工業自動化儀表故障分析及檢修研究

張忠平

重慶川儀微電路有限責任公司

現代企業大多在生產過程中使用自動化儀表，該設備可以提高企業的生產效率，大大節約人力物力資源，進一步提高企業的經濟效益。在使用自動儀器的過程中，經常會出現一些故障。常見故障波動大，閥門堵塞。為了解決這些問題，有必要在設計時加強自動化儀表的質量。

1 儀表自動化研究現實意義

我國技術日新月異，導致工業與信息幾乎是聯系更加密切，尤其是在自動化儀表中，譬如電子信息自動化、計算機測試技術、集成電路技術以及計算機輔助制造工業，均與儀表自動化有著或多或少的聯系。在過去的儀表自動化一般是運用更多的機械智能，現在儀表自動化是為了更貼合企業需求。儀表自動化令企業生產更加高效，是我國科學技術上一項重大突破，在我國各行各業，各大領域中均得到廣泛應用。

2 自動化儀表常見故障分析

2.1 安裝問題

儀表安裝應當遵守相關技術規范，但是在實際安裝中，確實存在部分安裝人員為了圖方便，節省時間以及成本，不遵守技術流程，隨心改變了儀表的安裝環節、順序、甚至技術要求，造成了企業儀表存在安裝上的缺陷，造成了企業生產安全隱患。

2.2 操作問題

自動化儀表運轉故障還存在操作人員在某種程度上的工作欠缺規范性，導致故障出現。企業儀表自動化本身是對技術要求很高的工作，若有絲毫偏差，極易產生安全隱患。操作工人由于習慣性錯誤或者是錯誤操作，均會導致自動化生產安全事故發生，所以在實際工作中，必須嚴格制定一套規范的技術流程。

2.3 質量問題

不同的廠家所生產的自動化儀表的參數有一定的差別，同時還存在質量上的優劣。根據調查顯示，不少自動化儀表生產廠家存在設計、加工、生產不符合質量要求的問題，令其在工廠實際操作中，暴露出質量安全隱患。歸根結底是未形成一套標準的儀表生產技術以及質量要求文件，所以，在自動化生產中，加劇了儀表損壞。

3 加強自動化儀表控制的對策

3.1 重視對自動化儀表設備的管理

自動化儀表在日常管理中，必須要根據其額定年限進行更換處理。儀表在使用過程中，容易受到外界環境影響，提前老化，出現質量安全問題。在儀表接近年限時，就必須要做好更換以及檢查工作。不少企業為了節省成本，增加企業效益，削減維修費用，導致檢修次數減少，更換頻率降低，最終導致更大的經濟損失。一方面要求企業加強設備維修以及更換管理，另一方面要求企業設備采購人員能夠加強設備年限、質量、型號的關注，并在采購后做好記錄。

3.1.1 自動化儀表故障的處理

儀表一旦出現故障，檢修人員第一步工作應該是掌握儀表之前的工作情況，并依據工作記錄對儀表進行深入觀察，尤其是電路、插件、接觸位置，以排查儀表是否存在燒損、燒黑、變形的情況。第二步，在儀表故障排除的過程中，需要以故障出作為中心點，并以該位置來確定故障的類型以及損毀的程度，必要時需要對儀表的接地以及接觸進行檢測，避免因為靜電導致自動化儀表出現進一步損壞。

3.1.2 信號檢測方法

針對復雜的自動化儀表的故障檢修，需要專業的信號檢測方法。信號檢測方法主要分為邏輯筆測量、萬用表測量和示波器測量。維修人員需要根據儀器檢測獲得的信息，選擇對應的解決方案，處理儀表問題。在某種情況下，為了更好的實現維修效果，維修人員一般采取多種方法，對儀表進行檢修。

3.1.3 對自動化儀表程序故障的排除

在不確定儀表故障，可采取按下復位鍵，或者是重新啟動儀表，對操作程序進行初始化，令儀表恢復運行。若是還是無法恢復正常，則采取儀表程序對儲存器進行檢測，看其是否發生了損壞。

3.2 強化自動化儀表人才的培養

企業需要加強人才培養，突破過去人才培養觀念，對人才培養制度進行革新，運用科學的用人管理制度，以促進人才創新與發展。同時為了加強儀表管理，應該增加資金投入，加快人才招聘，從企業管理層面出發，切實認識到儀表自動化的顯示意義，改變過去資金分配不合理的地方，以確保儀表維護以及保養能夠穩定進行。

結語

企業生產中面臨著巨大的挑戰與機遇,企業應該不斷提高生產自動化水平,在促進生產效率提高的同時,保證生產過程中儀表的穩定與安全。要通過合理科學的檢修方式對儀表中的機械進一步的檢查，在使用專業的維修方式使儀表能夠正常的運用。只有定期的加強儀表的檢修工作，才能夠避免故障的出現，因此能夠保證整個企業的經濟有所提高。本文中筆者結合經驗,分析企業儀表運行的常見故障,并給出相應的解決措施,保證儀表正常運行,提高企業經濟效益,為國民經濟發展貢獻一份力量,推動社會主義現代化建設。