液壓傳動系統的故障分析

常立

摘 要：對于液壓傳動系統故障，具有隱形特點，往往不容易查找出問題，本文先對液壓傳動系統的故障分類、故障檢查、故障預防分別進行介紹，結合液壓傳動知識，選取了壓路機液壓傳動系統所出現的故障進行分析。

關鍵詞：液壓傳動；系統；故障分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.015

在實際的液壓傳動的過程當中，液壓轉動體系在進行液壓傳動的時候，必須要依靠液壓油來運轉。通過液壓油來轉變成為動力，動力越大，能量越多，傳送的速度也就越快。再輸出力量的時候，也更加容易使得轉動得更加平穩，完成多種復雜的動作。所以，現在這個體系被廣泛地運用到了機械工程方面。不過，由于這個體系存在著一些缺點，有一些系統故障發生后，我們卻難以發現，根本難以找到故障發生的部位與原因。

1 液壓傳動系統故障的分類

1.1 系統出現異常的壓力情況

在液壓傳動的時候，有一些系統的管路，在進行設計中，一般是會將壓力測點預留出來，使得測得的數據更為準確，通過壓力表的顯示，與標準值進行對比后，能夠找出系統所出現故障的一些因素，是由于什么所導致的，同時，我們也能夠對于液壓元件的作用有一定的了解。

1.2 系統出現異常速度的情況

當液壓傳動系統在運轉的時候，要維持一定的速度后，不過，速度也會出現異常的時候，為了對異常的速度進行測定，我們需要對系統的數據做相關的記錄，比如說系統的溢流調節閥的數據信息、節流閥的信息數據、調速閥的信息數據、變量泵的信息數據以及變量機構的信息數據等，我們還要一些元件的速度數值進行測試之后，才能明確地知道這些具體的數據信息。我們把系統的數據信息和系統的技術參數數值進行一個對比，得出結論。

1.3 系統出現異常的動作情況

在系統操作的時候，我們要將全部的換向閥門進行切換，之后，我們要將這些元件的信息進行記錄，如果出現異常情況了，這就告訴我們這些換向閥門已經有問題了，需要進行兌換，我們需要對一些連續的動作進行控制[1]。

2 檢查液壓傳動系統的故障

液壓傳動體系在運轉的過程中總是會出現這樣的問題或者是那樣的問題，為了查明所出故障的原因，并且在最短的時間內，將故障排除掉，我們必須要對故障部位做好相關的檢查。而系統故障，在出現的問題的時候，一般會有一些表現，當達到一定的程度后，問題便會清楚地顯示出來，這時候，我們就要找尋到系統出現故障的因素，將這些問題解決掉。

2.1 采用直接檢查的手段

運用這種檢查方法，一般是就維修的人員而言的，他們按照自己以往的實踐經驗，甚至借助一些工具對其檢查，最終找出發生故障的因素，想辦法來解決。

2.2 儀器儀表檢測法

除了直接檢測法，還有一種是運用儀器儀表進行檢測，這種方法主要是從出現的故障特點著手的，連同平時的經驗來進行處理的，避免會產生一些不對的方法，造成更大的失誤。

2.3 運用元件置換的方法

元件置換法也是比較常用的方法，具體來說，就是使用一些提前預備好的元件，將產生故障的元件換掉，之后，再對液壓傳動系統的運行是否正常進行檢測，看看故障是不是已經被消除了，最后再對出現的故障進行分析和總結。

2.4 定期檢測法

最后一種方法是定期檢測法，這是為了確保監控和診斷更好地實施，通過這種方法的使用，能夠及時找到隱患，在使用這種方法的時候，需考慮每一種機械的型號、以及元器件的技術等來進行檢測，從而找到異常隱患[2]。

3 液壓傳動系統故障預防

（1）為了減少液壓傳動系統出現一些不好的情況，我們需要從液壓油的使用上來進行檢查，保證它的干凈和正確使用。除此之外，對應的替代品也需保護，避免形成污物、雜質等。其中，油液往往影響系統的性能與元件的屬性。另外，針對液壓元件，也有具體要求，即需要滿足配合精度，只有這樣才能檢測出油液的質量，比如，油液中是否有其他物質，甚至檢測出是否有淤積的情況，是否有阻塞或者是擦傷的情形。當給其加油時，借助濾網來確保其清潔。

（2）防止液壓油中混入空氣。對于液壓系統，往往有足夠的液壓油，其不具有壓縮行性，若滲入空氣，就能夠被壓縮，而在系統中，一旦含有了少量的空氣，則影響到它的方方面面。比如，當氣壓比較低的時候，出現大量氣泡造成空穴的情況；當氣壓比較高的時候，其會被擊碎，使系統中出現噪音的情況，另外，形成大量熱能。這樣一來，液壓元件受到嚴重影響而被損壞。所以，在具體工作中不要引入空氣到液壓系統當中，從以下幾個方面抓起：其一，確保油管完好無損，即沒有破裂的情況、還要把控好接頭，對于密封件要格外注意等；其二，對其進行加油時，確保手一直向上傾倒的姿勢；其三，時刻觀察回油管的位置，確保其在油面以下[3]。

（3）防止液壓油溫度過高。對于液壓系統，在工作的時候溫度也有規定，即30℃～80℃。所以，在實踐當中，油溫要控制在范圍之內，油溫過高或者過低均不利于工作，此外，需要定時過濾液壓油，以及定時檢測其物理性能的情況，確保液壓系統的工作性能。

4 液壓傳動系統故障排除

作為液壓傳動系統，故障是無法避免的，但是，一旦發生了一些問題，就要在最短的時間內將之解決掉。我們以壓路機作為案例來分析，一旦壓路機出現了問題，就要從壓路機的本身進行問題分析，找到事故原因，需要維修人員來進行，他們往往憑借感官來得到信息。他們通過聽來感知軸承的雜音；溢流閥的雜聲；油泵氣蝕非正常的脈動聲；另外，他們用手觸摸液壓元件來感知溫度與是振動情況；再有，他們觀察執行機構感知其運行的情況，感知壓力表的讀數；軟管的抖動等情況。

綜上所述，一旦液壓設備出現問題的時候，作為工作人員，首先想到的是要從構造原理上進行分析，然后再對其故障的發生部位進行設定，對于所出現問題的地方做一次詳細地檢查，最后保證液壓體系更好的工作。

參考文獻：

[1]李建.工程機械液壓傳動系統的故障診斷及排除[J].科技傳播， 2014（07）.

[2]趙淑玲.液壓傳動系統的故障分析[J].吉林工程技術師范學院學報，2013（06）.

[3]謝俊國.簡述液壓傳動系統的故障分析與排除[J].民營科技， 2012（02）.endprint