機械密封故障與改善分析

劉曉紅

摘 要：當前在對機械設備使用的過程中，經常會出現一些不可避免的故障，這種情況的出現不僅會影響到機械的正常運行，嚴重時有可能還會直接引起重大安全事故的出現。基于此，相關研究人員必須要對機械密封常見故障進行分析，要做出具有針對性的改善措施，只有這樣才能讓機械密封故障有減少。本文主要就機械密封故障進行相關分析，并在后續提出了相對應的針對優化措施，予以有關單位參考與借鑒。

關鍵詞：機械密封 故障分析 改善措施

中圖分類號：TH136 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2018）11（c）-0116-02

在當前機械實際應用過程中，機械密封時常會因為安全度高，性價比較高和可靠性等特點，受到人們的歡迎，其也在機械設備市場中占據著極為主流的地位。與此同時，機械設備技術人員的要求也會隨之增高，這種情況的出現就會讓部分機械密封技術人員，在實際機械安裝或者是維修過程中，會存在對于機械密封結構的不了解，或者忽略安裝細節等問題直接導致了機械密封性較低，從而出現泄露等故障的出現，基于此，下面我們進行深入的分析常見的機械密封故障原因，并提出相對應的優化措施。

1 機械密封常見故障分析

1.1 高壓導致的機械密封故障分析

機械密封內部的壓力主要是來自密封式內介質的沖擊壓力所導致的。在某種程度上高壓所致使的機械密封故障會損壞機械設備之外，還會導致因為高壓突然的釋放而會給周圍的使用機械設備人員帶來生命財產安全的危害。所以，機械設備操作人員在對機械設備密封進行檢查過程中，必須要時刻注意設備中壓力表的值數是否正常等情況，若是機械設備壓力表數值出現不穩定情況，那么就需要相關操作人員進行應急措施的措施，然后等待專業人員的實際維修。

1.2 高溫導致的機械密封故障分析

一般情況下，機械密封腔內所能夠承受的溫度是有限的。但是，在機械設備實際運轉期間，密封腔內的溫度也會隨之提高，在一定程度上加之密封腔內缺少散熱的設備，這種情況的出現就會直接導致機械密封腔內的溫度超過其自身的限度，從而引發機械密封故障的出現。機械密封端面的潤滑性能相對較低，其密封端面就會出現摩擦嚴重等情況，從而直接導致密封環的破損等現象。在某種程度上，通過對比因為高溫而導致的密封環故障中，是可以發現這種故障的類型大多都是相同的，其實際情況大多都是在密封靜環圈和動環圈的徑向端面所出現的變形或者損壞，在密封環表面有極為明顯的磨損。在一定程度上因為摩擦所致使的靜環與動環之間所產生的裂痕，從而讓密封環的端面出現泄露的現象。

1.3 介質所導致的機械密封故障分析

在機械密封腔內介質當中，其自身的種類以及介質的純度都是對密封性造成不利影響的主要原因。比如介質中含有氣體介質和顆粒介質都是會對機械密封腔內造成嚴重影響的。在某種程度上若是介質中含有顆粒較小并且堅硬的雜質，那么其就會對在高速運轉的密封端面所造成因摩擦而引起的密封環破損等問題，從而讓其保護膜出現裂痕，這種情況的出現會讓雜質直接對內部的機械密封造成破壞，從而出現密封故障的出現。

1.4 其他方面因素導致的機械密封故障分析

其他方面的因素導致機械密封故障出現具有以下幾個方面：第一，機械密封選型不對；第二，密封失效等方面，這些情況的出現也會直接讓機械密封出現故障。總之，在一定程度上導致機械密封出現故障的原因有很多，在實際進行機械密封故障排除過程中，還必須要充分考慮到各方面的因素，只有這樣才能夠讓機械密封的概率不斷降低，從而去保證機械密封性質量。

2 機械密封改善措施分析

在優化機械密封故障中，還需要從故障的實際來源著手，必須要進行實際問題的實際分析，要落實到具體的故障問題中，只有這樣才能夠根據具體問題而做出針對性的優化措施。在實際處理機械密封故障過程中，可以先從密封設計上進行完善，然后在根據問題的出處進行詳細的措施改善。

2.1 高溫引發的密封故障改善措施分析

在某種程度上對于高溫所引起的機械密封故障問題的出現，可以運用沖洗措施來降低密封腔內的溫度，在一定程度上能夠防止外界雜質的沉淀進入，從而直接保證密封環不被固體堅硬的顆粒所摩擦而受到損壞。除此之外還可以在機械密封裝置上去安裝相應的冷卻裝置，這樣能夠將密封腔內的熱能量進行傳輸到室外，從而直接降低機械密封腔內的自身溫度，也直接改善了高溫所引起的密封故障問題出現。

2.2 高壓引發的密封故障改善措施分析

在對于高壓所引發的密封故障而言，要想改善就必須要讓機械密封端面的受力均勻，這樣能夠讓端面的變形幾率有所降低。還可以運用平衡性能較好的機械密封，選擇使用穩定的傳動方式，比如銷、鍵等可靠的連接方式，充分運用上述方法能夠有效地降低高壓所引發的機械密封故障出現，從而讓機械密封的質量有所保證。

2.3 介質引發的密封故障改善措施分析

在介質所引發的密封故障問題中，可以充分采用下面幾種防止措施：第一，可以采用高耐磨的材料，對其定期或者不定期的進行沖洗，這樣能夠降低雜質的沉淀；第二，可以保持機械密封的2個端面寬度一致，這樣能夠在一定程度上降低雜質在機械密封端面的停滯；第三，就可以在機械密封進口位置安裝過濾器或者是雜質分離器，這樣能夠從頭防止雜質進入到機械密封腔內，從而杜絕了密封故障的出現。

2.4 創新解決措施，完善機械密封設計

在機械密封故障改善措施中，還可以對新技術和新形式的開發，為了能夠從根本上防止機械密封故障的出現，還需要對機械密封設計階段進行完善。最近幾年來，伴隨著我國該行業的不斷發展，其相關技術也得到了更多的開發和實際應用，其中機械密封的質量也有了很大的提高。我國近幾年來機械行業各種工藝技術的快速發展，讓機械密封設計也得到了進步，機械密封設計的優化，能夠從根本上解決密封故障的出現。還有就是要想機械密封故障得到降低就必須要讓新形式技術得到發展，一方面是需要相關設計工作人員的密切配合；另一方面就是要依靠現代化先進科學技術和工藝技術去帶動機械密封優化措施的完善，這樣能夠讓機械密封的質量得到實質性的提高，從而帶動機械企業的經濟發展。

3 結語

總而言之，機械密封故障的出現原因來個各方各面的，要想降低機械密封故障出現的概率，就必須要根據實際情況而做出針對性措施，并且還可以從機械密封設計階段進行完善，這樣能夠從源頭去杜絕密封故障的出現，從而直接保證機械密封的質量得到提高。

參考文獻

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