李見森,趙江欣,蔣 成,張 旭,吳賀君,陳安均
(四川農業大學食品學院,四川 雅安 625014)
隨著我國包裝行業的不斷壯大,在帶來方便和效益的同時,其廢棄物對人類生存環境造成嚴重危害,尤其是塑料包裝對環境造成的危害日益加大。開發綠色環保可降解包裝成為人們關注的熱點[1]。其中,果蔬膜是以水果和蔬菜及其加工副產物為基材,添加適量助劑(增塑劑和增稠劑),經深加工而成,具有可降解和包裝兩大功能[2]。果蔬膜的研制不僅促進了果蔬的深加工,提高果蔬的附加值,又能拓寬可降解包裝的種類,對果蔬的綜合利用和可降解包裝材料的發展具有重要意義[3]。
Otoni等[4]以木瓜為成膜基材,果膠為成膜助劑,肉桂醛為抗菌劑制備具有一定抗菌功能的木瓜膜,其抑菌性能和阻濕性能較佳,拉伸強度適中,有望應用在易腐敗變質的食品包裝上。Sothornvi等[5]以香蕉干粉為成膜基材,果膠為成膜助劑,甘油為增塑劑,制備具有一定阻氧性能和機械性能的香蕉膜,并應用在糖果的包裝上,成為一種綠色環保、可生物降解的新型包裝材料。孫玉廷等[6]以番茄皮渣為基材,玉米淀粉為助劑,甘油為增塑劑,制備綜合性能良好的番茄皮渣膜,該膜具有較好的阻氧性和抗氧化性。因此,果蔬膜有望成為一種新型包裝材料。
我國是柑橘生產大國,年產量達2750萬t以上,其中90%以鮮食為主,無論鮮食還是加工都會產生大量皮渣[7]。傳統做法是將皮渣填埋處理或者加工飼料,填埋處理極易霉變發臭,對環境造成嚴重污染;將皮渣加工成飼料通常需要干燥處理,且柑橘皮渣并不是加工飼料的合適原料,耗費大量能源,從環境和經濟的角度分析都不合理[8]。柑橘皮渣中含有豐富的粗纖維、果膠、維生素、類黃酮等生物活性物質,綜合利用價值極高[9]。本研究以柳橙皮為基材,海藻酸鈉、羧甲基纖維素鈉為增稠劑,甘油為增塑劑,采用流延成型制備柳橙皮膜。探究柳橙皮濃度、海藻酸鈉濃度、羧甲基纖維素鈉濃度、甘油濃度對柳橙皮膜力學性能、水蒸氣透過率的影響,從而得到最佳成膜配方。
主要材料:柳橙(Citrus sinensis L.Osbeck cv.Liu Cheng),選擇大小一致,無明顯缺陷(包括霉爛、機械傷和病蟲害),購買于雅安市吉選超市,運回實驗室后剝皮,果皮備用。海藻酸鈉、甘油、羧甲基纖維素鈉均為分析純,購于成都市科龍化工試劑廠。
主要設備:GJJ均質機(鄭州玉祥食品機械有限公司);LGJ-18S冷凍干燥機(寧波新藝超聲設備有限公司);HWS-150型恒溫恒濕箱(上海精宏實驗設備有限公司);W3/031型水蒸氣透過率測試儀(濟南蘭光機電技術有限公司);TA-XIPLus型物性測試儀(超技儀器公司);實驗室自制玻璃成膜器,膜腔尺寸為30 cm×20 cm×0.5 cm。
1.2.1 工藝流程及操作要點
柳橙皮膜制備工藝流程如圖1所示。
(1)漂燙:將柳橙皮切成1 cm3的小塊,漂燙10 min立即取出,用冷水冷卻防止余熱作用,以免過度漂燙。

圖1 柳橙皮膜制備工藝流程Figure 1 Preparation process of citurs pericarp-based biodegradable film
(2)凍干及粉碎:將預凍的柳橙皮放入冷凍干燥機中凍干,凍干后的柳橙皮倒入超微粉碎機中進行粉碎,碎料過140目篩,粉末裝入密封袋中備用。
(3)均質:將柳橙皮粉加水攪拌,再將羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉、甘油與其混合攪拌溶解,漿料倒入高壓均質機中均質,壓力為30 MPa,時間5 min。
(4)脫氣:將均質好的柳橙皮漿料放入壓力為-0.09 MPa真空脫氣箱中脫氣,直到氣體全部抽出為止。
(5)干燥:將脫氣完的漿料倒入玻璃成膜器中于烘箱中干燥,干燥溫度為60℃,時間6 h,不斷觀察其成膜情況。
1.2.2 柳橙皮膜的制備單因素試驗設計
采用柳橙皮濃度、海藻酸鈉濃度、CMC濃度、甘油濃度4個試驗因素進行試驗,每個因素5個水平,進行3次重復試驗,按上述工藝流程制備柳橙皮膜。試驗水平如下:
柳橙皮濃度:1%、1.5%、2%、2.5%、3%;海藻酸鈉濃度:0.05%、0.1%、0.15%、0.2%、0.25%;CMC 濃度:0.05%、0.1%、0.15%、0.2%、0.25%;甘油濃度:0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%。對一個因素進行試驗時,其他因素濃度為柳橙皮粉2%,海藻酸鈉0.15%,CMC 0.2%,甘油0.3%,布料量200 mL。
柳橙皮膜測試前處理條件:溫度23℃,相對濕度50%~60%,時間24h。最后成膜時平均含水量7.65%。
1.3.1 厚度(Thickness,T)
根據《GB 6672—2001塑料薄膜和薄片厚度測定、機械測量法》在試樣上等距取10個點,采用千分測厚儀測定厚度,結果取平均值。
1.3.2 拉伸強度(Tensile strength,TS)
按照《GB/T 1040.3—2006塑料拉伸性能的測定第3部分》,使用物性測定儀測定。樣品長度150 mm,寬度15 mm,初始間距為100 mm,試驗速度50 mm·min-1,每組做10個平行樣,抗拉強度單位為MPa。

式中:F為試樣斷裂時承受的最大張力,N;A為試樣橫截面積,mm2。
1.3.3 斷裂伸長率(Elongation at break,E)
按照《GB/T 1040.3—2006塑料拉伸性能的測定第3部分》,測量抗拉強度的同時同步得到伸長數據。計算公式如下:

式中:L0為試樣測試前的長度,mm;L為試樣在斷裂時的長度,mm。
1.3.4 水蒸氣透過系數(Watervaporpermeability,WVP)
按照《GB/T 1037—1988塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法(杯式法)》及《GB/T 16928—1997包裝材料試驗方法中透濕率的測定原理》,試樣面積33 cm2,以水蒸氣透過率測試儀配套軟件計算得到水蒸氣透過系數,其單位為 g·cm·cm-2·s-1·Pa-1。
1.3.5 數據處理
采用SPSS 20.0軟件對數據進行方差分析,用最小顯著性差異法(Least Significant Difference,LSD)對差異顯著性進行分析,P<0.05表示差異性顯著,用Excel作圖。
2.1.1 柳橙皮濃度對膜性能的影響
由圖2a可知:隨著成膜液中柳橙皮的增加,膜的抗拉強度和斷裂伸長率先增大后減小,當柳橙皮濃度為2%時,膜的機械性能最佳,抗拉強度為24.91 MPa,斷裂伸長率為16.18%。原因是柳橙皮是成膜的主要基料,含有較多的粗纖維和果膠等成膜大分子物質,它們之間易形成氫鍵等相互作用[5]。當濃度太低時,成膜液因黏度小易流動,膜的致密性和連續性較差,導致厚薄不均,不能形成較致密的內部結構,機械性能較差。隨著柳橙皮濃度的增大,各組分之間相互作用增強,形成剛性結構,使抗拉強度和斷裂伸長率都逐漸增大。當濃度大于2%時,成膜液過于黏稠,流動性差,粗纖維過量而導致團聚,分子間的活動能力阻礙作用減弱,厚度不均導致抗拉強度和延展性降低。

圖2柳橙皮濃度對膜性能的影響Figure 2 Effect of citrus pericarp content on film properties
圖2 b顯示:隨著柳橙皮添加量的增加,膜的水蒸氣透過系數先減小后增大,在柑橘皮粉濃度為2%時,所制得膜的水蒸氣透過系數最低,阻水性較好。隨著柳橙皮濃度的增加,柳橙皮與增稠劑分子間相互作用增強,分子間結合的更加緊密,膜的致密性和連續性增強,內部形成穩定的剛性結構,膜的水蒸氣透過系數有降低趨勢[10]。當柳橙皮濃度大于2%時,成膜液中粗纖維含量增加,內部的網狀結構被破壞,粗纖維之間的吸附作用導致團聚,成膜液黏度增大,產生氣泡,從而導致膜的通透性增大[11]。
綜上,柳橙皮濃度為2%時,膜的綜合性能最佳。
2.1.2 海藻酸鈉濃度對膜性能的影響
以柳橙皮為單一原料制備的膜性能較差,需要向成膜液中添加一定量的助劑,使膜的內部結構更加緊密,從而提高膜的綜合性能。
圖3a顯示:隨著海藻酸鈉添加量的增加,膜的抗拉強度和斷裂伸長率先增大后減小,當海藻酸鈉濃度為0.15%時,膜的拉伸性能最佳。海藻酸鈉作為一種增稠劑,適量的添加能提高成膜液的粘稠度,同時使膜的結構更加緊密,拉伸強度更好。海藻酸鈉可以提供較多的氫鍵,特定的基團和鍵與纖維分子結合,連接在聚合鏈段上面,使線性分子連接成一定的空間網狀結構,分子間相互作用增強[12]。故隨著海藻酸鈉的增加,膜的拉伸強度和斷裂伸長率都增加。當海藻酸鈉濃度較高時,過多的海藻酸鈉填充到膜的空間結構中,破壞了膜原有的緊密結構,降低了機械性能,抗拉強度和斷裂伸長率都降低。

圖3海藻酸鈉濃度對膜性能的影響Figure 3 Effect of sodium alginate content on film properties
圖3 b表明:水蒸氣透過系數隨著海藻酸鈉濃度的增大而增大,但總體趨勢較平緩,變化不顯著。原因是海藻酸鈉是親水性物質,其濃度的增大也導致親水集團數目的增多,膜的親水能力也逐漸增大,進而導致水蒸氣透過系數逐漸增大。但海藻酸鈉添加過多時,導致成膜液過度黏稠,脫氣困難,干燥成膜后表面因氣孔出現缺陷,膜的結構缺乏均一性,綜合性能下降[13]。
綜上,海藻酸鈉濃度為0.15%時綜合性能較好。
2.1.3 羧甲基纖維素鈉濃度對膜性能的影響
圖4a顯示:隨著羧甲基纖維素鈉添加量的增大,膜的抗拉強度和斷裂伸長率都是先增大后減小,當羧甲基纖維素鈉濃度為0.15%時,拉伸強度最佳。其原因可能是CMC能提供較多的氫鍵和基團,與柳橙皮中的纖維素分子結合,連接在聚合物鏈段上,使分子間相互作用形成一定的空間網狀結構。隨著CMC濃度的增加,分子間作用力增大,結構穩定性增強,膜的拉伸強度和斷裂伸長率都增大[14]。當CMC濃度繼續增大時,兩者都呈下降趨勢,原因可能是CMC與其添加物產生分子間作用力,導致成膜液黏度變大而不易脫氣,干燥成膜出現明顯缺陷。
圖4b表明:膜的水蒸氣透過系數整體變化較平緩,呈增加趨勢,當濃度為0.15%時水蒸氣透過系數最小,原因可能是在該濃度下CMC與纖維分子之間結合的更加緊密,分子間作用力較強,膜的連續性較好,一定程度上增強了膜的阻隔性能。隨著CMC添加量增大,成膜液黏稠,脫氣困難,成膜不均勻,易出現氣孔,使得膜透過率增大。
綜上,CMC濃度為0.15%時,膜的綜合性能較好。
2.1.4 甘油濃度對膜性能的影響
在成膜液中加入增塑劑能改善膜的性能,增塑劑能降低分子間的作用力,從而軟化膜的剛性結構提高靈活性和延展性[15]。

圖4羧甲基纖維素鈉濃度對膜性能的影響Figure 4 Effect of carboxymethyl cellulose content on film properties
圖5 a顯示:隨著甘油濃度的增加,膜的抗拉強度逐漸減小,斷裂伸長率逐漸增大。其原因是甘油為小分子物質,很容易進入到柳橙皮基質大分子間,破壞了膜中原有大分子鏈的結構,降低了大分子之間的作用力,增大了柳橙皮膜結構中分子的自由空間,結晶度下降,分子的有序性被破壞,分子之間的氫鍵作用減弱[16],從而使膜的抗拉強度降低。斷裂伸長率增加主要是因為甘油分子進入到聚合物大分子間,削弱了柳橙皮中的纖維素分子與增稠劑之間的相互作用力,軟化了柳橙皮膜的剛性結構,增加了分子鏈的流動性,使膜的韌性和延展性得到提高[17]。甘油作為增塑劑能降低聚合物分子鏈間的相互作用,從而降低柳橙皮膜的強度,提高柔韌性[18-19]。
圖5 b表明:膜的水蒸氣透過系數是隨著甘油添加量的增加而緩慢增加,當甘油質量濃度為0.1%~0.3%時增加幅度較緩,大于0.3%時水蒸氣透過系數增加幅度較大。其原因是甘油為親水性小分子增塑劑,隨著甘油的增加,甘油能輕易地進入到成膜基質的分子鏈間,降低了大分子間的氫鍵作用,使得膜的結構更加疏松,同時甘油的增加導致親水基團增多,宏觀上表現為膜的透濕性提高[20]。
綜上,甘油濃度為0.3%時綜合性能最好。
由單因素實驗結果可知,柳橙皮膜具有一定的力學強度和阻隔性,不同因素不同水平下的水蒸氣透過系數處于同一數量級,且變化不顯著。作為包裝材料使用,首先要達到一定的力學強度,故以膜的抗拉強度為優選指標,在單因素實驗基礎上進行L9(34)正交試驗,其因素水平見表1,分析結果見表2。
由表2極差分析可知,影響膜抗拉強度的因素排序依次為:甘油濃度>柳橙皮濃度>羧甲基纖維素鈉濃度>海藻酸鈉濃度。以抗拉強度為優選指標時,最優組合為A1B1C3D1,即:柳橙皮粉濃度為1.5%,海藻酸鈉濃度為0.1%,羧甲基纖維素鈉濃度為0.2%,甘油濃度為0.2%。驗證試驗結果表明,在此配方下所制備的膜,其色澤均勻,外觀平整光滑,測得該膜的拉伸強度為24.08 MPa,與預期結果相符。其他性能指標為:斷裂伸長率15.73%,水蒸氣透過系數1.686×10-12g·cm·cm-2·s-1·Pa-1。
由表3可知,柳橙皮膜的拉伸強度均高于另外三種果蔬膜,斷裂伸長率接近于胡蘿卜膜。研究表明,商業熱塑性材料的抗拉強度要求介于4~94 MPa,斷裂伸長率介于2.5%~1000%之間[22]。因此,柳橙皮膜的抗拉強度和斷裂伸長率處于可接受水平。水蒸氣透過系數略高于南瓜膜遠低于胡蘿卜膜和蘋果膜,說明其阻濕性能較佳,由于柳橙皮膜的結構更加致密,一定程度上增強了膜的阻濕性。簡而言之,柳橙皮膜的力學性能和阻隔性能良好,有望成為一種新型的食品包裝材料。

表1 正交試驗因素水平Table 1 Table of orthogonal experiment parameters

表2 正交試驗分析結果Table 2 The result of orthogonal experiment

表3 不同果蔬膜間性能比較Table 3 Comparison of the mechanical and barrier properties of various fruit and vegetable films
本文利用柳橙皮干粉制備可降解果蔬膜,通過單因素及正交試驗得到膜的最佳配方,即柳橙皮濃度為1.5%,海藻酸鈉濃度為0.1%,羧甲基纖維素鈉濃度為0.2%,甘油濃度為0.2%。在此最佳配方下膜的綜合性能最佳,拉伸強度為24.08MPa,斷裂伸長率為15.73%,水蒸氣透過系數為 1.686×10-12g·cm·cm-2·s-1·Pa-1。膜的外觀光滑、厚度均勻,保留了柳橙皮原有的色澤,是一種綠色環保、無毒無害、且能自然生物降解的新型包裝材料。同時柳橙皮膜與其他果蔬膜對比具有較好的力學性能和阻隔性能,在食品包裝上有一定的應用潛力,既符合當前綠色包裝發展的趨勢,又促進資源的循環利用。
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