預制裝配式住宅建造成本及控制措施研究

文/ 王東 深圳市瑞恒投資發展有限公司 廣東深圳 518000

在國際上，預制裝配式建筑被視為建造業的重大變革，早已被發達國家廣泛采用。但在我國，它的推廣卻非順風順水——其在新建建筑中的比例至今仍不足5%，并且多運用在體育館等公共建筑中。預制裝配式住宅為什么出現的幾率不大，其中確實不乏技術原因，但更多的還是成本的枷鎖。本篇全面闡述預制裝配式建筑成本之“惑”。

1、案例分析

1.1 工程概況

該工程位于西安市未央區，屬于公租房項目，總建筑面積129400m2，4棟住宅樓均為預制裝配式剪力墻結構，工程設計使用年限為50年，抗震設防烈度為八度。其中2#樓拆分的預制構件較多，預制率較高，建筑產業現代化示范作用更加顯著，所以本文以2#樓為例。2#樓地下一層，地上23層，建筑面積17688m2，采用的預制構件有預制剪力墻、預制疊合板、預制樓梯、預制空調板、預制陽臺板、預制梁等，預制率達到53.31%。2#樓拆分的樓層分別為：4層至23層標準層，拆分的單層標準層面積均為777.16m2，拆分的總面積為15543.20m

1.2 預制裝配式住宅與現澆住宅的建造成本比較

1.2.1 決策成本和配套設施成本

決策成本不受施工方式的影響，即預制裝配式住宅與傳統現澆住宅的決策成本相同，即C1元。而且預制裝配式住宅小區和傳統現澆住宅小區采用相同的配套設施，這部分費用也相同，即C4元。

1.2.2 設計成本

目前預制裝配式住宅的設計成本中二次拆分費用約每平米8～10元。本文取9元/m2，假設傳統現澆住宅的設計成本為C2′元，則預制裝配式住宅的設計成本為傳統現澆住宅設計費與設計拆分費之和，即：C2=C2′+139888.80元。

1.2.3 建筑安裝成本

通過調查可知，預制裝配式住宅的安裝成本和傳統現澆住宅不相同。由于分部分項工程中鋼筋混凝土工程費用變化大，故本文主要分析鋼筋混凝土分部分項工程。

根據具體的標準進行控制，綜上所述，預制裝配式住宅建造成本為：

傳統現澆住宅建造成本為：

則預制裝配式住宅與傳統現澆住宅建造成本的差額為：C-C′=844349.64元。該工程項目的預制部分建安費與剩余部分現澆建安費的比例為0.55∶0.45。若假設預制裝配式住宅的建安費等于傳統現澆住宅的建安費11575661.40元，預制裝配式住宅中剩余現澆部分建安費不變，則兩者比例降為0.50∶0.50時，預制裝配式住宅成本沒有增加。采用合理的措施降低預制構件所占的費用比例，就會使整體建安費降低。

1.3 成本影響因素分析

經過對建造成本的分析，得到預制裝配式住宅建造成本高的主要原因：預制裝配式住宅的設計成本和建筑安裝成本較高。

1）設計成本

設計拆分費用是指在原設計圖紙的基礎上，進行構件的單元劃分和節點連接設計。設計成本高主要原因是在建筑、結構設計的基礎上增加了設計拆分費。要不斷探索新的方法、技術，對設計人員進行培訓，做到一次設計到位，減少設計成本。

2）建筑安裝成本

裝配式住宅的建安成本比傳統現澆住宅的建安成本高6.08%，主要因為預制構件生產費和安裝費較高。我國的預制構件使用還處于初級階段，在政府和相關企業的共同努力下，大力推廣裝配式住宅，形成規模經濟，預制構件成本會大大減少。

2、造價流程對比

2.1 裝配式房屋建筑工程建造流程可劃分為部品件生產制造、運輸及裝配施工三大階段，分別對應制造業、運輸業與建筑業，整體工程造價構成不能簡單遵守建安工程費用劃分規定。

2.2 部品件作為工業制成品，其價格構成應遵循工業品價格構成。工業品價格有出廠價格與零售價格之分。出廠價格由產品的生產成本加利潤、稅金構成，其中生產成本由制造成本和期間費用構成（圖1）。

圖1

2.3 編制裝配式混凝土工程計價定額面臨的主要問題

（1）沒有市場交易案例，建造成本及利潤難以核定。

（2）工業化程度差異大，突破傳統專業分部工程界限。

（3）設計標準化尚未到位，造價比較分析有難度。

（4）建造費用構成變化，價格政策尚需研究。

3、傳統現澆建筑土建工程造價構成

在建設一致的情況之下，之前較為傳統的現澆建筑施工方法中存在的人、材、機消耗量為合理的標準，變動空間有限，因此對于施工企業來說，應該全面減少工程造價，只有這樣做可以將企業的利潤和管理費用降低，正式工方法的人才能清晰的建筑工程質量做到進一步控制。

4、預制裝配式建筑土建工程造價構成

采用 EPC、工程總承包模式、實施規模化應用和采用標準化設計等是解決裝配式建筑造價偏高的內在因素。一定比例面積獎勵、提前預售回款、節稅節息等政策紅利是彌補裝配式建筑增量成本的外在因素。

4.1 預制構件廠家的技術水平和位置布局

也是一個重要的考慮因素。裝配式混凝土結構體系有多種形式，大致分為裝配整體式框架結構、裝配整體式框架 - 現澆剪力墻結構、裝配整體式剪力墻結構、預制疊合剪力墻結構等，各家預制構件廠商擅長的生產技術能力和水平不盡相同，生產設備也不盡適合各種預制構件的生產質量要求和成本控制要求，如德國自動化程度較高的流水線生產設備就不太適合“胡子筋”的預制構件要求，其折舊費也高于普通國產的生產線.

4.2 運送距離

再次是運距問題，如果預制構件廠商與房地產項目所在地的距離過近或過遠都將影響到運輸費的高低。

5、探討改進對策

5.1 企業對策

1）規劃環節——重視項目規模效益。

大投入需要大產量才能降低投資分攤，無論從設計階段、預制階段還是施工階段，都可以降低單價，使構件成本下降。

2）設計環節——通過設計的優化提高預制率和構件重復率。

根據當前發展的狀況來看，裝配式建筑預制效率達不到標準控制時，可能會造成構件場內和現場資金的增加。因此，企業人員應該提高預制率，發揮吊車使用效率，最大限度減少水平構件現澆，減少措施費。

3）運輸環節——改變構件裝運形式，提高運輸效率。

與現場良好配合溝通，PC構件編號和擺放追求科學簡潔，盡量將構件平放或立放，提高構件的運輸效率，節省運費。

4）安裝環節——提高安裝速度，節約安裝成本。

PC構件的安裝是裝配式建筑核心技術之一，其費用構成以重型吊車和人工費為主，安裝速度直接決定安裝成本。專業安裝人員應該加強對其控制，對自身的工作進行全面的調控，提升建筑作業效率，提升安裝速度，可以進一步減少安裝成本。

5.2 行業對策

1）制定更為完善的相關法規、標準。

當前行政官與企業管理、各個環節之間的配合能力缺失，建筑工業化有點不能正確發揮，還會使得開發商的資金投入增加，將裝配式建筑造價減少。

2）形成全產業鏈的建筑工業化經營模式。

我國建筑設計、PC構件生產、建筑施工企業各自獨立，即使大型建筑集團同時擁有多項業務板塊也多是獨立法人，受企業管理和成本費用等條件制約，相互之間的配合受到局限。

6、預制裝配式建筑成本解析

6.1 技術有待完善，每平方米成本高出約100元-200元

目前，我國已建成的鋼結構住宅的主體結構問題不大，但也表現出墻面開裂、板材拼接縫隙不均、隔音效果不佳、保溫隔熱效果差等缺點。還會出現技術水平低下、管理不到位、費用超出實際標準，質量與之前較為傳統的建筑相比較會有差異。

6.2 技術缺陷造成預制裝配式建筑推廣出現難度

通常情況下，在安裝階段，裝配式住宅在人力、工期、裝修等方面可以將成本進行減少，只有在進行預制構件上的費用有所不一樣，其花銷較高。預制混凝土結構與之前較為傳統形式的澆筑相比較，需要花費的費用要增加100元—200元不等。成本增加是由于項目規模小造成的。當工程量達不到相對應的規模時，企業專業人員應該加強對技術人員的管控，使用嫻熟的施工隊伍可以進一步將建設成本進行降低。

總結：

本篇文章結合實際狀況向我們全面探討了裝配式建筑與傳統現澆建筑之間造價不同之處，進行國內裝配式建筑造價偏高原因分析。針對具體的情況進行具體的改變，制定方案，進一步推進住宅產業化發展、促進產業優化降低資源消耗、減少環境污染/降低勞動強度對于整個建筑行業的變革都將產生深遠的現實意義。

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