甄 毅
(大同煤礦集團有限責任公司,山西 大同 037000)
企業信息化是指利用現代電子科技技術將企業的產品研發、生產、經營、銷售及人力資源管理等環節數字化,建立與之相配的組織、業務、管理模式,同時通過各種網絡化信息系統加工生成新的信息資源,提供給決策者,以便調動人力、物力、財力,更加合理地配置企業資源,從而提高企業的經濟效益和市場競爭力。信息化是煤炭工業實現現代化、提高生產效率和經濟效益的有效途徑。新時期煤炭企業要加快信息化與工業化的融合,推進煤炭工業生產現代化、銷售網絡化、管理網絡化、采購電子化與管理科學化。
近年來,我國煤炭行業對信息化建設越來越重視,重生產輕信息的現象得到有效的改變。目前,在我國的大中型煤炭生產企業中,信息技術已得到了廣泛應用,其成效也顯現出來,為企業帶來巨大的經濟效益。信息化已不再是輔助和次要的,而是成為推動和引領企業創新管理模式,優化資源配置,提高生產經營的助推器。
同煤集團塔山煤礦引進德國公司生產的千兆工業環網,實現了礦井音頻、視頻、數據的三網融合;建成綜采自動化生產聯動控制系統,實現了無人值守和自動化作業;引進三維地理信息技術,實現了應急三維可視化,為礦井安全生產打下堅實的基礎;通風瓦斯面域化等全方位實時監測預警綜合防御系統,實現了智能決策全方位。2018年,該礦將全面做實智能化礦山建設頂層設計,建設以地面Wi-Fi無線網絡平臺、井下4G無線網絡平臺、井下精確定位網絡平臺為主要內容的網絡基礎平臺,實現“聯接無處不在、數據無處不在”的協同生態和交互體系。
智慧煤礦建設是煤炭工業技術革命、產業轉型升級的戰略目標和方向,智能化開采是智慧煤礦的核心技術。智慧礦山的最終表現為“無人礦山”。貴州發耳煤業有限公司于2018年初完成了31004智能化綜采工作面的建設和礦井生產輔助子系統智能化升級改造工作,開啟了貴州煤礦綜采工作面的“無人駕駛”模式。智能化工作面運用之后,作用面上的勞動工人數由過去的85人減少到49人,日產量由2 300 t增加到3 400 t,效率提高了47%,員工收入也增長了不少,在降低勞動強度的同時,安全系數得到了提高,實現了減員增效的成效。
新型管理模式是以企業信息化為基礎,運用智能系統,實現集團內部間信息實時共享的一種高效、集約、數字化的新型管理模式[1]。山西晉城的寺合礦是個超級瓦斯礦,但因為瓦斯爆炸能量巨大,從2000年開始他們把煤礦瓦斯爆炸作為信息化管理的示范工程來抓,企業共投入了2000多萬元,采購包括監控監測的設備,經過一年多的努力,再沒有出現任何的瓦斯爆炸安全生產事故。潞安集團王莊煤礦為了解決降低企業成本、控制業務流程等諸多管理難題,率先實現了戰略規劃與全面預算管理集中統一,實現了事前、事中、事后的有效控制,使企業的經營管理“透明化”。在軟件選型過程中,潞安集團不光要看軟件的品牌和價格,更重要的是要看軟件的功能和服務,最終他們選擇上線了厚盾全面預算管理軟件,使信息化建設很快切入了全面預算管理領域,并延伸到公司業務的各個層面。
煤炭企業建設云服務平臺可以實現數據資源的合理調度和共建共享,面向煤炭企業提供數據信息共享服務。山東龍礦集團建成全國煤礦第一個基于井下工業以太環網的礦井綜合自動化平臺。該平臺先后接入皮帶運輸、供電、排水和通風等14子系統,實現了采煤自動化、皮帶自動化、軌道自動化、供電自動化、排水自動化、通風自動化、提升自動化、選煤自動化等功能,現正逐步向全礦井各子系統擴展,以實現無人值守。特別是該礦的海域采煤面綜合自動化系統實現了采煤機、液壓支架、刮板輸送機、轉載機、泵站和順槽皮帶的集中聯鎖控制,通過井下工業以太網實現了遠程實時監視和聯網通話,為海下采煤打下堅定的基礎。
一個是從全國范圍來看,國有重點企業的信息化建設情況較好,建成了局域網且網絡建設的光纖化率較高,而小煤礦的信息化建設普遍較差或者沒有。二是在認識上明顯存在重局部、輕整體,重硬件、輕軟件的的傾向。盡管在財務、購銷等環節采用信息技術并帶來了一定效益,但從企業整體的信息化應用水平不高。一般企業領導對通訊系統的建設、財務、銷售、物資供應管理、安全生產管理、勞動工資等這些能夠很快對企業發揮明顯效益的單項應用系統比較重視,而對于大型的綜合管理信息系統企業一般都較慎重,實施難度較大。
在資金方面,雖然國家多次出臺相關政策保障煤礦安全生產,但煤炭行業重硬件、輕軟件及研發投入低的格局長期沒有改變,信息化投入水平總體偏低。有數據顯示,我國煤炭企業信息化投入占銷售收入的比重在0.2%~1%之間,與國外大企業2%~5%之間的信息化投入比例還相差甚遠。在人員方面,煤炭行業內既懂煤礦專業技術又懂信息技術的高級人才,特別是IT技術人才嚴重短缺,而且信息化專業培訓不足,專業團隊建設滯后。
目前,我國煤炭行業安全與生產技術信息化沒有一個完善的標準體系,信息機構也不穩定或職能不明確,嚴重制約著煤炭信息化的發展,使得信息無法共享,業務也不能協同,導致系統之間無法實現互聯互通。具體表現在應用平臺、庫表結構和編碼規范不統一,廠家制定的傳輸協議和接口標準不統一,多層次、多部門、多專業的一體化建設和應用模式推進緩慢,導致了信息資源難于共享,各系統之間不能實現聯動,嚴重影響了信息系統的應用推廣和功效發揮[2]。這一問題造成的后果之一是我國大量在地面已獲廣泛應用的成熟信息技術在井下卻無法使用,信息技術應用范圍狹窄,難以滿足煤礦井下信息化的綜合需求。
目前國內大部分煤炭所用平臺具有起點低、內容少、智能性差、不便于擴展等不足,信息系統建設多、小、雜、孤現象比較嚴重;系統既沒有統一考慮如何管理如山體、水體、建筑、道路、橋梁、管網和設等地面對象,也沒有綜合考慮或分析到諸如巷道、硐室、煤巖層、斷層、陷落柱、含水層、瓦斯賦存區以及采、掘、機、運、通等整個生產過程面對的其他地下對象。所以利用這些軟件很難有效地解決采礦設計、通風防塵、防治水、供電、運輸、支護和環境保護等專業的信息共享和專業聯動問題,造成了系統智能化程度及信息重復利用程度較低,集成共享、統一協同程度較差,出現了諸如信息孤島等狀況的產生。
在當前新一輪科技革命和產業變革席卷全球的大背景下,大數據已成為加速資源要素流動、推動經濟可持續發展的重要驅動力。數據將成為生產資料,互聯網將成為一種生產關系。誰掌握好大數據,誰利用好這些信息,誰就能掌握主動,就有更大的市場競爭力,煤炭企業也是如此。未來人工智能將成為煤炭企業發展的主要動力,機器人、VR、虛擬現實等前沿技術被運用到煤炭企業,煤炭企業將成為一個智能大系統,通過大數據平臺礦山的機械設備、生產流程、運營管理等方面實現了一體化運行[3]。這些技術將會釋放出數字對經濟發展的放大、疊加、倍增作用,這也是煤炭行業化解過剩產能,實現脫困發展的有效途徑。
與此同時,隨著煤炭企業信息化建設和應用規模增長,系統上線運行越來越多等,急需一批專業技術人員進行運作和維護。一方面,煤炭企業要加強相關技術的員工培訓,另一方面可以請第三方介入,如第三方咨詢、IT運維、IT培訓等,為煤炭企業提供幫助。兩者必將促進煤炭行業信息化實施成效的提高。