選煤三率創(chuàng)效管理實(shí)踐

楊 麗，朱守其，馮 永，張光玉，劉 靜

(棗莊礦業(yè)集團(tuán) 高莊煤業(yè)有限公司，山東 棗莊277605)

高莊選煤廠隸屬于棗莊礦業(yè)集團(tuán)高莊煤業(yè)有限公司，為礦井型選煤廠，煤種屬低灰、低硫、高發(fā)熱量、強(qiáng)結(jié)焦性和成焦率較高的1/3焦煤，產(chǎn)品主要為6級(jí)和8級(jí)冶煉精煤。2014年為滿足礦井提升原煤全重介入選的要求，拆除跳汰系統(tǒng)，增設(shè)一套重介系統(tǒng)，改造后選煤廠擁有0.90 Mt/a不脫泥重介系統(tǒng)和2.40 Mt/a脫泥重介系統(tǒng)，核定生產(chǎn)能力為3.30 Mt/a，精煤產(chǎn)率在65%左右。

在選煤生產(chǎn)中，精煤產(chǎn)率既是重要的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，也是關(guān)鍵的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，精煤產(chǎn)率的高低直接影響洗選經(jīng)濟(jì)效益。因此，選煤廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，集中力量開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，重點(diǎn)加強(qiáng)淺槽重介分選、三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選、TBS分選、浮選等環(huán)節(jié)的精細(xì)化控制，完善浮選生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)日常生產(chǎn)煤質(zhì)、設(shè)備等管理，有效控制選煤三率，即中矸帶煤率、浮選精煤產(chǎn)率和選煤數(shù)量效率，實(shí)現(xiàn)精煤產(chǎn)率最大化[1-3]。

1 煤質(zhì)特征及工藝流程

1.1 原煤粒度組成

取高莊選煤廠入選原煤煤樣進(jìn)行粒度組成分析，結(jié)果見(jiàn)表1。

由表1可知：原煤灰分為24%，為中灰煤；主導(dǎo)粒級(jí)為13～6 mm粒級(jí)，產(chǎn)率為26.02%，灰分為23.85%；各粒級(jí)灰分隨著粒度的減小而降低，表明煤質(zhì)脆易碎；<0.5 mm煤泥產(chǎn)率為12.69%，灰分為19.45%。

1.2 原煤可選性

取高莊選煤廠原煤中50～1 mm粒級(jí)和1～0.25 mm粒級(jí)原煤分別進(jìn)行篩分浮沉試驗(yàn)，并進(jìn)行可選性分析，結(jié)果見(jiàn)表2、表3。

表1 原煤篩分組成Table 1 Raw coal screening analysis %

表2 50～1 mm粒級(jí)原煤浮沉組成Table 2 Float-and-sink data of the 50-1 mm raw coal %

表3 1～0.25 mm粒級(jí)原煤浮沉組成Table 3 Float-and-sink data of the 1-0.25 mm raw coal %

根據(jù)表2、表3數(shù)據(jù)繪制原煤可選性曲線，如圖1、圖2所示。

由表2和圖1可知：當(dāng)要求精煤灰分為8%時(shí)，理論分選密度為1.58 g/cm3，理論產(chǎn)率為73.92%，δ±0.1含量為8.71%，扣除沉矸后為11.07%，可選性等級(jí)為中等可選。

由表3和圖2可知：當(dāng)要求精煤灰分為8%時(shí)，理論分選密度為1.69 g/cm3，理論產(chǎn)率為83.33%，δ±0.1含量為1.48%，扣除沉矸后為1.77%，可選性等級(jí)為易選。

圖1 50～1 mm原煤可選性曲線

圖2 1～0.25 mm原煤可選性曲線

1.3 工藝流程

目前無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器最大直徑可達(dá)1 500 mm，但應(yīng)用較少，直徑1 400 mm無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器應(yīng)用較為廣泛，且處理效果較好。針對(duì)該廠情況，選用1臺(tái)WTMC1400/1000型無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，處理能力可達(dá)2.40 Mt/a。由于大直徑重介質(zhì)旋流器對(duì)煤泥分選效果較差，因此高莊選煤廠采用原煤預(yù)先脫泥(1mm)+無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器(50～1 mm)+干擾床分選機(jī)(1～0.25 mm)+浮選(0.25～0 mm)聯(lián)合分選工藝。其原則流程如圖3所示。

圖3 選煤原則流程

50～0 mm粒級(jí)原煤采用篩孔尺寸為1 mm的香蕉篩進(jìn)行濕法脫泥；50～1 mm粒級(jí)采用無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器分選；1～0 mm粒級(jí)經(jīng)0.25 mm水力旋流器組濃縮分級(jí)后，>0.25 mm粒級(jí)底流進(jìn)入干擾床分選機(jī)進(jìn)行分選，精煤進(jìn)入振動(dòng)弧形篩初步脫水，再通過(guò)煤泥離心機(jī)脫水后最終成為精煤。水力旋流器的溢流和干擾床分選后精煤弧形篩的篩下水作為浮選入料，粒級(jí)為0.25～0 mm的浮選精煤采用快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的產(chǎn)品摻入精煤。

通過(guò)重介主選、粗煤泥分選、細(xì)煤泥浮選的聯(lián)合工藝對(duì)原煤進(jìn)行分級(jí)分選，解決了單一大直徑重介質(zhì)旋流器不能對(duì)煤泥進(jìn)行高效分選的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了粗煤泥和細(xì)煤泥的高效回收，有效地保證了選煤數(shù)量效率，實(shí)現(xiàn)精煤產(chǎn)率最大化。

2 管理思路及措施

2.1 管理思路

由于選煤管理是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，單純從一個(gè)點(diǎn)或面上做工作，很難實(shí)現(xiàn)選煤管理工作的全面提升，要樹(shù)立全局觀念和“一盤(pán)棋”思想，發(fā)揮好各環(huán)節(jié)的協(xié)同作用，形成有效合力。

通過(guò)實(shí)行精細(xì)化管理樹(shù)枝圖(圖4)分析，認(rèn)真地排查各個(gè)環(huán)節(jié)中影響煤質(zhì)的主要因素，找出環(huán)節(jié)中存在的十大要因，通過(guò)強(qiáng)化硬件分選設(shè)備運(yùn)行效果管理(淺槽排矸系統(tǒng)管控、改善重介質(zhì)旋流器的分選效果、提高水力旋流器的分級(jí)要求、保證干擾床分選機(jī)分選效果、控制浮選機(jī)分選效果)、以及配套軟件管理體系的完善(科學(xué)制定生產(chǎn)指標(biāo)、強(qiáng)化快速檢測(cè)管理、嚴(yán)格煤質(zhì)考核、加強(qiáng)設(shè)備管理、加強(qiáng)職工培訓(xùn))，對(duì)造成煤質(zhì)降低的顯性和隱性影響點(diǎn)分別制定有針對(duì)性的防控措施，使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都處于可控狀態(tài)，保證了選煤三率，實(shí)現(xiàn)精煤產(chǎn)率最大化，創(chuàng)造較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益[4-7]。

圖4 精細(xì)化管理樹(shù)枝分析圖

2.2 強(qiáng)化硬件運(yùn)行效果管控

2.2.1 強(qiáng)化淺槽排矸系統(tǒng)管控[8]

(1)排雜、排矸提質(zhì)。通過(guò)手選環(huán)節(jié)及時(shí)揀出大塊矸石、鐵器及木料等，防止雜物進(jìn)入淺槽重介分選機(jī)，從而影響其排矸分選效果。為保證手選崗位高效運(yùn)行，要求崗位人員配置保證在兩人以上。手選后原煤進(jìn)入淺槽重介分選機(jī)進(jìn)行分選，為了發(fā)揮重介淺槽系統(tǒng)自動(dòng)排矸的優(yōu)勢(shì)，要求其分選密度不得低于1.65 g/cm3，進(jìn)而保證原煤的排矸效果，切實(shí)降低入選原煤灰分，提高原煤質(zhì)量。

(2)控制原煤粒度。定期巡查原煤分級(jí)篩和原煤破碎機(jī)，確保其破碎粒度，保證入倉(cāng)原煤粒度控制在<50 mm粒級(jí)范圍內(nèi)，為后續(xù)重介分選系統(tǒng)提供粒度合格的原煤。

(3)分倉(cāng)分儲(chǔ)。針對(duì)井下采面煤質(zhì)硫分的變化，選煤廠通過(guò)倉(cāng)上閘板將混煤分別儲(chǔ)存在高硫倉(cāng)、低硫倉(cāng)內(nèi)，并根據(jù)原煤提升能力、精煤銷售計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整倉(cāng)儲(chǔ)和洗選產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷協(xié)同，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

2.2.2 改善重介質(zhì)旋流器的分選效果[9]

高莊選煤廠三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器處理能力在500～550 t/h之間，分選密度在1.5～1.6 g/cm3之間，合格介質(zhì)中煤泥含量在20%左右，介質(zhì)循環(huán)量在1 800～2 200 m3/h之間。

為保證重介質(zhì)旋流器的分選效果，采用原煤脫泥工藝，一是可有效減少高灰細(xì)泥對(duì)精煤的污染；二是脫泥后入選原煤粒級(jí)變窄，重介分選精度更高；三是避免大量煤泥進(jìn)入介質(zhì)系統(tǒng)，導(dǎo)致合介分流量增大，造成介質(zhì)密度系統(tǒng)不穩(wěn)定，進(jìn)而影響重介質(zhì)旋流器的分選精度。

另外，在生產(chǎn)中盡量保證介質(zhì)密度、旋流器入料壓力的穩(wěn)定，控制介質(zhì)桶液位。

2.2.3 提高水力旋流器的分級(jí)要求

通過(guò)從入料濃度、壓力、底流口尺寸等一些影響旋流器分選效果的因素入手，選煤廠進(jìn)行了有效的檢查和管控，確保了煤泥分級(jí)旋流器的高效運(yùn)轉(zhuǎn)[10]。

(1)煤泥水力旋流器正常工作狀態(tài)下，底流濃度應(yīng)保證在50%左右，才能滿足干擾床分選機(jī)入料濃度在40%～60%范圍內(nèi)的要求，但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)其底流濃度時(shí)高時(shí)低，于是高莊選煤廠將煤泥水力旋流器入料泵增加了變頻，通過(guò)調(diào)整入料泵的頻率來(lái)調(diào)整入料壓力，進(jìn)而穩(wěn)定旋流器的入料濃度。

(2)正常工作狀態(tài)下，煤泥旋流器底流呈20°～30°的傘狀噴角噴出，空氣從傘中心處進(jìn)入，從而形成低壓空氣柱，因此每小時(shí)須檢測(cè)一次底流的噴射狀態(tài)，以此判斷旋流器是否正常運(yùn)行。

(3)入料壓力是影響水力旋流器分選效果的重要因素，為保證水力旋流器能夠高效分選，要求入料壓力在0.1～0.15 MPa之間,崗位司機(jī)須每小時(shí)檢查一次，并做好記錄，若壓力低于0.1 MPa，及時(shí)檢查管路及泵是否正常工作。

(4)煤泥旋流器的底流口在設(shè)備運(yùn)行中會(huì)不斷地增加磨損，導(dǎo)致底流量變大，底流細(xì)粒煤泥含量增加，影響干擾床分選機(jī)的分選效果。因此每月須檢查一次底流口，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須立即更換。

2.2.4 保證干擾床分選機(jī)的分選效果

通過(guò)干擾床分選機(jī)在不同煤質(zhì)條件下的適用性研究，建立了不同煤質(zhì)洗選條件下的隨動(dòng)性考核、指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)。考核以內(nèi)灰為首要判定要素，劃分為<6%、6%～6.3%、>6.3%三級(jí)，然后依次確定各區(qū)間的精礦(尾礦)考核標(biāo)準(zhǔn)，解決了固定單一考核的區(qū)間與干擾床分選機(jī)本身洗選精度的矛盾關(guān)系，間接提高了干擾床分選機(jī)的適應(yīng)性。

通過(guò)改變脫泥篩縫控制入料粒度、縮小旋流器底流口減少夾帶細(xì)泥量、增加弧形篩高壓噴水用以除灰脫泥等技術(shù)改造，有效消除了干擾床分選機(jī)適應(yīng)性的制約性因素，保證了其最佳分選效果。在管理上定期清理洗水分配室內(nèi)的煤泥和堵塞的紊流塞孔，保證分選機(jī)頂水的正常與穩(wěn)定，確保形成分選室內(nèi)均勻穩(wěn)定的干擾床層，保證干擾分選機(jī)的分選效果。

2.2.5 控制浮選機(jī)分選效果

針對(duì)在技術(shù)管理上只有部分煤泥水進(jìn)入浮選，精煤產(chǎn)率低的問(wèn)題，實(shí)施了二次浮選系統(tǒng)升級(jí)改造，從而保證煤泥水全部進(jìn)入浮選，實(shí)現(xiàn)效益的最大化。同時(shí)，結(jié)合選煤廠實(shí)際，在生產(chǎn)運(yùn)行中總結(jié)出提高浮選運(yùn)行效率的途徑，主要包括調(diào)節(jié)入浮煤泥水濃度、煤泥水入料量、充氣量、煤漿液面高低及藥劑制度等，來(lái)控制浮選機(jī)的分選效果[11]。

(1)強(qiáng)化入浮煤泥水濃度控制。為有效解決當(dāng)浮選入料濃度>80 g/L時(shí)，浮選精度不理想的問(wèn)題，選煤廠通過(guò)在浮選入料桶添加調(diào)漿水對(duì)浮選入料濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，具體方案為：將浮選廠房外循環(huán)水管道引入一路DN50管道進(jìn)入廠房一層浮選入料桶，增加氣動(dòng)閥門控制。當(dāng)檢測(cè)到浮選入料濃度>80 g/L時(shí)，開(kāi)啟閘門進(jìn)行補(bǔ)水。

(2)強(qiáng)化充氣量控制。高莊選煤廠浮選機(jī)的空氣一般由套筒進(jìn)入，可通過(guò)套筒上的進(jìn)氣孔蓋板調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，當(dāng)減少進(jìn)氣孔的面積時(shí)，充氣量急劇降低，吸漿量稍有增大，因此在保證充氣量的同時(shí)，還應(yīng)考慮吸漿量等其他因素。充氣量太大，容易造成液面翻花，使充氣分布不均勻，惡化浮選效果；反之，充氣量不足，不能形成足夠數(shù)量的氣泡，則降低精煤產(chǎn)率。

(3)強(qiáng)化浮選維護(hù)管理。一是開(kāi)車前手動(dòng)檢查攪拌機(jī)構(gòu)大傳動(dòng)輪、刮板機(jī)構(gòu)等，查看各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；二是檢查各加藥點(diǎn)，根據(jù)要求注入各種潤(rùn)滑油；三是在系統(tǒng)檢修期間(每?jī)蓚€(gè)月一次)檢查假底、葉輪磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

2.3 完善軟件管理體系

2.3.1 科學(xué)制定生產(chǎn)指標(biāo)

高莊選煤廠產(chǎn)品構(gòu)成中浮選精煤灰分偏高，因其占精煤總量比例較高，嚴(yán)重影響了精煤質(zhì)量。為了最大程度地提高精煤產(chǎn)率，在操作上確定“重介保灰分，浮選保回收”的原則，合理優(yōu)化選煤參數(shù)，強(qiáng)化過(guò)程管控。生產(chǎn)中將工藝系統(tǒng)中每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)指標(biāo)、工藝運(yùn)行參數(shù)等規(guī)定清楚，按照原煤性質(zhì)的差異及產(chǎn)品種類的不同，密切關(guān)注各環(huán)節(jié)的配合，合理調(diào)整重介主選、粗煤泥分選、細(xì)煤泥浮選等工藝運(yùn)行參數(shù)。同時(shí)優(yōu)化主副產(chǎn)品的配合，按照各自灰分區(qū)間進(jìn)行分選，使各工藝環(huán)節(jié)在合理、有效配合的條件下完成各自的數(shù)量、質(zhì)量指標(biāo)任務(wù)，使產(chǎn)品產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)效益最大化。該選煤廠洗選環(huán)節(jié)指標(biāo)見(jiàn)表4。

表4 洗選環(huán)節(jié)指標(biāo)

2.3.2 強(qiáng)化快速檢測(cè)管理

煤質(zhì)化驗(yàn)在煤炭洗選過(guò)程中發(fā)揮著舉足輕重的作用，用于指導(dǎo)選煤生產(chǎn)。因此，選煤廠建立工作質(zhì)量檢驗(yàn)管理體系，嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行取樣，操作嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，保證檢測(cè)頻率，縮短檢測(cè)周期，及時(shí)提供真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)，指導(dǎo)選煤操作，全方位地把控好質(zhì)量過(guò)程。完善網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)快報(bào)傳輸系統(tǒng)，將各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及各線性回歸方程輸入計(jì)算機(jī)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)日?qǐng)?bào)傳輸、統(tǒng)計(jì)、預(yù)報(bào)及數(shù)據(jù)共享。

在確定精煤浮物產(chǎn)率與灰分關(guān)系的基礎(chǔ)上，將各個(gè)線性回歸方程輸入計(jì)算機(jī)，如在日常技術(shù)檢查中，將原煤快速浮沉的浮物灰分和精煤快速浮沉的浮物產(chǎn)率輸入計(jì)算機(jī)，即可得知精煤快灰，充分發(fā)揮了精煤浮沉的預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)作用。其浮沉預(yù)測(cè)快灰界面如圖5所示。

2.3.3 嚴(yán)格煤質(zhì)考核

選煤廠定期對(duì)原煤可選性、產(chǎn)品粒度浮沉組成、設(shè)備工作效果等方面進(jìn)行專項(xiàng)檢查。細(xì)化外運(yùn)精煤灰分考核區(qū)間，不斷修訂完善重介和浮選兩個(gè)關(guān)鍵崗位的考核辦法，以科學(xué)的數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，不斷提高精煤產(chǎn)率，保證煤炭質(zhì)量指標(biāo)。為加強(qiáng)精煤質(zhì)量管理，每2 h抽查化驗(yàn)一次精煤質(zhì)量指標(biāo)，當(dāng)指標(biāo)不合格時(shí)，立即調(diào)整選煤參數(shù)，并做好記錄、建好臺(tái)帳、及時(shí)調(diào)度，從而確保精煤各項(xiàng)指標(biāo)合格。

圖5 浮沉預(yù)測(cè)快灰界面Fig.5 The interface for rapid determination of clean coal ash based on float-and-sink data

為強(qiáng)化副產(chǎn)品指標(biāo)的考核，選煤廠建立了完善的尾煤泥灰分、中矸帶煤指標(biāo)考核體系，設(shè)立專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)資金，通過(guò)經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)現(xiàn)指標(biāo)與工資收入掛鉤的良性循環(huán)機(jī)制，引導(dǎo)職工的工作積極性，提高其操作水平，切實(shí)做好副產(chǎn)品指標(biāo)管控工作，避免跑煤?jiǎn)栴}，實(shí)現(xiàn)精煤產(chǎn)率最大化。其日常浮沉化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5。

表5 日常浮沉化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2.3.4 加強(qiáng)設(shè)備管理

加強(qiáng)設(shè)備全生命周期管理，做好機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)和維修工作，重新制定并細(xì)化了設(shè)備的巡檢標(biāo)準(zhǔn)，包括選煤廠每月三次設(shè)備健康查體、每月兩次篩縫檢查的機(jī)制，車間每月旬檢、班組每日巡檢制度，以及規(guī)定設(shè)備巡查人、包機(jī)人，充分利用好現(xiàn)場(chǎng)停車時(shí)間，做好設(shè)備維修維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，并妥善處理，初期就將設(shè)備隱患消滅掉，保障系統(tǒng)穩(wěn)定高效地運(yùn)行。生產(chǎn)中組織協(xié)調(diào)各崗位工負(fù)責(zé)、配合的進(jìn)行工作，減少啟車、停車次數(shù)，保證生產(chǎn)的正常連續(xù)運(yùn)行[12]。以淺槽重介分選機(jī)的設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容為例進(jìn)行說(shuō)明(表6)。

2.3.5 加強(qiáng)職工培訓(xùn)

高莊選煤廠職工技能培訓(xùn)注重理論聯(lián)系實(shí)際，主要采用動(dòng)態(tài)+靜態(tài)的培訓(xùn)方式，加強(qiáng)人才培訓(xùn)，提高職工的各方面素質(zhì)。

(1)創(chuàng)新培訓(xùn)方式。采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景培訓(xùn)、班前班后會(huì)教育培訓(xùn)、技師大講堂、勞模工作室、巾幗工作室等多種方式，使每一個(gè)崗位工掌握工藝系統(tǒng)控制的操作要領(lǐng)，保證對(duì)生產(chǎn)的波動(dòng)進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確的判斷和調(diào)整。

(2)開(kāi)展“以師帶徒”的模式。簽訂師徒合同，建立學(xué)習(xí)型組織，規(guī)范師帶徒的考核內(nèi)容，選煤廠每季度對(duì)徒弟進(jìn)行一次理論、實(shí)踐考核，對(duì)考核通過(guò)的徒弟及其師傅給予獎(jiǎng)勵(lì)，否則予以處罰。

(3)開(kāi)展“技術(shù)比武”活動(dòng)，全面考察崗位司機(jī)的業(yè)務(wù)技術(shù)。選煤廠規(guī)定每三個(gè)月進(jìn)行一次車間比武，每年進(jìn)行一次廠級(jí)比武，采用理論、實(shí)踐、日常工作按比例進(jìn)行考核的模式，優(yōu)獎(jiǎng)劣罰，激發(fā)了業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)的積極性。

(4)積極采取“引進(jìn)來(lái)走出去”戰(zhàn)略。邀請(qǐng)浮選藥劑廠家、煤質(zhì)處專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并組織人員赴柴里、付村選煤廠取經(jīng)學(xué)習(xí)，使職工在較短的時(shí)間內(nèi)具備獨(dú)立工作的技能。

3 效果分析

通過(guò)加強(qiáng)選煤廠工藝環(huán)節(jié)控制、技術(shù)革新和強(qiáng)化生產(chǎn)管理，充分挖掘了現(xiàn)有的生產(chǎn)潛力，保證了工藝系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。管控項(xiàng)目于2017年第四季度開(kāi)始實(shí)施，實(shí)施前后三個(gè)季度數(shù)量效率對(duì)比見(jiàn)表7。

由表7可知，在保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，項(xiàng)目實(shí)施后中矸帶煤率降低至1%以下，實(shí)際精煤產(chǎn)率提高了4.5個(gè)百分點(diǎn)左右，選煤數(shù)量效率明顯提高，為企業(yè)創(chuàng)造了數(shù)千萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。

4 結(jié)語(yǔ)

高莊選煤廠通過(guò)系統(tǒng)化梳理，確定了對(duì)選煤系統(tǒng)運(yùn)行效果有重大影響的十大環(huán)節(jié)，并針對(duì)性地進(jìn)行精細(xì)化管控，確保了各環(huán)節(jié)處于在控狀態(tài)，切實(shí)地降低了中矸帶煤率，提高了浮選精煤產(chǎn)率及數(shù)量效率。高莊選煤的管理實(shí)踐創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，可為其他選煤廠的系統(tǒng)管理提供參考和借鑒。

表6 淺槽重介分選機(jī)的設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容

表7 項(xiàng)目實(shí)施前后三個(gè)季度數(shù)量效率對(duì)比Table 7 Comparison of organic efficiencies recorded during the 3 quarters before and after upgrading of management %