葉曉龍
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從改革開放至今,建筑行業的發展有目共睹,模板技術尤其是高支模技術在土建的施工過程中被廣泛應用。之所以此項技術得以推廣和應用并成為核心技術之一,是因為此項技術不僅解決了傳統施工技術的難題,而且使施工質量、進度方面都得到了提升。作為工程項目中的關鍵和核心性技術,此項技術還是存在一定的安全隱患的,因此,在施工過程中,一定要把握高支模技術的關鍵技術要點,這樣才能在保證安全的同時保障質量,下面我們具體展開探討。
隨著建筑工程行業的發展,對施工環境、技術方面要求逐漸提高,這就促使了模板技術的誕生和發展。以所澆筑的長度、長度、高度等參數為指標制作成的整塊模板技術是指模板技術,在施工中是很高效的。因為模板技術中包括多個環節,從驗算與設計,到模板制作和安裝,再到拆除,這三個關鍵環節都需要嚴格把關,而且各個環節必須按照設計規范進行。高支模作為模板技術中的一個典型的、具有代表性的技術,是一種難度較高的模板搭設施工方式。其特點是難度大且危險系數高,因此,在各個環節中,必須要嚴格控制,規范施工,確保施工安全和施工質量。
在土建類工程的施工過程當中,高支模技術是應用范圍比較廣的,而且此項技術有固定的流程。其施工階段包括四個階段,即設計階段、準備階段、搭建階段、拆除階段,每個階段都有需要遵循一定的施工原則[1]。在高支模的設計階段,其簡單程度要著重考慮的,因為這樣在制作階段和拆除階段都比較節省時間和施工量。同時,也要考慮模板的穩定性和承載力。在設計預應力較強的混凝土結構的模板的時候,就要考慮構建在施加預應力之后的彈縮范圍、上拱或者預埋件位移度;高支模的施工準備階段,要嚴格參照設計要求開展,尤其是預埋件,位置選擇、深度控制都是十分關鍵的。因為預埋建在高支模架構的整體穩定性提升方面,起著關鍵的作用。與此同時,施工順序也要妥善安排,以確保整個項目的順利完成;作為一個重要環節,在搭建高支模的時候,一定要具體結合施工情況,確保具體問題具體分析。需要注意的是,立桿距離必須為倍數關系,立桿底部需設置墊板,其厚度必須控制在5厘米左右,剪刀撐起到很好的承載作用,剪刀撐間距必須要達到十米;高支模的拆除時最后的施工階段,拆除順序要從小到大、從上至下,以確保施工安全。
在開展高支模項目施工之前,需要對施工現場進行檢查,以確保已具備相應的施工條件。此項檢查是以設計圖紙作為依據,按照相應的安裝標準和規范進行,各個相關單位和技術管理人員都要嚴格檢查,如設計人員、監管人員和安全人員,都必須進行施工前的確認檢查,確保施工條件安全可靠,安裝時出現零失誤。對于其中不安全的問題和不符合規范的地方,要嚴格予以糾正并及時整改,確保整個施工流程安全無虞,為高支模項目的開展奠定良好的基礎。
高支模安裝是一項十分復雜、技術含量高的工作,其安裝工序較多,且控制標準較高,主要包括以下幾個方面:第一,還要確定梁和周線的位置,標高也要設定好;第二,安裝梁的頂模板;第三,進行梁底的主、次龍骨的架設工作;第四,進行側模和底模的安裝;第五,安裝和綁扎梁板上鋼筋;第六,對混凝土進行灑水養護,確保澆筑質量;第七,做好剪刀撐、立桿、水平拉桿等的拆除。需要注意的是,在此過程中,為防止出現下沉的情況,一定要用回填土挺好并進行壓實處理,確保施工安全。
雖然高支模是一項輔助性技術項目之一,但是,作為整個工程項目中的主要支撐系統,在安裝之前,要對施工人員進行安全和技術方面的交底,確保所有施工人員在施工之前把握好關鍵點;與此同時,高支模的驗收也是一個很關鍵的工作,其中包括對單個支架、整體性能、各個連接點、各個契合點都要進行細致的檢查和審查。在監理單位驗收之前,施工單位開展自查工作,以為施工單位需要對施工現場存在的問題及時整改。在確保自查和監理驗收都合格之后,方可進行下一道工序。
在主體結構施工完成之后,就可以對高支模進行拆除,但是在拆除之前,施工人員需要根據混凝土的強度和施工進度等方面,精確規劃拆除的時間,確保工序銜接得當。在進行混凝土的強度進行檢測時,一定要在已經澆筑完成的8天或者9天之后,只有強度達到標準要求方可拆除高支模[2];與此同時,在拆除之前,需要清理高支模,設置警示標志方可實施拆除。在拆除工序完成之后,對材料、構件和模板都要進行質量檢查,分類存放并做好覆蓋工作。
總而言之,高支模施工項目是一項十分關鍵的項目,技術人員必須嚴格監管,施工人員必須嚴格按照規范流程和標準展開施工,每個階段都有需要遵循一定的施工原則。施工單位在施工前對施工現場進行檢查,在高支模的安裝遵照安裝工序進行,對施工人員進行安全和技術方面的交底,嚴格按照標準驗收工作,拆除高支模精確規劃拆除的時間,確保工序銜接得當,注重各個流程的安全質量管控,以確保整個工程的順利開展。