張曉宏
摘 要:高效節能控制方法,可有效降低機械系統做功損耗,提升資源利用率,是現代機械產業開發的主要趨向?;诖?,本文主要以大功率液壓機械傳動系統為例,探究高效節能控制的實踐策略,以達到充分發揮技術創新優勢,提升機械產業運轉動力的目的。
關鍵詞:大功率 液壓機械傳動系統 高效節能控制方法
中圖分類號:TH137 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2018)11(c)-0101-02
液壓機械傳動系統,主要由液壓泵、液壓閥、液壓缸、以及液壓馬達、液壓管道組成。它是通過液壓泵做功,將油箱中動力源吸出,并利用液壓閥控制每一次的供應量,借助液壓馬達轉化為機械動力的過程。由此,為降低大功率液壓機械傳動系統做功中的有用功損耗,就應把握系統動力傳輸與轉換兩個環節的液壓控制條件,合理進行動力要素探究。
1 大功率液壓機械傳動系統的做功特征
大功率液壓機械傳動系統,是機械動力傳輸的根基部分,依據其做功傳輸的實際作用,可分為分流和回流兩部分。
(1)分流部分,是指大功率液壓機械系統,按照液壓動力系統的實際需要,實行動力傳輸與供應。更詳細地說,就是大功率液壓系統,機械做功的供應部分。進行動力傳輸與調節時,它需要按照液壓排放的實際需求,提供充足的動力供應。
(2)回流部分,是指依據大功率的調節情況,實現動力條件的綜合回流調配,由此,大功率液壓機械傳動系統,又必須滿足動力傳輸速率穩定,動力傳輸過程低損耗,高品質的周期循環要求。
2 大功率液壓機械傳動系統的高效節能控制方法
當前大功率液壓機械傳動系統的動力體系有效控制,可實現回流與分流資源的綜合傳導,是較可靠的動力傳輸調整方式。
2.1 PID控制法節能控制
PID控制法,是指在動力系統現有傳輸標準之上,構建的機械動力體系傳輸狀態,以PID控制法計算結果,調節液壓動力系統的傳輸量,減少不必要的機械做功動力浪費。
當前,借助PID控制公式,對大功率液壓機械傳動系統節能量進行分析時,其計算公式可歸納為:QX[p1(t)-P0]=RX[dβX(t)]+fβX(t)+AX(t),其中“X”為液壓系統中的每一個元件;“QX”為液壓系統元件中每一個弧度的排放量;“P1、P0”分別為液壓系統中,主油路高壓管油壓情況;“RX”為液壓傳輸系統的旋轉慣性值;“βX(t)”為液壓能源的黏性阻尼系數結果;“AX(t)”為液壓系統中太陽輪體系下,系上液壓元件所受力轉矩力的大小。該系統實際運用時,主要利用液壓調控檢測程序中相應數據的均衡度,對液壓系統進行調控。
一旦液壓傳輸系統,超出了液壓系統控制的實際需要量,系統將立即調節液壓石油的供應量,實現液壓系統資源的綜合性調控。即,PID控制策略,可按照大功率機械動力供應的實際供應需求量,適當的進行液壓動力供應調節。而程序控制式的大功率液壓調節方法,可避免依靠機械動力實際需求,多方進行動力調節與調控,減少外部結構做功時,資源損耗與浪費,因而實現了大功率資源的調節與控制。
2.2 神經元結構節能控制
所謂神經元結構調節戰略,是運用神經調控的一般要求,將大功率傳輸調控結構,整合為一個系統的結構元調整結構,形成系統的神經元調控體系。
2.2.1 構建一體化結構
神經元結構,液壓缸內部原料存儲、液壓缸管道調節供應、液壓資源綜合處理、以及液壓條件科學調配的方法,均是連貫性的傳輸系統動力處理過程,一氣呵成的動力處理措施,可有效避免大功率液壓機械做功時,出現功率過大、或過小,導致液壓機械系統,做功不穩定的問題發生[1]。
例如,某次液壓系統的功率為15kW,若運用傳統的液壓機械系統,進行機械動力調整時,系統操作人員,需從液壓系統各個部分的做功情況,損耗情況等方面,對液壓系統進行動力調節。而采用神經元節能調節模式后,檢測人員只需按照本次機械動力的實際需求,確定機械傳輸做功的具體值后,通過設計一個動力傳輸功率調控程序,進行功率控制即可。
這種系統性的動力探索過程,可直接在系統設計環節,確定本次液壓機械系統做功傳輸的實際功率量,然后一次性從動力供應源處開始,進行機械做功功率的評估與傳輸。機械動力系統的整體做功情況,均是從整體上進行問題的把握,液壓泵、液壓閥、液壓缸、以及液壓馬達、液壓管道各個部分之間相互承接。因而,實際進行液壓系統時,需要損耗的有用功則相對較少。
2.2.2 神經元判斷算法
神經元結構在大功率液壓機系統中的融合,也運用到了神經元判斷算法結構,對液壓機械系統的做功情況進行評定。
例如,傳統的液壓機械系統做功調節過程,是通過液壓泵、液壓閥、液壓缸以及液壓馬達、液壓管道,各部分動力集中性供應,將動力傳輸資源,傳輸到具體的實踐空間內,實現動力供應過程的有效性調節。但實際進行動力傳輸時,由于機械設備自身,無法判斷動力供應大小,由此,前一部分所產生的多樣性功率,也就會出現有用功浪費。而運用神經元結構,進行大功率調節控制期間,神經元結構下的功率判斷結構,可在動力轉換期間,實現每一個階段傳輸功率大小的檢測,繼而實現了動力傳輸條件、傳輸功率的時性調節。由此,大功率液壓機械傳動系統,上一階段所產生的功率大小,會在下一個傳輸階段被完全承接,從而也就避免了功率做功浪費的問題,大功率液壓機械傳動系統,可實現做功速率的最優化轉變。
2.3 液壓轉換環節技能控制
液壓轉換環節的節能控制,也是當代大功率液壓機械傳動系統,節能控制的有效策略。
2.3.1 轉換系統局部節能控制
液壓轉換系統節能控制時,要求系統設計人員,先對液壓泵、液壓閥、液壓缸等,基礎部分的實際做功情況進行勘測,然后對液壓轉換環節的做功最大值和最小值進行評估,再依據大功率液壓機械系統的實際情況,進行功率動力調節,可實現多樣要素中功率轉換時,傳輸功率最優化、最高效率化的轉變。這是從液壓設備的基礎需求層面,縮小液壓泵、液壓閥、液壓缸等部分功率損耗比的有效方式[2]。
例如,某次高頻率液壓系統中,液壓泵功率為K,但當前供應機械的最大功率僅有K1,K1 2.3.2 連接功率調節 連接處功率調節,主要是指大功率液壓機械傳動系統,在周期做功期間,每一個周期做功調節過程,均能夠實現持續性、穩定性的調整,避免外部動力設備的應用時受到摩擦力的影響,出現功率損耗問題。 3 結語 綜上所述,大功率液壓機械傳動系統的高效節能控制方法探討,是動力系統實踐中優化的理論歸納,為社會資源綜合利用提供了方向引導。在此基礎上,本文通過PID控制法節能控制、神經元結構節能控制、液壓轉換環節技能控制3種方法,對大功率液壓機械傳動系統的高效節能控制策略進行歸納。因此,淺析當代機械動力高效節能戰略,為機械資源綜合利用提供了新視角。 參考文獻 [1] 菅迎賓,李文廣.大功率液壓機械傳動系統的高效節能控制方法[J].時代農機,2018,45(3):68. [2] 卜雷.大功率液壓機械傳動系統的高效節能控制方法[J].科學技術與工程,2017,17(26):69-73.