化工工藝中常見的節能降耗技術措施

張海峰

【摘 要】化工工藝中采取合理的節能降耗技術體現出重要的現實意義，化工企業的節能降耗技術水平會直接影響到國家整體的經濟形勢，需要重視其合理的力度，逐步的完善工藝條件，積極采取先進的技術手段實現節能降耗的目標。本文將分析化工工藝中常見的節能降耗技術，通過對其簡單的介紹和分析，為更好的實現節能降耗的目標提出合理化的建議。

【關鍵詞】化工工藝；節能降耗；技術；措施

伴隨著國家經濟的穩步發展，人們生活水平已經在逐步提升的過程中，化工行業在持續發展的過程中，運用著化工工藝的同時也在大量的消耗各種材料。黨和政府針對于節能降耗的重視程度逐漸提升，同時明確了當前社會發展的形勢所需，節能環保這一課題備受關注。在時代背景下，化工工藝節能降耗得到了具體的發展，一般來說，化工工藝制作過程可能會對外部的環境產生影響，甚至浪費著各種資源。

一、化工工藝制作過程對外部環境產生的影響

在社會經濟蓬勃發展的今天，很多物質材料都處于不斷消耗的狀態，在創造出巨大的財富的同時，對環境造成了不良的影響。比如空氣污染導致的全球變暖，化工工藝制作中影響的外部環境等。農業上，農藥的使用會對空氣和土壤造成極大的破壞，甚至于影響到水資源；工業上，大量工業廢棄物的排放往往會對環境產生直接的負面影響，加之人們使用空調的頻率增加，其釋放的氣體也影響到臭氧。化工工業的制作會產生較多的有毒物質，如果沒有采取適當的措施加以處理，將會影響到生態環境，甚至于造成巨大的經濟損失。

二、化工工藝中較為常見的能耗

化工行業屬于消耗資源較大的行業之一，結合當前的國家經濟發展情況分析，化工企業在生產工藝中較為常見的消耗體現在最小功和能量損耗上。理論上的最小功就是為了達到理想的生產速度，尋找適宜的推動力和部分難以消耗的能量耗散。能量損耗則是指在實際的生產過程中，受到某些不可避免因素的影響產生了極大的損耗。結合著兩者的重要屬性分析，最小功的節能降耗潛力較小，基本上無法拓展具體的發展空間。能量損耗主要是受到人為因素的影響，從最大的程度上借助于人的力量實現節能降耗的目的。

三、化工工藝中常見的節能降耗技術措施

面對激烈的競爭環境，企業想要贏得發展機遇，滿足國家和社會的實際需求，應該在日常的生產活動中注重節能降耗工作的落實。積極的樹立節能降耗意識，適當的引入科學生產方式，以此達到理想化的節能目標。化工工藝生產節能降耗工作的落實需要適當的改善化工反應工藝條件，科學利用先進工藝手段，對生產過程實現有效的控制，由此合理降低化工生產工藝綜合能耗。

（一）逐步降低化工生產反應的外部壓力

針對于化工工藝分析，適當的降低化工生產反應的外部壓力，可以確保化學反應在正常的狀態下進行，同時也可適當的降低化工生產反應外部壓力，這將對輸送過程中化學反應反應物的綜合能耗起到積極的降低作用，產生非常明顯的效應。

（二）科學優化系統反應

實際需要的熱量為了保證化學反應可以正常的運行，同時具備最基本的環境條件，在這樣的基礎之上，適當的降低并優化化學反應過程中具體需要的溫度，由此降低整個系統之中實際需要的熱量，達到提升熱能有效利用率的目的，為實現節能降耗的目標創造良好的條件。

（三）重視對化學反應效率的適當優化及改進

只有適當的優化化學反應反應效率，才能在最大的程度之上抑制反應過程中可能產生的多種副反應作用，在特定的狀態之下，合理減少化學反應中的能耗和產品分離的能耗。

（四）落實強化化學反應催化劑的綜合活性

針對于化工工藝分析，催化劑在化學反應中始終占據著相對重要的位置，屬于化學反應中的重要組成部分，在特定程度上分析這是節能降耗的重要物質。強化催化劑的基本活性和具體的使用效果，可以對化工工藝生產過程的整體效率起到積極的改進作用，并且關系到環境條件的改善，可以從最大的程度之上降低化工產品的綜合生產能耗。此外，依照化工工藝對催化劑適當的展開科學選擇將有助于減少產品和生產過程中其他副產物的生成，面對這樣的環境條件，適當的降低工藝中的各類能耗非常有必要。

（五）控制動力能耗

許多化工企業忽視動力能耗，殊不知動力能耗也是化工工藝中比較多的能耗，可以從以下三方面著手對其加以控制：首先要拓寬變頻節能調速的使用范圍，這是降低電機拖動系統能耗的重要舉措。與傳統生產工藝相比，使用變頻節能調速能升級改造閥門靜態調節，無論是輸出還是輸入階段都能為電機拖動系統提供長期動態平衡保障，有效規避電機拖動系統的這個問題，減少能源的使用。其次要優化供熱系統，對整個生產系統的供熱系統加以優化和升級。實現各裝置的高效聯合，擴大冷熱能源流的轉換范圍，避免出現“高熱低用”的現象。最后要注重污水回用技術，水資源的高效利用不僅依賴于提高生產人員的節約意識，更需要加大對污水回用技術的投入力度。除此之外，還要綜合利用余壓、余熱資源，將這些資源進行循環再利用，控制了生產全過程的動力能耗。

（六）阻垢劑的應用

化工工藝生產過程中會使用到類似加熱鍋爐、交換器等機電設備，這些設備在使用過程中會產生結垢或銹蝕的情況，一旦出現上述情況會嚴重影響熱交換性能，降低機電設備的傳熱系數，造成能源的大量浪費。對此，阻垢劑的適當應用就成為提高機電設備使用效率的重要措施。使用阻垢劑后，不僅可以提高能源轉化的效率，還能延長設備的使用壽命，保證化工企業經濟效益的實現，促進化工企業可持續發展。

（七）科學運用新工藝和新技術

合理改善工藝條件只是一個簡單的方面，這僅僅是對工藝條件的提升，想要確保資源的合理利用效率，適當的降低相應能耗，實現效益的最大化，需要的就是不斷的開發新型工藝技術。新工藝和新技術的合理運用能夠更好的維持生產耗能處于相對較低的水平之下。不斷優化采用節能連續型、操作方便、能量轉換效率高的工藝技術，適當的對化工工藝進行升級改造，由此降低基本的能耗，提升化工產品整體的綜合效益。近些年，科學運用分子篩變壓技術和膜分離技術替代傳統的化學吸收、精餾等，實現對化工工藝總用能的合理控制，保證達到最理想的節能效果。化工企業降耗對于化工企業有著非常重要的影響，節能降耗技術水平會影響到國家整體經濟形勢的發展趨勢，需要化工企業重視節能降耗的實施力度，不斷的完善化工反應的工藝條件，合理降低生產全過程的動力消耗，科學運用現代化的措施實現節能降耗的主要目標。

四、結束語

化工工藝的制作過程會對外部環境產生負面影響，導致許多環境問題出現，在一定程度上造成了眾多資源的浪費，需要采取合理的措施，將節能降耗作為最基本的目標，保證每一個細節落實到實處。隨著黨和政府對于生態文明建設的重視程度逐步提升，受到科學發展觀和可持續發展理念的影響，節能降耗逐漸的成為了各個企業實現可持續發展的目標。為了讓人和自然和諧相處，促使國家的經濟實現健康穩步發展，積極運用化工工藝中的節能降耗措施，在相應的實踐活動中發揮出具體的利用價值，為國家低碳經濟的發展提供可靠的支持。

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