我國鎂質化工材料的生產與發展探討

陳凱恩

（西工大文化補習學校 陜西 西安 710068）

1 引言

我國地域遼闊，有充足的鎂資源，是世界上主要生產鎂資源的國家。鎂質材料所包含的內容比較多，包括鎂質化工材料、鎂合金材料、鎂金屬等。其中，鎂質化工材料主要從白云石、蛇紋石、菱鎂礦、水菱鎂石等固體材料中提取出來，還可在海水中提取出液體鎂質化工材料。在工業系統中，主要使用氫氧化鎂、氯化鎂、碳酸鎂、硫酸鎂、氟化鎂等，并在化工、冶金、建材、醫藥等領域得到了廣泛運用。

2 淺析我國鎂質化工材料的生產現狀

2.1 我國鎂質化工材料的生產優勢

其次，我國大多數企業的生產設備比較陳舊，缺少二次技術的應用力度，導致能耗問題比較嚴重，對鎂質化工材料的質量和純度造成了嚴重的影響。同時，鎂資源回收利用率低，使得材料中鎂的含量較低，難以滿足市場的需求。

最后，隨著精細化鎂質化工材料的發展，現已應用在醫藥、食品、體育等行業中，對鎂的質量有了更高的要求。但現有的生產技術無法達到質量標準，對精細化生產的發展造成了影響。同時，我國鎂質化工材料的生產能力不高，還需要從國外進口，對國內鎂質化工材料企業的發展造成了影響。

第一，我國地域遼闊，鎂資源比較豐富，主要包括固體鎂資源和液體鎂資源兩種。其中，固體鎂資源包括白云石、蛇紋石、菱鎂礦、水菱鎂石等，液體鎂資源包括井鹵、海水等。而我國菱鎂礦儲量高居世界第一，為鎂質化工材料的生產提供了資源支撐，有獨特的資源優勢和價格優勢。

第二，隨著工業化進程的加快，我國在鎂質化工材料生產中取得了巨大的突破，現已形成了多種原料生產路線，能有效提高鎂質材料的生產效率。尤其是在白云石的提取上，可將鎂質碳酸鈣應用在生產上，有利于解決廢渣污染等問題，從而實現企業的經濟效益和社會效益。除此之外，傳統的鹵水制鎂技術存在很多的限制性問題，經過長期的探索與實踐，開始向高純、高產、高附加值等方向發展，能有效提高生產效益，為我國鎂質化工材料企業的發展奠定了技術基礎。

第三，在市場經濟的發展下，人們對鎂質化工材料有了更高的要求，促使其向精細化方向轉變，包括氧化鎂、碳酸鎂、硼酸鎂、氟化鎂等。由于每個行業的需求不同，發展精細化鎂質化工材料，可滿足不同行業的需求，以實現其應有的價值，促使其快速發展[1]。

2.2 我國鎂質化工材料的生產劣勢

首先，相比于歐美等發達國家來說，我國鎂質化工材料的生產規模比較小，通常在千噸左右，使其生產能力受到了影響。同時，大多數企業的生產設備比較陳舊，資源浪費問題比較嚴重，常常會產生大量的廢渣，使得生產效益受到了影響。對此，我國專家學者根據鎂質化工材料的生產特點進行了分析，并得出了相應的論證。當生產規模達到萬噸級以上時，其生產能力和經濟效益可達到最大化，但從目前來看，還遠遠不夠。

3 探討我國鎂質化工材料的發展路徑

3.1 強化原料的資源優勢，創新生產方法

遼寧、天津等地是我國鎂質化工材料生產的起源地，最初以苦鹵為原料來進行生產。但這種生產方法能耗高、污染性強，并逐漸被舍棄。隨著科學技術的發展，現已提出了白云石碳化法，能有效提高生產效率。主要是因為這種生產方法靠近原料產地，能有效降低生產成本，提高企業的效益。因此，除遼寧、天津之外，在湖南、山西、四川等白云石產地開始發展鎂質化工材料生產工作。但白云石原料中含有豐富的鈣質，在進行提取生產時，會影響鎂的純度，使其生產質量受到了限制。近些年來，鎂質化工材料生產方法得到了快速發展，遼寧丹東采用低品位菱鎂礦碳化法進行生產，能有效降低材料中的鈣含量，降低生產成本，具有很高的應用價值。而在液體原料的開發上，海水、鹽鹵、苦鹵等生產方法得到了創新，使得鎂質化工材料的純度得到了快速提升。在此背景下，我國已經形成了全方位、多層次等生產局面，使得鎂質化工材料的生產能力、純度等得到了快速提升。

3.2 加大設備投入力度，提高生產質量

我國很多鎂質化工材料生產企業的設備比較陳舊，使其生產能力和生產質量受到了限制，難以滿足市場的需求。近些年來，我國機械制造業得到了快速發展，所制造的設備功能多樣、性能優良、價格便宜。將其應用在鎂質化工材料生產工作中，能有效提高生產質量和效率，有利于發展產業化、規模化生產企業。例如，現已出現了很多的煅燒設備，包括懸浮、立窯、回轉等，可充分代替傳統的混料式煅燒設備，以提高鎂的純度。同時，在信息技術的發展下，全自動化設備獲得了良好的發展前景，可代替傳統的板框壓濾機等設備。有利于實現自動生產、自動控制、自動管理等模式，能有效提高資源利用率，保障管理質量，推動鎂質化工材料生產企業快速發展[2]。

3.3 發展萬噸型企業，提高國際競爭力

現階段，我國現有的鎂質化工材料生產企業的規模比較小，大多在500噸左右，千噸級的企業僅有幾個，生產能力比較差，難以滿足市場的需求。而歐美等國有很多家萬噸級企業，其市場占有率比較高，對我國企業的發展造成了沖擊。針對這一問題，我國企業應轉變傳統生產理念的限制，對于資本雄厚的企業，可自行發展萬噸級生產模式。對于一些較為零散的企業，可進行資本重組，發展集團企業，有利于建立完善的控制體系，保障鎂質化工材料的生產質量和效率，以滿足市場的發展需求，實現國際競爭力。

3.4 完善精細化體系，提高經濟效益

近些年來，鎂質化工材料已應用到各行業領域中，比如醫藥、食品、體育、建筑等。各行業對鎂質化工材料的質量有不同的標準。而我國很多企業生產的品種單一，難以滿足市場的多元化需求。針對這一問題，要求企業做好市場調查工作，了解各行業對產品質量的需求情況，合理劃分產品的精細化標準。當進行生產工作時，可根據市場的實際情況發展高、中、低三個層次，比如食品類碳酸鎂、醫藥類活性氧化鎂等。有利于企業開拓市場，提高市場競爭力，以實現企業的經濟效益和社會效益[3]。

4 結語

我國擁有豐富的鎂資源，但在鎂質化工材料生產上還存在很多的問題，國內大多數企業的生產規模小、生產能力低、產品質量差，難以滿足市場的需求。對此，要求各個生產企業認清發展現狀，及時更新設備、創新生產方法，發展集團企業。能有效提高自控效率，保障生產質量和效率，推動企業快速發展。

[1]郭如新.國外鎂質化工材料應用研究近期進展[J].硫磷設計與粉體工程，2013，(02)：14-19+4.

[2]郭如新.鎂資源、鎂質化工材料現狀與前景[J].無機鹽工業，2012，44(10)：1-7.

[3]胡慶福，胡曉湘，宋麗英.我國鎂質化工材料生產現狀及其發展措施[J].化工礦物與加工，2010，(06)：36-37.