連接之處沒有處理到位，容易使建筑物負荷傳到其板材上，導致墻壁開裂。

（4）在拼接時，板體的平整度不易控制，導致表面平整度差，影響后期表層的構造。

（5）具有防水要求的例如外墻，浴室等，若處理不到位，極容易到處滲漏現象的發生。

2 各種施工方案的選擇

2.1 使用下楔頂板法安法安裝板材

（1）使用U型卡具來固定板頂與混凝土銜接處，榫頭和榫槽的拼接按照拼裝順序來完成。

（2）為了有效控制板材表面平整度和垂直度，可以在板材底部將木楔打進去，同時使用木楔和U型卡具將其位置調直和固定。

2.2 檢驗材料和繪制板材安裝排版圖

（1）蒸壓砂加氣混凝土板材允許偏差的尺寸范圍為：長度L/mm±4；寬度 B/mm0，-4；厚度 D/mm±2；側面彎曲≦L/1000；對角線差≦L/600；表面平整/mm≦3。

（2）繪制墻板安裝排板圖需要依據設計要求和施工標準來進行詳細設計，明確詳細施工方法。板材的厚度以及長度需要依據施工圖的標準去確定，600mm為標準板的幅寬，窄幅≮200mm，橫板≮300mm是內墻豎板在非標準幅寬下的標準。

2.3 放線與復核

放線與復核應該按照施工平面圖的標準去完成，檢查門孔位置，門孔預留的孔邊緣每個都要增加10mm寬，墻板在剪力墻或橫梁下要預留20mm，板材的底部調整與木楔之間的間隙應該為10～20mm。

3 工藝特點

3.1 U型卡具的固定

利用線墜將施放的墻底線垂直引導到梁的底部或板的底部，按照板材的安裝板圖，U形卡具由釘子固定，卡具的固定位置是兩塊板的接縫，600mm為U形卡具的間距，非標準板寬的U形卡具的間距應該相應的做出減小，U形卡具由1.5mm厚的鍍鋅鋼制做而成，在施工過程中必須牢牢固定住。

3.2 保持安裝接觸面的干凈

使用工具鑿平板材上下接觸面的凸起部分，前梁底部和地面上表面的誤差≤10mm，并將清理干凈墻板的接觸面。

3.3 專用膠粘劑

在清潔接觸表面之后，將專用膠粘劑鋪到鋪板的位置。鋪板部分必須鋪滿。

3.4 墻板安裝

（1）墻板安裝，如果是有門洞的墻體，從門洞的兩頭按順序進行安裝，如果是沒有門洞的墻則按順序從一端安裝到另一端。

（2）安裝的過程中利用定位墨線，將板材就位。

（3）保持板的上端與梁板之間的距離≤20mm，板的下端與地面的上表面之間的距離為10～20mm，板材與板材表面之間的距離為10～20mm，板面≤2mm。

（4）當板直立時，木楔插入頂部和底部以便于調整。

（5）安裝時，用2m測量尺子的垂直度和平整度，并用木楔在上下端暫時固定。兩個板的上端用U形卡具固定。

（6）按裝配順序有序安裝板材，板和溝槽的側面必須應該作為凹槽的頂部，最后兩塊板的平整度和垂直度要進行一定的測量與調整。

（7）若墻板布局隔墻的長度小于整個板材時，應該根據尺寸要求補充板材，補充的板材寬度不應小于200mm，在排版設計的時候就應該考慮到補板問題，遇到特殊情況，應使用專用的切割工具進行切割，補充的板材根據需要布置在墻壁中，整個面板安裝在墻壁末端。

（8）板材頂部的填縫處理。整個墻壁安裝完之后，將PE桿填入墻頂和梁的交叉處，然后用PU發泡劑嵌入。PE棒需要填滿、填實。

（9）當墻根填縫達到一定程度后，應該移除木楔，填充粘合劑，并在墻板的細節缺陷處利用聚合物裂化砂漿進行修補完善。

（10）自我檢查。檢查每個墻體兩側的垂直度，大面積的平整度，門邊緣的垂直度，門頂和大墻面的平整度，陰陽角度的垂直水平以及接縫處的高低等，根據06CG 01《蒸壓輕質砂加氣混凝土（AAC）砌塊和板材結構構造》的要求，墻體、煤層的垂直度、墻面平整度以及接縫水平的偏差都應控制在3mm之內，不符合品質要求的部位應予以糾正，不合格的墻體不得在下一步施工。

（11）填充拼縫。驗收后，利用加氣混凝土墻面專用膠粘劑進行填充刮平。

（12）管線暗敷工作。在墻體完成24h以后，才可以進行水電管線方面的暗敷工作。在進行開槽工作時應該使用專用工具并輔以手動開槽機，禁止錘擊，墻體在開槽時板材主筋是絕對不能觸碰到的，與此同時也不應在板材上進行水平開槽。完成水電暗敷管線工作后，利用專用聚合物抗裂砂漿來進行修補和填充。

（13）在板材的接合處使用加氣混凝土專用膠粘劑之后，將纖維布施加到墻壁接縫和暗管道上。在粘貼之前必須清潔表面，并且在接頭兩端的纖維布應被壓縮≮100mm，最后拼縫時應使用聚合物抗裂砂漿來完成。

3.5 安裝工藝

（1）吊裝。必須使用特殊夾具或吊索，吊裝時不得使用鋼絲繩，防止給砂加氣板表面造成損壞。

（2）運輸。在運輸途中，砂填料板應水平放置并牢固固定，以避免在運輸過程中板材受到碰撞。

（3）堆放。放置砂加氣板的地方應地面平整、堅固、保持干燥并鋪設墊木，在距板兩端1/5的部位及中間處可以利用墊木或者是加氣塊墊平，每隔一米墊一層，堆放的高度不能超過1.5m。為防止雨雪浸泡墻板，應在陰雨天氣將露天堆放的板材用東西覆蓋住。圍欄應設置在堆放板的場地周圍，以防止車輛，機械和人員與板塊發生碰撞。

4 工程驗收

4.1 施工結束后進行自我檢查，墻面要平整，接縫要筆直，陰陽角為正方形，門頂下邊緣要平行整潔，門側板要垂直，自檢結束合格后，邀請有關單位進行項目驗收。

4.2 抗裂措施

（1）墻面整體抹灰前涂刷加氣混凝土專用界面劑一道。在整個墻面抹灰之前，應用加氣混凝土專用界面劑進行涂刷。

（2）利用加氣混凝土聚合物抗裂砂漿進行墻體抹灰，按1：6的比例來配備抗裂砂漿和輔助材料按，應該注意的是第一次混合不應該太多，隨時拌完隨時用，混合好的砂漿最好是在2h之內使用完，如果在使用過程中有分離現象出現，應根據比例再次攪拌后才可以使用。

（3）軟接頭和管道接頭的連接處使用耐堿玻璃纖維網，每邊寬度＞100mm，網布緊貼底層砂漿，中間使用抹子將網布壓入周圍砂漿的表面，將其壓平并壓實，不應將網布推得太深，表面必須暴露在下面的砂漿之外。單網布的長度不應超過6m，當鋪貼重疊時，它必須滿足橫向100mm和縱向80mm的長度要求。

5 特殊地方的處理方法

（1）除了浴室及廚房等比較潮濕的空間以外，其余地方抹灰都應采用專用粉刷石膏來進行。

（2）浴室、廚房、設備管道井還有其他潮濕地方應先刷界面處理劑之后在使用水泥砂漿進行抹灰。

（3）對于經常處于潮濕狀態的空間，如浴室，不僅要按照正常程序的要求來進行施工，還要在全部的墻體上制作防水層（剛性防水砂漿可用于設備管道井）到頂板的底部。

6 質量標準

安裝板墻所允許的偏差以及檢驗是否合乎標準的規定如下：

（1）墻軸線位置允許偏差3mm，檢測方法：經緯儀、拉線、尺量；

（2）墻面垂直度允許偏差3mm，檢測方法：拖線板、吊垂線；

（3）板縫垂直度允許偏差3mm，檢測方法：拖線板、吊垂線；

（4）表面平整度允許偏差3mm，檢測方法：2m拉線、尺量；

（5）拼縫誤差允許偏差1mm，檢測方法：尺量；

（6）洞口位移允許偏差±8，檢測方法：尺量。

7 總結

蒸壓砂加氣混凝土墻板低碳環保、綠色節能、綜合效益高、屬于經濟性墻材，具有良好的工程應用價值，目前已成功應用于國內外幾千余工程項目，這種新型節能墻體材料不僅是多種建筑結構的理想匹配墻，而且也貫徹落實了我國節能減排的發展政策，為我國建筑工程做出了巨大貢獻。