張國峰
摘 要:該文首先對AMESim軟件做了簡要介紹,然后以隔膜泵沖洗系統為研究對象,建立了基于AMESim的仿真模型,通過對沖洗系統油量及噴射距離進行仿真計算來實現結構的優化。所得結論對隔膜泵液壓控制系統設計研發具有一定的理論指導意義。
關鍵詞:沖洗系統;AMESim;仿真模型
中圖分類號:TB301 文獻標志碼:A
0 引言
近幾年隨著隔膜泵在石油化工項目、遠距離管道輸送項目等應用領域的拓展,各泵型規格不斷擴大與完善,優化產品質量成為隔膜泵設計的重點攻關項目之一。優化產品質量首先應從設計角度出發,提高設計理論,改進設計方法,研發設計工具,改變設計觀念。現代設計方法可以概括為力求運用現代應用數學、應用力學、微電子學及信息科學等方面的最新成果與手段實現6個方面的轉化。
(1)以動態取代靜態:象利用AMESim對隔膜泵液壓控系統進行仿真計算。
(2)以定量取代定性:象利用ANSYS計算隔膜泵強度及結構尺寸。
(3)以優化設計取代可行性設計:象利用相關的設計變量建立合理的數學模型,從眾多的可行方案中尋求最優方法。
(4)以并行設計取代串行設計:象依據隔膜泵總體設計方案,進行所屬部裝設計。
(5)以微觀取代宏觀:象潤滑理論中的微—納米摩擦學。
(6)以自動化設計取代人工設計:按照集成化與智能化的要求,充分利用軟件設計代替人工設計。
1 AMESim簡介
AMESim最早由法國Imagine公司于1995年推出,2007年被比利時LMS公司收購。LMS Imagine.Lab AMESim即多學科領域復雜系統建模仿真平臺,用戶可以在這個平臺上建立復雜的多學科領域的系統模型,并在此基礎上進行仿真計算和深入分析,也可以在這個平臺上研究任意元件或系統的穩態和動態性能。象在燃油噴射、制動系統、動力傳動、液壓系統、機電系統和冷卻系統中的應用等。
在AMESim中共有4個應用庫用于隔膜泵液壓控制系統仿真,分別是液壓庫(HYD)、液壓閥庫(HSV)、液壓元件設計庫(HCD)及液阻庫(HR),這些液壓庫在應用方面完全相互兼容。
HYD是液壓管路仿真的基礎液壓庫,主要由一些用于仿真液壓系統的內置元件組成。
HSV主要用在液壓管路中各處控制閥的應用庫中。
HCD是由基本幾何結構單元組成的基本元素庫,該元素庫非常適合對非標液壓元部件的動態特性進行建模和分析。
HR用在液壓管路中各處的壓力損失和流量分布計算的應用庫中。
2 基于AMESim的沖洗系統仿真與優化
隔膜泵沖洗系統在隔膜泵正常工作過程中,能提供穩定的沖洗油量和適當的噴射距離,最終對活塞油缸起到冷卻和潤滑的效果。該文以某隔膜泵項目為例,通過沖洗系統在優化前和優化后仿真曲線的對比來說明AMESim對系統優化起到的作用。
2.1 建模原理圖(圖1、圖2)
2.2 仿真流量曲線
在建模過程中,采用了同一流量源,所以從圖3和圖4中可以看出在0.1 s后流量達到穩定狀態。圖3中1室流量為2、3室流量的4倍,2、3室流量差值為0.2 L/min,所以在圖3中2室流量曲線和3室流量曲線基本形成重合狀態。該結構的沖洗系統流量均勻性相對較差,而從圖4可以看出其流量分配比優化前要均勻,各室流量差值為1 L/min左右,而且在實際中能達到相對較好的沖洗效果。
對于油液的噴射距離,可依據射流軌跡法原理進行計算,在此以優化后結構1室為例進行計算,如圖5所示,在忽略空氣阻力且壓力近似為0時,孔口射流距離x0=v0t,由于沖洗系統屬于直通管油液噴射,此處H=0,在考慮管內壓力時,將壓力作用下油液的噴射距離與壓力為0時的射流距離進行疊加,得到的最終結果就是油液的實際噴射距離。
根據仿真結果能得到v0和p0隨時間的特性曲線,如圖6、圖7所示。
由圖6知,在0.1 s后流速達到穩定狀態,所以x0=v0
t=3.9×0.1=0.39m,
由公式
所以1室油液噴射距離 x=x0+x1=0.855m=855mm。同理可計算出2室、3室的噴射距離,見表1。
3 結論
AMESim不僅在隔膜泵液壓元件設計中起到指導作用,而且在液壓系統優化中提供了關鍵的理論依據。該文利用AMESim對隔膜泵沖洗系統油量及噴射距離的仿真計算,實現了沖洗系統的結構優化,對隔膜泵液壓控制系統設計研發具有一定的理論指導意義,為優化隔膜泵設計,使設計方法向多元化發展提供有力的依據。
參考文獻
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