淺析水下鉆孔灌注樁的施工質量控制

劉全愛

江蘇博學建設工程有限公司 江蘇 南京 210000

前言

目前在我國建筑地基基礎上，鉆孔灌注樁工程已占據很重要的位置，在這科技進步的時代，產品質量居首要地位，由于樁基工程是在地下施工，生產過程工序復雜，難以保證施工的質量，所以重點在技術管理及施工過程中控制。鉆孔灌注樁具有承載力大、施工簡單、對環境污染比較小，在特殊地基中適用性強等優點，但在實際施工過程中影響成樁的質量存在眾多因素，一個環節控制不好就有可能造成質量事故或造成重大的經濟損失。這就要求現場施工技術人員必須具備專業的技術，在施工中要善于發現問題解決問題，在各工序施工中嚴格按照規章制度檢查，避免各種質量問題、質量事故的發生，加強施工質量管理，把工程做優做好。

1 施工各階段質量控制措施

事前控制：仔細研究地質勘探報告及水文資料，熟悉設計圖紙并參加圖紙會審，依據設計資料和工程特點編制施工方案。合理的選用成孔機械、施工工藝流程及工法，確保質量屬于可控狀態，要求滿足施工現場的實際情況及相關規范標準，同時也要加強對施工時可能造成的交通、安全、環境保護等方面的影響處理措施。開工前對參與工程施工的全體人員進行安全技術交底，明確重點控制環節，制定有效的預防措施，合理的規避風險。

事中控制：正式開鉆前進行樁基位置測量放樣復核，對樁基轉盤的水平、樁位中心、鉆桿中心及垂直度檢查。成孔的質量直接影響到成樁的質量，成孔質量取決于鉆進速度及泥漿質量，必須合理調配護壁泥漿，在確保良好的泥漿護壁的前提下控制進尺速度。成孔驗收是關鍵，核實鉆桿長度，計算鉆具總長度，現場丈量余尺，核實孔底標高是否達到設計要求。

現場鋼筋籠應分段制作，控制分段鋼筋籠的搭接，焊接接頭要求的焊縫長度需滿足設計要求，焊縫應飽滿，焊渣敲除；使用直螺紋套筒連接鋼筋接頭時，應配置對工藝熟練的工人及合格的工具，盡量減少鋼筋籠的吊裝時間。鋼筋端部有毛刺需打磨平整，鋼筋端部如有變形嚴重的應切除，檢驗合格的用套筒擰緊并做好套筒擰進長度標記，分類碼放整齊并加以保護。

鉆孔灌注樁施工一般采用正反循環、沖擊、旋挖鉆等，使用的都是泥漿護壁成孔工藝，成孔后需要檢查樁孔的各項指標參數是否符合設計要求。泥漿護壁工藝中存在孔底沉渣，要保證樁基質量就需要在清孔過程中把泥漿各項指標降至規范標準要求內，盡可能減少孔底沉渣，提高持力層的承載力。在鋼筋籠、導管吊裝完成后還需檢查孔底沉渣，由于鋼筋籠碰撞孔壁把泥皮帶入孔底，間隔時間長，泥漿比重也會隨之變化，孔底沉渣也會增加，所以需要二次清孔，在清孔完成并符合要求后應及時灌注混凝土[1]。

灌注樁施工前導管應先做試拼裝和水壓試驗及整根導管的垂直度，合格后方可投入使用，混凝土澆筑前在導管內安裝隔水塞。混凝土在灌注期間應保證有足夠的混凝土在現場，無特殊情況不得中斷且中斷時間應控制在混凝土的初凝時間內，在等待期間定時上下抽動導管，防止混凝土凝結堵塞導管。灌至樁頂時應比設計標高高出0.5～1m，主要是為了在成樁后鑿除樁頭浮漿需保證樁頭的混凝土強度達到設計要求。

事后控制：基坑開挖后及時檢查檢查樁頭的標高及樁位偏差并做好記錄，依據規范要求抽查部分樁基進行檢驗，檢測完成后及時出具檢驗報告。檢驗數據超出允許偏差或出現Ⅲ類樁時，需聯系設計單位確定樁基的處理措施。

2 施工中常見問題及預防措施

2.1 樁位偏移、垂直度偏差過大。

原因：場地平整度、壓實度不夠；鉆機平臺安裝不平整；護筒周圍土未回填壓實造成的護筒移位傾斜；鉆桿彎曲、鉆頭磨損等原因。

預防措施：開鉆前應平整場地，如有溝塘、淤泥則需先清淤再回填到樁頂以上，確保可以正常澆樁；鉆機架設校核后需現場復核樁位中心與鉆桿鉆頭中心偏差，轉盤的水平及鉆桿的垂直度，如有偏差及時糾正，合格后方可開鉆；定期檢查鉆機的鉆桿垂直度、鉆頭的磨損情況及鉆頭與鉆桿的間隙，發現問題及時進行處理[2]。

2.2 斷樁

原因：導管底部與樁底高差過大，首次灌注的混凝土方量沒有埋住導管底口；在拔出導管過程中現場記錄失誤導致導管底口被拔出混凝土面；

預防措施：灌注前認真檢查導管安裝的長度是否達到要求，準確記錄導管長度、拆卸導管長度及操作時間，首次灌注應確保有足夠的混凝土；后期灌注混凝土應確保導管埋深；嚴格控制混凝土的初凝時間及運輸時間。

2.3 塌孔、縮頸、樁底沉渣過厚

原因：在地質條件復雜情況下，泥漿護壁性能不能滿足要求、鉆桿進尺速度過快、成孔后長時間未灌注混凝土；清孔過度導致泥漿比重過小，孔底水壓力變大；吊裝鋼筋籠時碰撞護壁泥皮塌落樁底。

預防措施：嚴控鉆桿進尺速度，護壁泥漿指標達不到要求時應選用添加劑來改善泥漿性能；合理控制清孔時間；二次清孔合格后應立即灌注混凝土；機械吊運鋼筋籠要人工輔助吊放，避免鋼筋籠撞擊孔壁，泥漿指標和沉渣厚度控制在設計要求內。

3 項目施工階段管理措施

（1）開工前明確組織結構形式，根據所在工程情況及特點迅速組織項目管理隊伍，為保證工程質量，應明確項目管理人員的職責和權力，為充分調動每個人的積極性，設立獎懲制度。還需做好施工班組、施工機械、工程材料等準備工作，以確保開工后能夠有條有序地進行施工，減少不必要的時間浪費，提高勞動生產效率。

（2）依據設計文件及地質勘探、水文資料等編制專項施工方案，根據施工方案選擇施工工藝與施工機械，制定安全生產、環境保護、冬雨季施工等措施，合理布置場區臨時生活設施、辦公設施、材料堆放加工場地等。施工場地圍擋應封閉，泥漿池周圍設置臨時圍擋，圍擋都應有足夠的穩定性，并設置警示牌[3]。

（3）工程材料是工程質量的基礎，質量不合格的材料用到工程上將會造成巨大的經濟損失，嚴重的可能會造成人員傷亡，后果不堪設想。對于工程材料的選擇與采購環節尤其重要，施工企業應當嚴格按照國家強制性規范和標準選購工程材料，并做好進場材料的驗收記錄，主要結構材料還需有關單位見證取樣，并交由有資質的、共同認可的檢測機構進行材料復驗，不合格的材料嚴禁在工程中使用。

（4）工程以質量為核心，堅持“質量第一，預防為主”的方針，實施PDCA循環的工作方法，確保工程質量是每個施工單位的責任，必須加強施工過程中控制。隱蔽工程完成后在自檢合格的基礎上報監理單位查驗，檢驗合格以后方可進行下一道工序的施工，現場技術人員做好施工記錄。驗收不合格的應及時整改，未經批準不準進入下道工序，現場技術人員應跟蹤檢查整改情況，直到合格驗收為止。

綜上所述，鉆孔灌注樁基礎工程是整個工程中最重要的一環，由于成樁后終檢的局限性，質量檢查難度大，整體的質量不能直接體現出來，需通過各種檢測、試驗才能發現問題。同一工程中檢測單位及技術人員的水平差異會給出不同的結論，沒有檢測到的樁基還會存在一定的安全隱患，將會影響到以后的結構安全及正常使用。影響施工質量的因素中關鍵在于人的因素，加強事中的全過程控制非常重要，要保證質量還需要掌握先進的管理理念和切實可行的技術措施。因此，對樁基礎的過程控制的重要性還需現場技術人員認真把握。